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      長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督要點(diǎn)

      2017-04-10 02:17:35王逢軍
      山東工業(yè)技術(shù) 2017年7期
      關(guān)鍵詞:長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)焊縫

      王逢軍

      摘 要:隨著我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,長(zhǎng)輸管道的使用中的服務(wù)功能正在逐漸完善,為相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)效率的提高帶來(lái)了重要的保障作用。結(jié)合現(xiàn)階段長(zhǎng)輸管道監(jiān)督檢查的實(shí)際發(fā)展?fàn)顩r,可知其中依然存在著一定的問(wèn)題,影響了長(zhǎng)輸管道的焊接質(zhì)量,需要采取必要的措施及時(shí)地處理這些問(wèn)題,避免長(zhǎng)輸管道使用中出現(xiàn)焊縫現(xiàn)象。基于此,本文將對(duì)長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督要點(diǎn)進(jìn)行必要地探討。

      關(guān)鍵詞:長(zhǎng)輸管道;焊縫;無(wú)損檢測(cè);監(jiān)督要點(diǎn)

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.020

      在可靠的專(zhuān)業(yè)技術(shù)手段支持下,有利于增強(qiáng)長(zhǎng)輸管道的焊接效果,增強(qiáng)管道運(yùn)行安全性的同時(shí)間接地延長(zhǎng)了其使用壽命。但是,通過(guò)對(duì)現(xiàn)階段長(zhǎng)輸管道焊縫處理實(shí)際狀況的分析,發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部缺陷的存在影響著管道的工作性能,需要采取可靠的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行必要地處理。因此,需要明確長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督要點(diǎn),促使管道在實(shí)際的應(yīng)用中能夠達(dá)到預(yù)期的效果。

      1 長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督中存在的相關(guān)問(wèn)題

      結(jié)合現(xiàn)階段長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督的實(shí)際發(fā)展?fàn)顩r,可知其中依然存在著一定的問(wèn)題,對(duì)管道的正常使用帶來(lái)了潛在地威脅,影響著長(zhǎng)輸管道的使用壽命。這些問(wèn)題主要包括:(1)運(yùn)用無(wú)損檢測(cè)工藝對(duì)長(zhǎng)輸管道焊縫進(jìn)行監(jiān)督檢查的過(guò)程中,缺乏有效的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,具體的檢測(cè)監(jiān)督要點(diǎn)不明確,影響了管道焊縫的處理效果;(2)在運(yùn)用X射線(xiàn)雙臂單影透照的方式對(duì)長(zhǎng)輸管道焊縫進(jìn)行有效處理的過(guò)程中,具體的操作流程不明確,對(duì)于無(wú)損檢測(cè)工藝的合理運(yùn)用缺乏足夠的認(rèn)識(shí);(3)運(yùn)用管道爬行器的過(guò)程中,實(shí)際的操作水平有待提高。

      2 長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督要點(diǎn)分析

      2.1 初次抽查的監(jiān)督要點(diǎn)

      為了加強(qiáng)對(duì)管道焊接質(zhì)量動(dòng)態(tài)變化中的嚴(yán)格把控,需要注重?zé)o損檢測(cè)工藝在長(zhǎng)輸管道焊縫檢查過(guò)程中的初次抽查,優(yōu)化管道焊接質(zhì)量。長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)初次抽查的監(jiān)督要點(diǎn)主要包括:(1)加強(qiáng)對(duì)管道返修口及存在質(zhì)量缺陷底片的深入檢查,確定不同構(gòu)件焊縫類(lèi)型,為相關(guān)處理措施的制定提供必要的參考信息;(2)初次抽查過(guò)程中應(yīng)注重專(zhuān)業(yè)儀器的精度,避免儀器使用中影響管道焊縫有效處理;(3)使用外拍法進(jìn)行長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)時(shí),需要確保其中底片搭接的合理性,實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫的全面檢測(cè);(4)檢測(cè)技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)實(shí)際操作中的標(biāo)準(zhǔn)尺度的嚴(yán)格把控,避免長(zhǎng)輸管道焊口過(guò)多而導(dǎo)致返修現(xiàn)象的出現(xiàn);(5)制定超聲波檢測(cè)報(bào)告的過(guò)程中,需要加強(qiáng)對(duì)這種技術(shù)在長(zhǎng)輸管道焊縫檢測(cè)過(guò)程中掃描比例的理解,注重射線(xiàn)檢測(cè)的同時(shí)完善長(zhǎng)輸管道焊縫超聲波檢測(cè)報(bào)告,為管道性能的不斷優(yōu)化提供可靠地保障。

      2.2 彎頭及返修口方面的抽查要點(diǎn)

      結(jié)合長(zhǎng)輸管道施工的實(shí)際狀況,可能彎頭壁厚對(duì)于管道焊接有著一定的影響,容易使管道焊接施作中出現(xiàn)錯(cuò)邊現(xiàn)象。因此,需要技術(shù)人員加大對(duì)長(zhǎng)輸管道焊口內(nèi)部質(zhì)量的抽查力度,有效地避免管道焊縫錯(cuò)邊的出現(xiàn)。彎頭及返修口方面的抽查要點(diǎn)主要包括:(1)在對(duì)返修焊口進(jìn)行監(jiān)督抽查時(shí),為了保證抽查結(jié)果的準(zhǔn)確性,需要對(duì)原底片進(jìn)行一并抽查;(2)抽查過(guò)程中確定管道焊接返修部位與原來(lái)位置之間的具體關(guān)系,增強(qiáng)實(shí)際的監(jiān)督抽查效果;(3)運(yùn)用無(wú)損檢測(cè)工藝對(duì)長(zhǎng)輸管道焊縫進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中,應(yīng)注重其中的返修機(jī)拍片時(shí)間。對(duì)于存在質(zhì)量缺陷的長(zhǎng)輸管道,應(yīng)進(jìn)行必要的割除重焊,確保無(wú)損檢測(cè)工藝使用的有效性。同時(shí),需要加強(qiáng)對(duì)長(zhǎng)輸管道彎頭焊縫檢測(cè)的嚴(yán)格控制,促使管道的焊接質(zhì)量能夠達(dá)到行業(yè)技術(shù)規(guī)范的實(shí)際要求。

      2.3 穿越及碰死口方面的焊縫抽查要點(diǎn)

      作為長(zhǎng)輸管道焊接中特殊位置的焊口,穿越焊口質(zhì)量影響著長(zhǎng)輸管道的焊接質(zhì)量。因此,需要在長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)中注重穿越焊口的有效檢測(cè),為未來(lái)發(fā)生故障的管道維修提供更多的便利。同時(shí),在對(duì)管道焊縫檢測(cè)的過(guò)程中,應(yīng)注重碰死口檢測(cè)過(guò)程中的嚴(yán)格把控。碰死口現(xiàn)象的出現(xiàn)是由于管道焊口未進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)引起的,其焊縫處理難度大,利用射線(xiàn)檢測(cè)的方式無(wú)法完成拍片操作。而采用外拍法進(jìn)行透照操作時(shí),由于透照厚度大,客觀地加大了無(wú)損檢測(cè)難度,影響著檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,實(shí)際操作中應(yīng)加強(qiáng)雙百檢測(cè)方法的合理運(yùn)用,提高焊縫無(wú)損檢測(cè)重要性的全面認(rèn)識(shí),增強(qiáng)長(zhǎng)輸管道檢測(cè)監(jiān)督措施的適用性。

      3 提升長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督水平的相關(guān)對(duì)策

      為了優(yōu)化長(zhǎng)輸管道的服務(wù)功能,增強(qiáng)管道裂縫的實(shí)際處理效果,需要采取有效的對(duì)策提升長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督水平。這些對(duì)策主要體現(xiàn)在以下方面:

      (1)加強(qiáng)對(duì)管道裂縫產(chǎn)生原因的深入分析。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合檢測(cè)單位及檢測(cè)儀器的實(shí)際狀況,制定出關(guān)于處理長(zhǎng)輸管道裂縫的具體方案,并在專(zhuān)業(yè)技術(shù)手段的支持下,加強(qiáng)對(duì)長(zhǎng)輸管道裂縫產(chǎn)生原因的深入分析,加強(qiáng)對(duì)管道焊接質(zhì)量及返修焊口的綜合評(píng)估,確定焊接缺陷的主要類(lèi)型,從而為長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督水平的不斷提升提供可靠地保障,增強(qiáng)管道焊接質(zhì)量連接的安全有效性。

      (2)構(gòu)建完善的監(jiān)督體系,確保無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督的可靠性。長(zhǎng)輸管道施工中專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位應(yīng)結(jié)合管道焊縫的類(lèi)型及分布區(qū)域,結(jié)合監(jiān)理人員的作用,構(gòu)建完善的監(jiān)督體系,促使長(zhǎng)輸管道焊縫能夠達(dá)到及時(shí)有效地處理,優(yōu)化管道工作性能的同時(shí)延長(zhǎng)其使用壽命。在可靠的管道檢測(cè)監(jiān)督體系作用下,加強(qiáng)逐漸地增強(qiáng)長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督的可靠性,最大限度地發(fā)揮管道的實(shí)際作用。

      (3)靈活運(yùn)用抽查法。由于長(zhǎng)輸管道彎頭口、連頭口的焊接難度大,容易產(chǎn)生焊縫錯(cuò)位。因此,需要在長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督過(guò)程中靈活運(yùn)用抽查法,加強(qiáng)焊縫有效處理的同時(shí)提高管道的焊接質(zhì)量。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      明確長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)督要點(diǎn),采取必要的措施及時(shí)地處理管道焊接過(guò)程中存在的各種問(wèn)題,有利于減少長(zhǎng)輸管道的生產(chǎn)成本,優(yōu)化其服務(wù)功能。因此,在未來(lái)長(zhǎng)輸管道使用的過(guò)程中,相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的有效使用,不斷提高管道的焊接質(zhì)量,消除長(zhǎng)輸管道長(zhǎng)期使用中焊縫方面可能存在的安全隱患,為其服務(wù)范圍的擴(kuò)大及工作性能的改善打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]張周平,胡阿妮.關(guān)于長(zhǎng)輸管道焊縫無(wú)損檢測(cè)方案的探討[J].科技資訊,2015(05).

      [2]吳啟富.X射線(xiàn)技術(shù)在長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)中的技術(shù)要點(diǎn)[J].四川建材,2012(03).

      [3]呂建中,權(quán)高軍.談長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量監(jiān)督[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,2011(07).

      [4]李晨光.管道焊縫無(wú)損檢測(cè)的綜合方法結(jié)合及圖像處理[D].中國(guó)石油大學(xué),2011(05).

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