摘 要:減速器在工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,應(yīng)用極為廣泛。洋山港港機(jī)的減速箱,機(jī)器長(zhǎng)期受到海風(fēng)的沖擊,空氣腐蝕,壽命難免降低。因故障而引發(fā)的停機(jī)等狀況,會(huì)給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益帶來巨大的損失。對(duì)其進(jìn)行故障分析是很有必要的。本文采用傳感器搜集減速箱的原始振動(dòng)數(shù)據(jù),并應(yīng)用MATLAB進(jìn)行編程,得到減速箱的時(shí),頻域圖,自相關(guān)的分析。
關(guān)鍵詞:減速箱;監(jiān)測(cè);數(shù)據(jù)處理;MATLAB;故障分析
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.243
0 引言
隨著傳感器技術(shù)的發(fā)展。針對(duì)提高港口機(jī)械的工作效率及保證施工安全性的要求,減速箱故障預(yù)處理和分析需要更加科學(xué)合理。
MATLAB已經(jīng)把工具箱延伸到了工程應(yīng)用的諸多領(lǐng)域,諸如信號(hào)處理、圖像處理。
本文利用MATLAB,將減速箱分布的傳感器所采集的數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行了圖像的形成和處理。
1 減速箱傳感器布置
這是減速箱的結(jié)構(gòu)示意圖,其中A,B,C,D,E,F(xiàn)分別是傳感器的布置點(diǎn)。下面給出不同工況齒輪嚙合頻率:
快速上升:70.3Hz,270.1Hz,723.87Hz
快速下降:87.4Hz,335.8Hz,899.94Hz
慢速上升:13.3Hz,51.1Hz, 136.95Hz
慢速下降:12.4Hz,47.45Hz,127.17Hz
通過分析不同速度軸承的固有轉(zhuǎn)軸頻率,以及結(jié)構(gòu)外圈,內(nèi)圈,滾動(dòng)體,保持架的固有頻率,可以從中發(fā)現(xiàn)問題。
2 相關(guān)故障及其特征介紹
(1)不平衡旋轉(zhuǎn)體軸心周圍的質(zhì)量分布不均、使之在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力而引起震動(dòng)的現(xiàn)象。故障特征:1)振動(dòng)方向:以徑向?yàn)橹鳎?)振動(dòng)頻率:以旋轉(zhuǎn)頻率為主要頻率成分。(2)不同軸(不對(duì)中)連軸節(jié)連接起來的兩根軸的中心線不重合的現(xiàn)象。振動(dòng)特征:振動(dòng)方向:易發(fā)生軸向振動(dòng),如發(fā)生的軸向振動(dòng)在徑向振動(dòng)的50%以上;振動(dòng)頻率:普通的連軸節(jié)以為主,如不同軸劇烈時(shí),則發(fā)生、等諧頻成分。
3 信號(hào)的時(shí)域分析
通過對(duì)實(shí)驗(yàn)采集的振動(dòng)信號(hào)的分析、整理,借助工程軟件MATLAB編程,C,D通道時(shí)域圖如圖2。
圖2中,可以看出時(shí)域波形存在一定的周期性,振幅大小基本穩(wěn)定,其故障特征不是很明顯。但是CY、DY的振幅相比其他振動(dòng)幅值較大。
4 自相關(guān)分析
BX、BZ、存在明顯的周期信號(hào),周期信號(hào)的頻率接近117Hz。 在這種信號(hào)中出現(xiàn)有規(guī)律的沖擊或者是調(diào)制現(xiàn)象,它所對(duì)應(yīng)的故障主要有齒型誤差、安裝誤差,軸的彎曲、不平衡、不對(duì)中以及滾動(dòng)軸承的剝落等情況。
5 頻域分析
頻率為537.4Hz時(shí),振幅很大。嚙合頻率為270Hz,近似是中間軸2上齒輪嚙合頻率的兩倍,得出故障是由軸不對(duì)中引起。頻率為125.5Hz時(shí),也存在一個(gè)較高峰值。1級(jí)軸上軸承23238的內(nèi)圈頻率為127Hz,比較接近。故得出該軸承內(nèi)圈有故障。
6 分析結(jié)論
2級(jí)軸可能有松動(dòng)。可能有調(diào)制或者不對(duì)中情況。1級(jí)軸上軸承23238內(nèi)圈有故障 。
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作者簡(jiǎn)介:王宇聰(1992-),山東海陽人,碩士研究生,研究方向:港口機(jī)械故障診斷研究。