食用油脂精煉新技術(shù)研究進(jìn)展

胡燕，袁曉晴

（河南牧業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)院，河南鄭州450011）

食用油脂精煉新技術(shù)研究進(jìn)展

胡燕，袁曉晴

（河南牧業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)院，河南鄭州450011）

油脂精煉對(duì)于提高油脂的品質(zhì)至關(guān)重要。結(jié)合國(guó)內(nèi)外的研究進(jìn)展，分別對(duì)食用油脂精煉過(guò)程中的一些新方法、新工藝以及近些年出現(xiàn)的新設(shè)備和新技術(shù)進(jìn)行介紹，并對(duì)未來(lái)我國(guó)食用油脂精煉加工的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行展望，以期為該行業(yè)的發(fā)展提供參考意義。

食用油脂；精煉；設(shè)備；技術(shù)

油脂精煉是提高油脂品質(zhì)的基本工藝過(guò)程。通過(guò)對(duì)油脂進(jìn)行精煉，可以除去油脂中所含雜質(zhì)，使油脂獲得良好的色澤和風(fēng)味以及較為穩(wěn)定的貯藏特性。此外，隨著人們生活水平的提高，對(duì)食用油脂的品質(zhì)的要求也逐步提高。食用油脂除了要滿足人們對(duì)于風(fēng)味口感等基本要求，還要滿足人們對(duì)于營(yíng)養(yǎng)健康等方面的需求。另外，隨著食品加工業(yè)的日益發(fā)展，食品加工方式和烹飪方式都發(fā)生了很多的變化，這也對(duì)食用油脂的某些加工性能提出了新的要求。為了適應(yīng)這些新的要求，油脂的精煉加工技術(shù)也必須適時(shí)的更新和改進(jìn)。

1 精煉方法

油脂的精煉技術(shù)一般可以分為物理精煉和化學(xué)精煉兩大類?；瘜W(xué)精煉的基本原理是將毛油中的游離脂肪酸采用苛性鈉皂化后去除，而物理精煉的方法則是采用蒸餾的方法去除游離脂肪酸?；瘜W(xué)精煉的基本工藝步驟一般概括為“五脫”：毛油→脫膠→脫酸→脫色→脫蠟→脫臭。而物理精煉方法沒有脫酸這一工序。

2 精煉工藝

2.1 脫膠

脫膠是指將毛油中所含磷脂等膠質(zhì)去除。脫膠工藝被認(rèn)為是油脂精煉加工中最重要的環(huán)節(jié)之一。脫膠效果的好壞將直接影響成品油脂的質(zhì)量和產(chǎn)量。在化學(xué)精煉時(shí)，因?yàn)槊撃z之后伴隨的脫酸工序可以進(jìn)一步將殘余磷脂等膠質(zhì)去除，所以在化學(xué)精煉中脫膠工序后磷脂等物質(zhì)允許有一定的殘留量；但是物理精煉過(guò)程中，如果脫膠后的磷脂殘留量超標(biāo)，往往在其后工序中很難完全去除，會(huì)影響最終產(chǎn)品的風(fēng)味和氧化穩(wěn)定性。所以相對(duì)化學(xué)精煉，物理精煉方法雖然無(wú)需脫酸，可減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生，有利于環(huán)境保護(hù)，但是因其對(duì)脫膠效果要求極高，目前應(yīng)用并不是很多。

2.1.1 酸法脫膠

傳統(tǒng)的脫膠方法為水化脫膠，即在加熱的條件下讓磷脂水化，然后實(shí)現(xiàn)分離。但是這種方法一般效果不太理想，對(duì)非水化磷脂很難去除。酸法脫膠的基本原理是在毛油中加入一定濃度的磷酸和檸檬酸等，使其與毛油中的磷脂充分接觸，將非水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂，從而易于分離去除[1]。在間歇工藝中，油中加入酸后需快速攪拌充分，然后才能加水水化，否則，因磷酸數(shù)量太少而未能與油充分接觸，脫膠則會(huì)不徹底；而連續(xù)工藝采用的是專用混合設(shè)備，混合效果一般沒有問(wèn)題，但同樣需要控制酸和油的流量之間的平衡，以達(dá)到預(yù)期的效果。

2.1.2 酶法脫膠

酶法脫膠的原理是通過(guò)酶的添加使磷脂等膠質(zhì)酶解成小分子親水性物質(zhì)，再通過(guò)水合作用將其去除。與其它脫膠方法相比，酶法脫膠實(shí)用性強(qiáng)，且反應(yīng)條件簡(jiǎn)單溫和，所以被國(guó)外很多油脂生產(chǎn)企業(yè)廣泛使用。最適合的酶為磷脂酶，該酶能水解磷脂的脂肪酸鏈，使其生成親水性的物質(zhì)，再經(jīng)離心便可實(shí)現(xiàn)膠質(zhì)的分離。

2.1.3 吸附脫膠

采用吸附脫膠的方法，吸附劑的選擇極為關(guān)鍵。若要達(dá)到好的吸附脫膠效果，要求吸附劑只對(duì)毛油中的極性組分有很好的吸附力，而對(duì)油的吸附力卻很弱。經(jīng)研究，用于油脂吸附脫膠比較理想的吸附劑有硅膠吸附劑和經(jīng)活化處理的稻殼。硅膠吸附劑對(duì)毛油中的磷脂等有很強(qiáng)的吸附能力而對(duì)油的吸附能力不強(qiáng)，可以有效的去除毛油中的極性雜質(zhì)，減少油耗和廢物排放。稻殼中含有約15%的二氧化硅，并以網(wǎng)狀分布，經(jīng)稀酸和一定量雙氧水在高溫下水解處理后可使得網(wǎng)狀的二氧化硅暴露于表面，再于活化釜中加入一定量無(wú)機(jī)酸活化后便可制備成具有很強(qiáng)吸附能力的吸附劑。使用這種稻殼吸附劑來(lái)對(duì)食用油脂進(jìn)行脫膠處理，不僅效果好，而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保[2]。

2.1.4 膜法脫膠

磷脂和甘油三酯具有相似的分子量，理論上應(yīng)用膜技術(shù)進(jìn)行分離比較困難。但是磷脂是一種天然表面活性劑，同時(shí)具有親水和疏水末端，在非溶液環(huán)境中會(huì)形成球狀結(jié)構(gòu)的反向膠束，反向膠束的分子量大大增加，因此可以應(yīng)用膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)其與甘油三酯的分離[3]。

Ana Garcia等試驗(yàn)了聚醚砜微孔超濾膜對(duì)葵花籽混合油的脫膠效果，研究了加工條件和截留分子量對(duì)截留率和通量的影響，并對(duì)截留分子量分別為4 000 Da和9 000 Da的兩種管式聚醚砜膜進(jìn)行了比較，結(jié)果顯示，兩種膜對(duì)磷脂的截留率都能達(dá)到95%～97%[4]。S.Manjula等選用了一種以聚二甲硅氧烷作為活性層，以聚酰亞胺作為支撐層的疏水性復(fù)合材料膜，結(jié)果表明，用其處理植物油其磷脂截留率可以達(dá)到97.5%[5]。

2.2 脫酸

不管是動(dòng)物油還是植物油都含有一定量的游離脂肪酸，動(dòng)物油中游離脂肪酸含量取決于其熬制成油前的新鮮程度，而植物油中游離脂肪酸含量則取決于榨油方法及油料質(zhì)量。游離脂肪酸的存在會(huì)使得油脂不耐貯藏，尤其是在有水分或其它雜質(zhì)存在的情況下，油脂更容易發(fā)生水解等化學(xué)反應(yīng)，一些高度不飽和的脂肪酸甘油酯還容易發(fā)生氧化反應(yīng)，散發(fā)出令人厭惡的異味，使油脂品質(zhì)下降。

脫酸工藝的主要目的就是去除油脂中的游離脂肪酸。傳統(tǒng)的脫酸方法是利用酸堿中和的原理，向油脂中加入一定量的堿，將游離脂肪酸中和。最常用的堿是氫氧化鈉，相對(duì)于氫氧化鉀經(jīng)濟(jì)便宜，而且也不會(huì)像碳酸鈉一樣發(fā)生中和反應(yīng)時(shí)生成二氧化碳?xì)怏w，影響油與皂的分離。但是采用氫氧化鈉進(jìn)行脫酸，所產(chǎn)生的皂腳和廢水還需進(jìn)一步處理，否則對(duì)環(huán)境影響比較大。所以也有一些新方法正在被嘗試，如氫氧化鉀工藝。氫氧化鉀雖相對(duì)于氫氧化鈉售價(jià)高，看似不經(jīng)濟(jì)，但是采用氫氧化鉀替代氫氧化鈉也有它突出的優(yōu)點(diǎn)。主要體現(xiàn)于以氫氧化鉀代替氫氧化鈉后，游離脂肪酸就變成了鉀皂，將脫酸廢水采用氨或氫氧化銨處理，就可以將廢水轉(zhuǎn)變成含N-P-K的液體營(yíng)養(yǎng)肥料[1]。另外，膜技術(shù)應(yīng)用于油脂中游離脂肪酸的脫除也已經(jīng)被嘗試。R.A.Azmi等試驗(yàn)了用聚乙烯醇交聯(lián)聚偏氟乙烯（PVDF）膜脫除棕櫚油中的游離脂肪酸的效果，結(jié)果顯示脫除效果不錯(cuò)[6]。

2.3 脫色

天然油脂都或多或少的含有一些色素物質(zhì)，如葉綠素、葉黃素、類胡蘿卜素等。一般來(lái)說(shuō)動(dòng)物油脂含有的色素物質(zhì)較少，而植物油脂中色素物質(zhì)含量一般較高。不同來(lái)源的植物油脂所含色素物質(zhì)種類和含量都有所不同。這些色素物質(zhì)的存在不僅會(huì)影響油脂的感官品質(zhì)，而且在油脂的加工和貯藏過(guò)程中還很容易與其它成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使油脂品質(zhì)變差。

常用的脫色方法是吸附法。采用一些具有選擇性吸附的物質(zhì)對(duì)油脂進(jìn)行吸附不僅可以將油脂中大部分色素去除，同時(shí)還可以將油脂中殘留的一些磷脂、過(guò)氧化物和微量金屬元素等雜質(zhì)去除[7]。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)油脂進(jìn)行脫色使用的最多的吸附劑為活性白土，也叫酸活化膨潤(rùn)土。其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，脫色效果理想[8]，但其缺點(diǎn)是白土在吸附色素物質(zhì)的同時(shí)也會(huì)吸附大量油脂，造成油脂的提取率低。另外，使用后的白土很難再次使用，所以對(duì)其中殘留油脂進(jìn)行回收后要當(dāng)作廢棄物進(jìn)行妥善處理，否則會(huì)污染環(huán)境。為了應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題，有許多新的方法正在逐步探索中。

2.3.1 混合吸附劑脫色

活性炭也能吸附去除一部分油脂中的色素，尤其是油脂中的類胡蘿卜素，且價(jià)格便宜，但其對(duì)葉黃素和葉綠素的吸附能力較差，而且過(guò)濾分離時(shí)有些困難。在脫色時(shí)用一部分活性炭吸附劑取代活性白土，可以在一定程度上克服白土使用量大成本高，以及活性白土脫色時(shí)可能發(fā)生部分異構(gòu)化，生成一定量含共軛鍵的甘油三酯等缺點(diǎn)[2]。

Bijay Krishna De等試驗(yàn)了用稻殼灰、酸活化稻殼灰、稻殼二氧化硅和氫氧化鋁凝膠等幾種吸附劑部分代替活性白土對(duì)芥菜油的脫色效果。結(jié)果顯示，稻殼灰、氫氧化鋁凝膠和稻殼二氧化硅與活性白土一起作為吸附劑使用，都可以在一定程度上減少活性白土的使用量[8]。

2.3.2 復(fù)脫色工藝

趙影等研究了油脂復(fù)脫色工藝對(duì)油脂的脫色效果。在脫色時(shí)間和白土添加總量不變的前提下，將白土均分為兩等分分兩次進(jìn)行添加的復(fù)脫色工藝與傳統(tǒng)脫色工藝相比較，復(fù)脫色工藝的脫色效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)脫色工藝[7]。

2.3.3 膜技術(shù)脫色

采用膜分離技術(shù)可以減少白土吸附色素物質(zhì)的同時(shí)吸附中性油造成油脂產(chǎn)量降低的現(xiàn)象，同時(shí)可以減輕廢白土造成的環(huán)境污染問(wèn)題。S.Manjula等用兩種非極性膜（NTGS-2100和NTGS-2200）同時(shí)處理米糠油中，結(jié)果表明其中磷脂截留率＞99%，色素物質(zhì)含量降低了50%～55%，蠟的含量減少了40%～50%[9]。Subramanian等用非極性膜（NTGS-2100）對(duì)大豆混合油脫色，其中葉綠素含量減少78%；用另一種膜（NTGS-2200）基本完全脫除葉綠素[10]。

2.4 脫蠟

蠟質(zhì)是主要油脂中的一些高級(jí)脂肪酸和脂肪醇形成的酯類混合物。蠟質(zhì)一般熔點(diǎn)較高，容易在油中形成細(xì)微的結(jié)晶，使得油脂透明度變差，品質(zhì)降低。因此，脫蠟是油脂精煉過(guò)程中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的脫蠟方法是先對(duì)油進(jìn)行冷凍，冷凍后油脂中生成的結(jié)晶以及其它混合沉淀物再用過(guò)濾的方法進(jìn)行分離。但是這種方法脫蠟不徹底，脫蠟操作后油脂中仍會(huì)殘留少量的懸浮蠟質(zhì)結(jié)晶，油脂依然品質(zhì)不佳。為了改善脫蠟效果，需要探索一些新的方法。

2.4.1 硅酸鈉凝膠脫蠟

硅酸鈉凝膠能很快形成具有高吸附性的表面，對(duì)包括蠟質(zhì)在內(nèi)的極性有機(jī)化合物的吸附效果極好。若要達(dá)到更理想的分離效果，需將溫度控制在高于被脫蠟油脂熔點(diǎn)5℃以上，因?yàn)榇藭r(shí)蠟質(zhì)在油中呈現(xiàn)極性。另外，在使用硅酸鈉溶液之前可以先用磷酸進(jìn)行處理，使蠟質(zhì)更容易與油脂分離[2]。

2.4.2 電場(chǎng)絮凝

在電場(chǎng)中，油脂中的蠟質(zhì)顆粒會(huì)隨著溫度的降低而形成電荷。應(yīng)用該原理，可以在電場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)蠟質(zhì)的分離。在電場(chǎng)中使用臥式排列電極可以強(qiáng)化電荷的吸附效應(yīng)，帶正電荷的蠟質(zhì)和極性物質(zhì)可以很快的凝聚、沉淀，進(jìn)而可以被除去[2]。

2.5 脫臭

各種植物油脂都含有該植物的特征氣味，通過(guò)脫臭除去氣味，同時(shí)也可以除去霉?fàn)€油料中蛋白質(zhì)的揮發(fā)性分解物及殘留農(nóng)藥等，使之降至安全范圍。傳統(tǒng)的脫臭方法是利用真空脫臭鍋。將油脂在真空中吸入脫臭鍋，油脂在蒸汽和真空的作用下，其內(nèi)部揮發(fā)性物質(zhì)與水蒸氣一起被抽出并進(jìn)入汽液分離器中，分離氣體中帶有的液滴，然后混合蒸汽去冷凝器中冷凝，冷凝液排到收集池中，而不冷凝氣體則由冷凝器頂部出口排出。近年來(lái)新開發(fā)的工藝有：軟塔系統(tǒng)脫臭工藝、雙重低溫脫臭工藝和凍結(jié)-凝縮真空脫臭工藝。

2.5.1 軟塔系統(tǒng)脫臭工藝

與傳統(tǒng)的脫色工藝相比，軟塔系統(tǒng)將傳統(tǒng)的塔盤式脫臭塔改進(jìn)為薄膜式的填料塔，油在填料塔中呈垂直方向分布成薄膜，使得油脂的比表面積大大增加，從而可以快速與熱蒸汽充分接觸，實(shí)現(xiàn)高效的熱傳遞，進(jìn)而使其中揮發(fā)性物質(zhì)快速分離。該法的優(yōu)點(diǎn)在于可以使用較少的能源，在較低的溫度下，在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性物質(zhì)的分離，同時(shí)可以有效的抑制VE的損失和減少油脂中反式脂肪酸的生成[11]。

2.5.2 雙重低溫脫臭工藝

所謂的雙重脫臭工藝指的是利用不同溫度的水蒸氣進(jìn)行兩次脫臭處理，相較一次脫臭處理可以取得更好的脫臭效果。另外，在工業(yè)上，兩次蒸汽處理可以實(shí)現(xiàn)熱量的回收和循環(huán)利用。

2.5.3 凍結(jié)-凝縮真空脫臭工藝

該工藝是指將脫臭中吹入的水蒸氣與游離脂肪酸在水的三相點(diǎn)（160℃，613.27 Pa）以下的條件下，使液相不經(jīng)過(guò)在冷凝器冷卻管的傳熱面上進(jìn)行凍結(jié)析出去除。該方法與傳統(tǒng)的脫臭工藝相比，能大大節(jié)省水蒸氣的使用量，同時(shí)減少?gòu)U水的排放。

3 油脂加工新設(shè)備和新技術(shù)

3.1 低溫壓榨螺旋冷榨機(jī)

采用螺旋壓榨的原理，利用螺旋軸的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)作用，把油料連續(xù)不斷的推進(jìn)榨籠，榨堂空間不斷變小進(jìn)而對(duì)油料產(chǎn)生擠壓作用，促使油脂從榨籠的出油孔中流出，而油料渣則被壓成一定形狀，從榨膛的末端排出。在壓榨過(guò)程中，油脂和油渣的溫度能保持在75℃以下，避免了高溫對(duì)油脂品質(zhì)的不利影響[12]。

3.2 雙螺旋冷榨機(jī)

在對(duì)有些油料進(jìn)行榨油時(shí)，單螺桿榨油機(jī)存在油料在榨膛內(nèi)難推進(jìn)、餅渣不成型、出油量少等問(wèn)題。針對(duì)單螺桿榨油機(jī)油料輸送過(guò)程中螺旋軸推進(jìn)能力較弱的問(wèn)題，可將其改進(jìn)為雙螺桿。雙螺桿的設(shè)計(jì)采用嚙合式與非嚙合式相結(jié)合：第一段螺桿左右的榨螺相互嚙合，即一根螺桿的螺棱插到另一根螺桿的螺槽內(nèi)，周圍留有一定的空間，使其能產(chǎn)生強(qiáng)大的物料軸向推進(jìn)能力；第二段螺桿左右榨螺外徑相切，即所謂非嚙合式，這種設(shè)計(jì)不僅能產(chǎn)生強(qiáng)大的物料軸向推進(jìn)能力，而且方便對(duì)榨膛壓力進(jìn)行調(diào)整。另外，針對(duì)單螺桿榨油機(jī)榨螺長(zhǎng)徑比和總理論壓縮比偏小的缺陷，在設(shè)計(jì)雙螺桿冷榨機(jī)時(shí)加長(zhǎng)榨螺軸總長(zhǎng)，設(shè)計(jì)為多節(jié)榨螺與榨圈的組合形式，通過(guò)在兩榨螺之間插入多個(gè)錐形榨圈，實(shí)現(xiàn)多級(jí)壓縮與松弛[13]。

3.3 高壓蒸汽鍋爐

油脂的脫臭操作需要熱源，傳統(tǒng)的熱源大多由導(dǎo)熱油來(lái)提供。導(dǎo)熱油是由石油產(chǎn)品提供而來(lái)的，具有食品安全等方面的隱患。近些年來(lái)，食品安全問(wèn)題廣受關(guān)注，因此導(dǎo)熱油有逐漸被高壓蒸汽鍋爐取代的趨勢(shì)。應(yīng)用于食用油脂脫臭工藝的自然循環(huán)式的高壓蒸汽鍋爐，具有耗電量低、自動(dòng)化程度高、安裝方法簡(jiǎn)便以及安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，目前在很多油脂加工廠已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。高壓蒸汽鍋爐是一體化設(shè)備，所有的控制裝置全部都整合在一起，安裝時(shí)將其放在平面基礎(chǔ)上，將換熱設(shè)備的管口與蒸汽進(jìn)出口管焊接起來(lái)即可。同時(shí)，高壓蒸汽鍋爐也配備了煙道廢氣的熱回收系統(tǒng)，從而可以節(jié)省能源，并減少對(duì)環(huán)境的污染[14]。

3.4 冷凍真空技術(shù)

蒸汽噴射真空泵雖然具有諸如設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、真空度穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但因其蒸汽消耗量大，且脫臭餾出物雖經(jīng)脂肪酸捕集器等設(shè)備處理，仍有些許有機(jī)物殘留，影響環(huán)境。真空冷凍技術(shù)因能有效克服這些不足而被越來(lái)越多油脂加工企業(yè)采用。脫臭餾出物為氣、液混合物，經(jīng)冷凝器時(shí)，被-20℃的冷媒冷凝為固態(tài)，僅少量不凝氣體進(jìn)入真空機(jī)組，因此真空機(jī)組的抽氣能力可以相應(yīng)減小，降低動(dòng)力消耗[14]。

3.5 自動(dòng)化控制系統(tǒng)

油脂精煉車間可以采用可編程邏輯控制器（PLC）作為控制主機(jī)，通過(guò)對(duì)PLC進(jìn)行編程，對(duì)工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行自控檢測(cè)和控制；通過(guò)對(duì)PLC與計(jì)算機(jī)通訊組態(tài)編程，計(jì)算機(jī)的顯示屏幕上可以對(duì)生產(chǎn)線上設(shè)備運(yùn)行狀況、儀表參數(shù)和故障報(bào)警等情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示。該控制系統(tǒng)的運(yùn)用可以在很大程度上降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人為因素造成的生產(chǎn)事故，提高設(shè)備運(yùn)行率和生產(chǎn)效率[15]。

3.6 自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)

酸值是衡量食用油脂質(zhì)量好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。目前大多數(shù)企業(yè)都是采用抽樣送到理化實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)的方法，但是這種方法存在檢測(cè)周期長(zhǎng)、檢測(cè)誤差較大等缺點(diǎn)，不能滿足生產(chǎn)線上對(duì)于檢測(cè)結(jié)果的及時(shí)性需要，因而有可能造成參數(shù)調(diào)整不及時(shí)，進(jìn)而出現(xiàn)不必要的浪費(fèi)。張?jiān)仍诖蠖褂椭珶捝a(chǎn)線上將單片機(jī)控制技術(shù)和數(shù)字圖像處理技術(shù)與PLC為控制器相結(jié)合，將計(jì)算機(jī)、滴定儀、照相機(jī)和變頻器集成為一體，通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)的采集和處理參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了油脂酸值自動(dòng)檢測(cè)方法在生產(chǎn)線上的運(yùn)用[16]。

3.7 檢測(cè)新方法

反式脂肪酸不利于人體健康的結(jié)論已經(jīng)深入人心。油脂生產(chǎn)過(guò)程中有可能生成一定量的反式脂肪酸，反式脂肪酸的存在會(huì)降低食用油脂的品質(zhì)。M.Zhang等研究了用氣相色譜法-質(zhì)譜法對(duì)食用植物油中C18反式脂肪酸含量進(jìn)行快速檢測(cè)，結(jié)果證明該方法是可行的，并具有分析時(shí)間短、分析步驟簡(jiǎn)單、分析結(jié)果精確等優(yōu)點(diǎn)，可作為食用油脂質(zhì)量的常規(guī)檢驗(yàn)方法[17]。

食用油脂的摻假問(wèn)題一直備受關(guān)注，摻假的食用油脂有可能影響人體健康，并涉及惡性的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，社會(huì)影響極壞。但很多摻假情況以常規(guī)的物理化學(xué)檢測(cè)手段很難檢測(cè)出來(lái)。Zhen Wu等研究出了一種應(yīng)用傅里葉變換紅外光譜（FT-IR）和化學(xué)計(jì)量學(xué)相結(jié)合的方法，可以對(duì)菜籽油中是否摻入了地溝油進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果表明該方法是確實(shí)可行的[18]。

另外，很多食品的配料表中只簡(jiǎn)單的標(biāo)明使用了植物油脂，但具體是哪一種或哪幾種植物油脂卻并不作說(shuō)明。Maria Teresa Osorio等研究出了一種利用傅里葉變換紅外光譜（FT-IR）和拉曼光譜相結(jié)合的方法，可以有效的鑒定出混合油脂的種類[19]。

4 展望

我國(guó)的油脂加工業(yè)經(jīng)過(guò)近幾十年的發(fā)展，不論是加工設(shè)備還是技術(shù)水平都得到了很大的提高，很多加工設(shè)備已經(jīng)達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平，一些新的工藝和技術(shù)也位于世界前列。食用油脂的種類不斷豐富，質(zhì)量也得到了逐步提升。但是仍然有一些問(wèn)題沒有得到很好的解決，還有很多問(wèn)題值得我們?nèi)ニ伎己吞剿鳎?）進(jìn)一步降低能源消耗水平：我們國(guó)家中小型的油脂加工企業(yè)數(shù)量比較多，一些大型的節(jié)能設(shè)備短時(shí)間內(nèi)沒辦法全面推廣，所以探索一些低成本的節(jié)能技術(shù)非常有必要。2）關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新：近年來(lái)我國(guó)很多成套設(shè)備已經(jīng)接近國(guó)際先進(jìn)水平，但是有些關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)還存在一定的差距，影響了整體的生產(chǎn)效率。3）環(huán)保技術(shù)和環(huán)保意識(shí)都需進(jìn)一步得到提高：近年來(lái)我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的同時(shí)也帶來(lái)了環(huán)境的破壞，工業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境密切相關(guān)。油脂加工廠的廢氣廢水處理問(wèn)題廣受關(guān)注，探索一種操作簡(jiǎn)單、成本低且處理效果好的廢氣廢水處理方法將帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。4）新技術(shù)的推廣：近些年來(lái)，在油脂加工方面探索出了很多新方法、新技術(shù)，但是很多新技術(shù)由于各種原因都沒有得到推廣，下一步我們要想辦法將這些技術(shù)進(jìn)行推廣使用，真正使科技促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展。

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Research Progress of New Technology on Edible Oil Refining

HU Yan，YUAN Xiao-qing
（Henan University of Animal Husbandry and Economy，Zhengzhou 450011，Henan，China）

Oil refining was very important for improving the quality of oil.Overseas and domestic researches were reviewed，and some new methods，new technology and new equipment of edible oil refining were introduced，besides，the future development trend were prospected，so as to provide reference for the development of this industry.

edible oil；refine；equipment；technology

2016-09-25

10.3969/j.issn.1005-6521.2017.14.046

胡燕（1982—），女（漢），講師，碩士，研究方向：食品加工。