本刊特約記者 卓明谷
目前智能制造的經(jīng)濟(jì)價值已經(jīng)得到了社會各界的廣泛認(rèn)識。智能制造能夠直接作用于生產(chǎn)活動,保障產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、幫助企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模效應(yīng),智能制造應(yīng)用在企業(yè)生產(chǎn)過程中,能夠直接而快速地生產(chǎn)各類中間及終端產(chǎn)品,直接促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值的提高。不過,這是智能制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)價值的最終體現(xiàn),想要實現(xiàn)整個制造業(yè)領(lǐng)域的智能化,還有很長一段路要走。
近日,從陜西省落實《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃小組獲悉,堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司入圍首批“2017年度陜西省智能制造試點示范企業(yè)”。
在過去幾年里,堯柏集團(tuán)始終堅持技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,不斷推進(jìn)水泥制造業(yè)信息化建設(shè),向著實現(xiàn)水泥企業(yè)智能化經(jīng)營管理邁進(jìn)。在水泥制造傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,多次深入國內(nèi)外先進(jìn)水泥企業(yè)考察學(xué)習(xí),取長補(bǔ)短,先后投資近億元引進(jìn)了先進(jìn)的自動化和信息化管理經(jīng)驗,在強(qiáng)化水泥制造基礎(chǔ)能力的前提下,不斷優(yōu)化集散控制系統(tǒng),升級并改造原材料進(jìn)廠、水泥出廠無人值守系統(tǒng),強(qiáng)化協(xié)同辦公系統(tǒng)及全天候生產(chǎn)流程云監(jiān)控系統(tǒng)等等,以綠色制造、智能制造為出發(fā)點,不斷為促進(jìn)堯柏集團(tuán)科學(xué)、持續(xù)的發(fā)展思路而奮進(jìn)。
目前,國內(nèi)關(guān)于智能制造的研讀與應(yīng)用多半是基于德國工業(yè)4.0經(jīng)驗的借鑒性研究和一般性歸納總結(jié)的基礎(chǔ),現(xiàn)在的智能制造大多內(nèi)容仍然處在理論水平,還缺乏實質(zhì)性大數(shù)據(jù)的實踐和制造工具精度和質(zhì)量的支持。同時對一些制造過程現(xiàn)象的分析理解還處在問題的描述階段,對于解決問題的辦法也僅僅是停留在建議的層面上,幾乎沒有實證數(shù)據(jù)、實踐經(jīng)驗可以參考,僅有的一些所謂建議也是較為宏觀,對于問題的解決幾乎沒有針對性。簡單的說,真正全面實現(xiàn)智能制造還有相當(dāng)長的路要走,在各行業(yè)內(nèi)部全面推行更是難以預(yù)期。
堯柏水泥集團(tuán)作為水泥產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的區(qū)域知名企業(yè),始終堅持綠色生產(chǎn)、智能制造。當(dāng)然,在智能制造方面仍然存在一些問題需要亟待解決。如在數(shù)據(jù)共享方面,沒有專有網(wǎng)絡(luò)連接總部與各分子單位,一些生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)得不到實時共享,日常即時交流與溝通,也是基于最基本的音頻、視頻和局域網(wǎng)內(nèi)辦公通訊軟件進(jìn)行傳播分享,數(shù)據(jù)的智能匯總與分析也是需要解決的,這些一定程度上影響了生產(chǎn)經(jīng)營辦公辦會效率的提高;在生產(chǎn)、辦公硬件設(shè)置方面,一些硬件更是有待于升級與更新,如處于一些傳感、檢測設(shè)備與執(zhí)行設(shè)備之間的硬件升級;還有辦公電腦配置參差不齊,大部分電腦系統(tǒng)運行緩慢,加之部分干部員工本就對電腦網(wǎng)絡(luò)操作不太擅長,因此導(dǎo)致他們運用系統(tǒng)辦公時的心情指數(shù)的降低,一時間從傳統(tǒng)辦公到網(wǎng)絡(luò)協(xié)同辦公得不到根本的推廣與應(yīng)用。
現(xiàn)代社會,信息化就是企業(yè)的一種無形的成本,這絕對不是危言聳聽!智能制造更是對人類智慧和使能工具的綜合應(yīng)用,而工業(yè)信息化就是必備的一種使能工具,如何運用并且運用好這項工具尤為重要。
之前堯柏水泥集團(tuán)報表系統(tǒng)缺乏最基本的填表審核分析和趨勢分析、預(yù)測功能,特別是生產(chǎn)經(jīng)營、行業(yè)市場的數(shù)據(jù)分析缺乏及時的、專業(yè)的指導(dǎo)意見,基本是靠領(lǐng)導(dǎo)各自的分析與預(yù)測,這樣每日、每月的重復(fù)工作,一定程度上影響著領(lǐng)導(dǎo)們的生產(chǎn)經(jīng)營管理時間與精力。還有職能部門的數(shù)據(jù)信息各自獨立,部門之間的部分?jǐn)?shù)據(jù)沒有有效的接口對接,相關(guān)數(shù)據(jù)得不到及時的共享,同時也加劇著職能部門人員做重復(fù)的基礎(chǔ)性的勞動,一定程度上,也影響著集團(tuán)總部及時發(fā)揮職能監(jiān)管和成本分析作用。2016年開始,集團(tuán)進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)職能化調(diào)整,根據(jù)職能作用的不同設(shè)立科室,尤其是財務(wù)部成立分析科,為及時準(zhǔn)確的分析處理基層信息起到了一定的促進(jìn)作用,為后期智能財務(wù)分析系統(tǒng)創(chuàng)新管理奠定了分析基礎(chǔ)。
2016年下半年以來,水泥行業(yè)市場出現(xiàn)復(fù)蘇端倪,行業(yè)市場環(huán)境得到不斷改善。在此基礎(chǔ)上,集團(tuán)董事會反復(fù)研究決定大力推進(jìn)“兩化融合”“智能制造”工作,開展大刀闊斧的“砍掉生產(chǎn)經(jīng)營成本贅肉”的活動,在原有的思維理念、管理水平和管理技術(shù)條件下,集團(tuán)開展各大區(qū)交叉檢查活動,利用“數(shù)據(jù)對標(biāo)”和“信息共享”的內(nèi)部辦公管理平臺,發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)對標(biāo)各單位的差距,深度挖掘可控成本,此項工作得到了有效的開展,各生產(chǎn)基地成本管理實現(xiàn)降低10元左右,此項工作為后期全面開展信息化和智能化建設(shè)工作提供了信心和夯實了堅實的基礎(chǔ)。艱苦卓越、勇于創(chuàng)新的堯柏人,當(dāng)然不會滿足于當(dāng)下取得的管理成績,又順勢而為在集團(tuán)上下大張旗鼓開展基本技能和基礎(chǔ)知識的“雙基”交流學(xué)習(xí)和研判,從管理底層抓起,在滿足企業(yè)經(jīng)營最基本需要的前提下,統(tǒng)一全員思想,只有通過思維創(chuàng)新帶動管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新才能實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動。最終,明確了堅定不移的走信息化和智能化的管理創(chuàng)新之路是公司生產(chǎn)經(jīng)營的有效途徑。
其實從2013年開始,信息化建設(shè)就是堯柏水泥集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營管理的“一號工程”之一,由于當(dāng)時并沒有設(shè)定明確的推進(jìn)計劃和實現(xiàn)的管理目標(biāo),此項工作推進(jìn)較為緩慢。2016年以來,堯柏水泥集團(tuán)明確“智能制造五年計劃”,開始系統(tǒng)的推進(jìn)信息化管理、實現(xiàn)智能制造,從現(xiàn)場的檢測手段、數(shù)據(jù)系統(tǒng)采集、軟件平臺開發(fā)、監(jiān)控中心的搭建等多方面進(jìn)行推動,按照“不換思想就換人”的決心,持續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)此項工作。
2016年年中,堯柏水泥集團(tuán)成立了信息化專項推進(jìn)小組,集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥,集團(tuán)各職能部門及物資公司、銷售公司參與,對生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)、逐個模塊研討攻關(guān),2017年初基本建立了智能化工廠的雛形方案。方案明確了在現(xiàn)有生產(chǎn)運營云監(jiān)控和中央集散控制的信息化水平基礎(chǔ)上,要逐步推進(jìn)生產(chǎn)智能配比、運營智能管理、設(shè)備狀況智能管理、客服風(fēng)險智能預(yù)警、結(jié)算對賬智能提醒、客戶需求智能匯總分析、智能化物流配送、租賃信息智能共享、運行信息智能分析等九個方面要率先實現(xiàn)智能化控制。在智能裝備、系統(tǒng)集成與先進(jìn)制造科技創(chuàng)新水泥制造示范工程和制造基礎(chǔ)等方面深入展開布局。
隨著專業(yè)化程度越來越高,2017年重新組建了信息中心,召集了信息化管理的專業(yè)團(tuán)隊,逐步強(qiáng)化和提升了智能化控制程度,初步統(tǒng)一了智能化管理理念。從原材料購進(jìn)、到生產(chǎn)過程、再到產(chǎn)品銷售逐步實現(xiàn)跨區(qū)域、跨職能管理信息共享,最終實現(xiàn)一個相關(guān)資源共享的、高度集成化的水泥智能制造新平臺。截止目前,設(shè)備狀況智能管理、生產(chǎn)智能配比及磅房無人值守智能系統(tǒng)在集團(tuán)部分生產(chǎn)基地已經(jīng)基本實現(xiàn);遠(yuǎn)程指揮和云監(jiān)控系統(tǒng)也已經(jīng)實現(xiàn)了跨站點、跨區(qū)域的操作和信息上傳功能;水泥網(wǎng)上商城APP及微信端口已經(jīng)基本調(diào)試完成,并投入試用,對于客戶的需求基本實現(xiàn)了通過網(wǎng)絡(luò)客戶端口也能實現(xiàn)信息分類匯總和相關(guān)信息與客戶互動共享。
按照集團(tuán)董事會的各項安排部署,集團(tuán)行政部、人力資源部為配合企業(yè)信息化和智能化建設(shè),在2013年機(jī)構(gòu)精簡的基礎(chǔ)上,今年開始重新啟動機(jī)構(gòu)改革,對組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行了頂層設(shè)計,精簡流程、部門下級成立各職能科室,初步實現(xiàn)了人力資源的高效配置。實行各大區(qū)內(nèi)人員根據(jù)生產(chǎn)基地人員需求進(jìn)行科學(xué)調(diào)配,有效避免冗員;通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)、培訓(xùn)教育、政策激勵等途徑,人力資源綜合素質(zhì)得到了再次提升,屆時在不斷推進(jìn)的信息化和智能化建設(shè)中人員配備與組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行深化改革。堯柏集團(tuán)銷售公司在人才管理方面成績突出,對各客服中心、各銷售業(yè)務(wù)部門分步驟進(jìn)行人員優(yōu)化配置,致力于打造高效的和服務(wù)管理型的銷售團(tuán)隊,同時通過科學(xué)定崗,實一批具有信息化思維和創(chuàng)新精神、綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)出類拔萃的復(fù)合型的管理人才脫穎而出,為堯柏集團(tuán)實現(xiàn)銷售流程智能化奠定了堅實的基礎(chǔ)。在進(jìn)行二層及組織設(shè)計時,為了確保業(yè)務(wù)流程更加高效順暢,對關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)進(jìn)行了整合,同時對關(guān)聯(lián)的部門、區(qū)域市場進(jìn)行了整合和劃分。對業(yè)務(wù)流程也進(jìn)行了梳理,實現(xiàn)了信息傳達(dá)上下銜接更為緊湊,管理流程控制點更加清晰,業(yè)務(wù)開展更加高效。通過管理節(jié)點清晰化控制,徹底堵塞了一些原有模式無法掌控的管理漏洞和管理盲區(qū),公司運行效率和管控效率得到大幅提升。
科技進(jìn)步是社會發(fā)展的基礎(chǔ)。堯柏水泥集團(tuán)始終堅信走科學(xué)發(fā)展、相信科技創(chuàng)新一定能夠有效降低經(jīng)營管理過程中諸多風(fēng)險和有效降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。未來大數(shù)據(jù)的運用,通過信息化建設(shè)的不斷推進(jìn),公司經(jīng)營管理過程中諸多風(fēng)險得以規(guī)避,生產(chǎn)經(jīng)營成本得到大幅降低。將來企業(yè)大數(shù)據(jù)的智能收集和分析,生產(chǎn)技術(shù)人員、銷售人員、物資采購人員、融資租賃人員及高層領(lǐng)導(dǎo)能夠第一時間收到并解決客戶各種投訴問題,提升了與客戶、合作商之間的溝通效率,進(jìn)一步提升客戶滿意度和堯柏水泥的品牌形象。同時,大數(shù)據(jù)集成模式的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)及時預(yù)警機(jī)制,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)經(jīng)營成本更加可控。公司由傳統(tǒng)生產(chǎn)型單位逐步向技術(shù)革新的生產(chǎn)型企業(yè)過度。信息本身就是企業(yè)一筆不可估計的財富,制造業(yè)信息化的應(yīng)用,勢必會實現(xiàn)人員配置的更加可續(xù)合理,人員結(jié)構(gòu)也會得到更大的優(yōu)化,通過先進(jìn)的人才梯隊庫分析留存,企業(yè)人員素質(zhì)整體結(jié)構(gòu)將得到進(jìn)一步提升。智能化的開放平臺能夠很好的滿足企業(yè)劃區(qū)域、跨行業(yè)的運行管理,在調(diào)試成功下,智能化系統(tǒng)能夠很快復(fù)制運行。
堯柏水泥集團(tuán)大力推進(jìn)信息化和智能化管理建設(shè),必將大幅提升企業(yè)的管控水平及核心競爭力,必將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)收益,未來必將得到更好的生存和發(fā)展。勇于創(chuàng)新經(jīng)營、敢于超越自我的堯柏人,一定能夠從理念到行動,做到言行一致。確保完成2017年各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和重點工作任務(wù),努力為提前實現(xiàn)集團(tuán)十三五規(guī)劃“綠色生產(chǎn)、智能制造”的目標(biāo)而努力奮斗。
當(dāng)前,堯柏集團(tuán)高度重視企業(yè)信息化建設(shè),充分利用現(xiàn)代化管理手段進(jìn)一步提升企業(yè)競爭軟實力。西部水泥董事局主席、堯柏集團(tuán)董事長張繼民先生曾表示,《中國制造2025》給整個經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新帶來導(dǎo)向性的作用,新的技術(shù)規(guī)模和業(yè)態(tài),必將迎來爆發(fā)式的增長。同時張主席表示對首次入圍智能制造示范企業(yè)倍感欣慰,有充分的行業(yè)擔(dān)當(dāng)意識與責(zé)任意識,通過嚴(yán)密的組織管理體系,清晰的工作方式方法,真正把智能制造落到實處,提高整體管理水平,重視軟環(huán)境等因素的發(fā)展,并在學(xué)習(xí)智能制造、發(fā)展智能制造、實現(xiàn)智能制造的過程中實現(xiàn)融合和創(chuàng)新,實現(xiàn)真正的“追趕超越”。