(江蘇沂淮水泥有限公司)
淺議建筑摻混合材料的硅酸鹽水泥應(yīng)用
牟士周
(江蘇沂淮水泥有限公司)
隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)的不斷發(fā)展,我國建筑行業(yè)得到了一個(gè)巨大的發(fā)展空間,一方面巨大的市場需求給予我國建筑行業(yè)企業(yè)更多的發(fā)展機(jī)會,但是另一方面社會生產(chǎn)經(jīng)營活動水平的提高也對建筑行業(yè)的施工技術(shù)以及施工材料提出了更高的要求。對于建筑行業(yè)施工項(xiàng)目來說,施工材料的質(zhì)量是決定建筑項(xiàng)目工程質(zhì)量的重要因素,因此我們必須重視起各種新型建筑材料的開發(fā)與使用。目前,建筑摻混合材料的硅酸鹽水泥是我國建筑行業(yè)新型材料應(yīng)用中的重要發(fā)展方向,在提高建筑項(xiàng)目工程質(zhì)量與節(jié)約建筑用材成本方面有著十分出色的表現(xiàn)。接下來,本文將從我國建筑行業(yè)在建筑摻混合材料的硅酸鹽水泥應(yīng)用方面的相關(guān)內(nèi)容入手來進(jìn)行具體的行文闡述。
建筑摻混合材料;硅酸鹽水泥;具體應(yīng)用
1.1普通硅酸鹽水泥
普通硅酸鹽水泥就是指以硅酸鹽水泥為主要原材,按照6%至15%的比例摻入各種混合材料,再加入一定數(shù)量的石膏粉進(jìn)行均勻攪拌混合而成的一種水硬性凝膠材料。需要注意的是,在普通硅酸鹽中所摻入的混合材料需要按照總體質(zhì)量的百分比來進(jìn)行摻入數(shù)量的決定。在普通硅酸鹽水泥的制備中,活性混合材料的摻入需要嚴(yán)格控制在整體水泥質(zhì)量的15%以下,才能夠保證水泥質(zhì)量不受影響。在活性混合材料中可以選擇一定數(shù)量的窯灰與非活性混合材料作為代替材料,但是窯灰的數(shù)量要控制在5%以下,非活性混合材料要控制在10%以下。根據(jù)我國目前頒布的相關(guān)建材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中,將普通硅酸鹽水泥在質(zhì)量等級上分為六個(gè)階層,標(biāo)準(zhǔn)中對于各個(gè)等級的普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度、初凝最短時(shí)間、終凝最長時(shí)間已經(jīng)顆粒直徑大小等都用嚴(yán)格的要求。
1.2礦渣硅酸鹽水泥
礦渣硅酸鹽水泥就是指加入一定比例的高爐礦渣顆粒與石膏粉進(jìn)行均勻攪拌混合而成的水泥。需要注意的是,在礦渣硅酸鹽水泥中所摻入的高爐礦渣顆粒需要按照總體質(zhì)量的百分比來決定摻入數(shù)量,一般來說這一類水泥中對于高爐礦渣顆粒摻入數(shù)量的比例需要控制在20%至70%之間。在實(shí)際情況中,礦渣硅酸鹽水泥中的礦渣也能夠以石灰石、窯灰等材料代替,但是需要注意的是這些替代材料的比例要控制在8%以下,并且在進(jìn)行爐渣替代之后的水泥配制中,爐渣顆粒的數(shù)量就必須控制在20%以下。目前,在實(shí)踐中,礦渣硅酸鹽水泥往往在建筑工程200攝氏度下使用,但是由于高爐礦渣顆粒往往不具備較好的吸水性,在礦渣硅酸鹽水泥混凝土中容易出現(xiàn)由于水侵蝕而產(chǎn)生的連接性裂縫,從而導(dǎo)致混凝土部件的抗?jié)B透能力下降。因此,在實(shí)際情況中,如果目標(biāo)建筑對于混凝土抗?jié)B透性要求比較高的話,那么在施工中就不能夠使用礦渣硅酸鹽水泥。
1.3火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥
火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥加入一定比例的與火山灰質(zhì)混合材料與石膏粉進(jìn)行均勻攪拌混合而成的水泥。一般來說這一類中對于火山灰質(zhì)混合材料摻入數(shù)量的比例需要控制在20%至50%之間。在實(shí)際情況中,火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥往往具有相對其他品種水泥而言更小的結(jié)構(gòu)空隙,在保水性方面表現(xiàn)更加優(yōu)秀。這主要是因?yàn)樵诨鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥的水化過程中,會由于化學(xué)反應(yīng)而出現(xiàn)大量的微孔硅酸鈣凍膠,這些凍膠會在水泥內(nèi)部大大提高細(xì)密程度,從而提高混凝土部件的抗?jié)B透性。因此,在實(shí)際情況中,如果目標(biāo)建筑對于混凝土抗?jié)B透性要求比較高的話,那么就應(yīng)該選擇這一類的水泥。但是,另一方面,如果在干燥條件下,火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的水化就會縮短,從而導(dǎo)致微孔硅酸鈣凍膠無法大量產(chǎn)生,影響水泥質(zhì)量。因此,在長時(shí)間干旱的環(huán)境中,施工單位要避免火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的使用。
1.4粉煤灰硅酸鹽水泥
粉煤灰硅酸鹽水泥是以硅酸鹽水泥為主要原材料,加入一定比例的與粉煤灰與石膏粉進(jìn)行均勻攪拌混合而成的水硬性凝膠材料。其中所摻入的粉煤灰需要按照總體質(zhì)量的百分比來決定摻入數(shù)量,一般來說粉煤灰硅酸鹽水泥中對于粉煤灰摻入數(shù)量的比例需要控制在20%至40%之間。但是這一種水泥由于在抗?jié)B透性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定系上表現(xiàn)較差,施工單位在高抗?jié)B要求的建筑施工中往往比較少選取這一種水泥。
2.1摻混合材料硅酸鹽水泥初期強(qiáng)度不足特點(diǎn)導(dǎo)致的應(yīng)用要點(diǎn)
首先,在前文中提到的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水以及泥粉煤灰硅酸鹽水泥在實(shí)際施工過程中所表現(xiàn)出來的初期強(qiáng)度都比較低,呈現(xiàn)出比較緩慢的水泥硬化過程已經(jīng)比較迅速的后期強(qiáng)度改變。這主要是因?yàn)樵诠杷猁}水泥中摻入混合材料之后,混合型水泥中的水泥熟料比例就會下降,并且水泥熟料中的堿性物質(zhì)會與混合材料中的活性成為再次發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而導(dǎo)致水泥內(nèi)水硬性物質(zhì)的產(chǎn)生速度大大降低的情況。因此,這就導(dǎo)致在施工過程中,如果目標(biāo)建筑對于初期強(qiáng)度要求較高的話,那么就需要避免使用以上三種水泥。
2.2摻混合材料硅酸鹽水泥后期強(qiáng)度較高
在實(shí)際情況中,以上三種硅酸鹽水泥往往對于施工環(huán)境的溫度控制工作有著比較高的要求,在施工現(xiàn)場需要施工單位通過高溫養(yǎng)護(hù)的方式來進(jìn)行施工。這種方法一方面能夠有效提升水泥中活性材料的水合作用,另一方面也能夠幫助水泥熟料的快速水化。摻混合材料硅酸鹽水泥在高溫環(huán)境中,水泥內(nèi)各種活性材料不斷與水泥熟料中的堿性成分進(jìn)行反應(yīng),從而不斷提高混凝土部件的后期強(qiáng)度。
2.3基于摻混合材料硅酸鹽水泥的優(yōu)勢與劣勢應(yīng)用要求
首先,由于在水泥中添加了一定比例的混合材料,摻混合材料硅酸鹽水泥中的水泥熟料數(shù)量也會降低,這樣一來水泥在硬化工程中的水合作用就更加強(qiáng)烈,在硬化熱方面有較為顯著的下降,這對于摻混合材料硅酸鹽水泥在大體積混凝土施工中的運(yùn)用有極大的幫助。其次,在實(shí)際情況中,摻混合材料硅酸鹽水泥往往具有較低水化物的氫氧化鈣含量及鹽基度,這就導(dǎo)致這三種水泥在抗碳化性方面的表現(xiàn)不是很優(yōu)秀,因此在一氧化碳含量較多的施工環(huán)境中不應(yīng)選擇這三種水泥。最后,由于這三種水泥在抗凍性與耐磨性的水平比較低,因此在冬季施工作用中,也不能夠選擇這三種水泥。根據(jù)實(shí)踐證明,摻混合材料硅酸鹽水泥混合材完全能夠符合在實(shí)際中的建筑需要。以礦渣、火山灰以及粉煤灰作為水泥原材料進(jìn)行制備是我國可持續(xù)發(fā)展要求的重要體現(xiàn),一方面能夠有效降低我國建筑行業(yè)中對于水泥的成本投入;另一方面能夠開拓一條新的處理工業(yè)廢渣的途徑,實(shí)現(xiàn)廢物利用的同時(shí),還能夠減少環(huán)境污染。因此,建筑摻混合材料的硅酸鹽水泥應(yīng)用在經(jīng)濟(jì)效益與社會效益方面能夠符合要求。
我國目前正處于城市化建設(shè)的快速發(fā)展階段,為了更好的實(shí)現(xiàn)我國的城市現(xiàn)代化發(fā)展,就需要在城市化建設(shè)中重視起我國建筑行業(yè)在施工技術(shù)與施工材料方面的發(fā)展。建筑摻混合材料是我國目前建筑行業(yè)施工材料應(yīng)用的重要發(fā)展,火山灰水泥、礦渣硅酸鹽水泥與粉煤灰硅酸鹽水在建筑施工中的應(yīng)用極大地促進(jìn)了我國建筑行業(yè)的發(fā)展。這些新型材料在提高建筑項(xiàng)目施工質(zhì)量與降低施工成本方面都有出色的表現(xiàn),因此我們需要重視起這些新型材料的研發(fā)與應(yīng)用。在施工項(xiàng)目中根據(jù)實(shí)際情況的需要,靈活選擇水泥種類,做好相關(guān)技術(shù)的管理工作,從而為我國的城市化建設(shè)提供新的動力。
[1]喬龍德.主動作為 轉(zhuǎn)型升級——在停止生產(chǎn)32.5等級復(fù)合硅酸鹽水泥動員大會上的講話[J].江蘇建材,2017(01).
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1007-6344(2017)06-0012-01