影響混凝土質(zhì)量的原因分析與控制措施

張波，刁豐春，徐熙祿，蔡松松

（1. 淄博莊園混凝土有限公司，山東 淄博 255000；2. 淄博建衡工程檢測(cè)研究中心，山東 淄博 255000）

影響混凝土質(zhì)量的原因分析與控制措施

張波1，刁豐春2，徐熙祿2，蔡松松2

（1. 淄博莊園混凝土有限公司，山東 淄博 255000；2. 淄博建衡工程檢測(cè)研究中心，山東 淄博 255000）

本文從混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)綕仓?、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面詳細(xì)介紹了質(zhì)量控制的全過(guò)程并提出了實(shí)用的控制措施。

混凝土質(zhì)量；原因分析；過(guò)程控制

0 引言

混凝土是建筑工程中的主要材料之一，以混凝土為主體結(jié)構(gòu)的建筑工程，混凝土的質(zhì)量決定了建筑物主體結(jié)構(gòu)的安全性能?，F(xiàn)代混凝土工程基本都采用預(yù)拌混凝土澆筑，而預(yù)拌混凝土是半成品，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)綕仓?、振搗、抹面、養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期才能形成合格的混凝土結(jié)構(gòu)。

要達(dá)到性能優(yōu)良的混凝土結(jié)構(gòu)，首先要保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量。包括預(yù)拌混凝土的施工操作性及強(qiáng)度、耐久性等技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。具有良好施工操作性（如泵送性能）的預(yù)拌混凝土是避免出現(xiàn)堵泵、現(xiàn)場(chǎng)加水等施工問(wèn)題的前提。各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求的預(yù)拌混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，后續(xù)施工過(guò)程需要施工企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格管控，才能最終保證混凝土工程實(shí)體質(zhì)量。如施工人員隨意往滿足正常泵送要求的混凝土中加水，振搗不密實(shí)、不規(guī)范，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、不到位，雨、雪惡劣天氣下施工等，都可能導(dǎo)致混凝土質(zhì)量事故的發(fā)生及性能下降。

為確保混凝土工程質(zhì)量，本文通過(guò)分析影響混凝土質(zhì)量的原因，對(duì)混凝土生產(chǎn)制備及施工澆筑過(guò)程均制定了相應(yīng)的控制措施。

1 原因分析

導(dǎo)致混凝土工程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因主要是由于混凝土拌合物質(zhì)量與施工過(guò)程控制達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求造成的。

1.1 混凝土拌合物原因

（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理；

（2）生產(chǎn)原材料達(dá)不到配合比設(shè)計(jì)要求；

（3）生產(chǎn)、運(yùn)輸控制不嚴(yán)，混凝土水膠比過(guò)大、泌水、離析等。

正常情況下，除特殊混凝土（如高強(qiáng)、自密實(shí)、清水混凝土等）外，預(yù)拌混凝土企業(yè)使用的常規(guī)混凝土配合比，都經(jīng)過(guò)了工程實(shí)際應(yīng)用，一般不會(huì)存在較大問(wèn)題。預(yù)拌混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，主要是生產(chǎn)原材料發(fā)生明顯變化，達(dá)不到配合比設(shè)計(jì)要求造成的；其次是生產(chǎn)、運(yùn)輸控制不嚴(yán)，造成混凝土水膠比過(guò)大、泌水、離析，從而影響了混凝土拌合物質(zhì)量。

1.2 施工澆筑原因

（1）模板支護(hù)不嚴(yán)，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面及爛根現(xiàn)象；

（2）澆筑過(guò)程中隨意加水，混凝土水膠比過(guò)大；

（3）振搗不規(guī)范，漏振、欠振、過(guò)振；

（4）抹面處理時(shí)機(jī)不當(dāng)、不細(xì)致，混凝土表面不密實(shí)；

（5）拆模、上人、上荷載過(guò)早，對(duì)混凝土造成損傷；

（6）養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、不充分，失水過(guò)大，致混凝土強(qiáng)度（特別是表面強(qiáng)度）降低及裂縫等；

（7）雨、雪天氣下澆筑混凝土，水膠比增大，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低及遭受凍害。

目前施工階段影響混凝土質(zhì)量的主要原因，是施工人員為圖省力，在混凝土澆筑過(guò)程中，隨意往混凝土中加水及澆筑后養(yǎng)護(hù)措施不到位；其次是混凝土拆模、上人、上荷載過(guò)早及在雨、雪、嚴(yán)寒等惡劣天氣下澆筑混凝土。

以上原因都可導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，下面結(jié)合原因分析，從混凝土生產(chǎn)制備及混凝土施工澆注過(guò)程提出相關(guān)控制措施。

2 混凝土生產(chǎn)制備控制

要保證混凝土工程質(zhì)量，首先要保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量。從混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料及生產(chǎn)、運(yùn)輸都要進(jìn)行有效的控制。

2.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)

混凝土配合比設(shè)計(jì)是決定混凝土拌合物質(zhì)量的決定因素，也是保證混凝土工程質(zhì)量的首要條件?；炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性及施工性能要求，結(jié)合原材料的性能特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)，且符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)配合比生產(chǎn)的混凝土拌合物，應(yīng)具有良好的和易性及施工操作性。混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)注重不同品種原材料間的相容性，特別是外加劑與混凝土原材料間的相容性。設(shè)計(jì)試配不同原材料搭配的混凝土配合比，以應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況下的混凝土生產(chǎn)。

任何情況下都要保證混凝土生產(chǎn)具有成熟的配合比，然后是控制混凝土生產(chǎn)時(shí)原材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及配合比設(shè)計(jì)要求。配合比的經(jīng)濟(jì)合理性取決于對(duì)原材料質(zhì)量和配合比的控制能力。

2.2 混凝土生產(chǎn)常用原材料控制

生產(chǎn)混凝土用的所有原材料均應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且必須在經(jīng)過(guò)評(píng)審合格的供應(yīng)商內(nèi)采購(gòu)。

（1）水泥

選擇廠家時(shí)，首先各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，然后選擇信譽(yù)好、強(qiáng)度富余系數(shù)高、質(zhì)量穩(wěn)定、與減水劑有良好適應(yīng)性、規(guī)模較大的企業(yè)。

水泥品種、等級(jí)應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)、強(qiáng)度等級(jí)、所處環(huán)境、設(shè)計(jì)施工要求及施工季節(jié)等確定。水泥采購(gòu)宜連續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的同一廠家、同一品種等級(jí)的水泥。

（2）骨料

普通混凝土用骨料，在各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，細(xì)骨料宜選用級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)穩(wěn)定、質(zhì)地堅(jiān)硬、含泥量低的天然砂、人工砂或混合砂。粗骨料宜選用粒形、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的潔凈碎石或卵石。骨料進(jìn)場(chǎng)后宜在卸料過(guò)程中逐車目測(cè)檢查，目測(cè)檢查不合格，做退貨處理。

（3）礦物摻合料

普通混凝土常用的礦物摻合料是礦渣粉與粉煤灰。礦物摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并滿足混凝土性能要求。礦物摻合料的種類和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，其最大摻量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

為保證礦物摻合料質(zhì)量，材料進(jìn)場(chǎng)宜逐車采用專用取樣器，從運(yùn)輸罐車中取樣，目測(cè)外觀顏色是否正常，粉煤灰進(jìn)行細(xì)度檢驗(yàn)，礦渣粉進(jìn)行比表面積檢驗(yàn)，目測(cè)及檢驗(yàn)合格后入倉(cāng)。

（4）外加劑

減水劑或泵送劑是混凝土生產(chǎn)中使用最普遍的外加劑，也是影響混凝土質(zhì)量最重要的材料之一，減水率及與水泥、摻合料等混凝土用材料的相容性是其主要控制指標(biāo)。冬期施工，防凍型外加劑是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵材料，其使用溫度及摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)充分的試驗(yàn)驗(yàn)證。最好采用往年經(jīng)工程使用驗(yàn)證，安全、有效的同一廠家、同一品種的外加劑?；炷镣饧觿┢贩N繁多，不同品種外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)注意其相容性及對(duì)混凝土性能的影響。針對(duì)不同原材料，主要是水泥，使用前應(yīng)進(jìn)行相容性試驗(yàn)，滿足要求方可進(jìn)購(gòu)使用。

以上混凝土生產(chǎn)所用各種材料，任何一種材料質(zhì)量波動(dòng)，都會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。本來(lái)砂率合適、和易性良好的混凝土，若砂子細(xì)度模數(shù)突然增大較多，如不及時(shí)調(diào)整砂率或粉料用量，則混凝土的和易性將大大下降，造成泵送困難，混凝土的勻質(zhì)性下降等一系列問(wèn)題，最終導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。再比如粉煤灰，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，Ⅱ級(jí)灰燒失量≤8.0% 即為合格。隨著大型發(fā)電廠燃煤設(shè)備的改進(jìn)，現(xiàn)在正常使用的Ⅱ級(jí)灰燒失量一般＜5.0%。有些小型發(fā)電廠Ⅱ級(jí)灰燒失量≤8.0%，但接近標(biāo)準(zhǔn)上限，雖然符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但與燒失量低的粉煤灰相比，其需水量大、活性及與減水劑的相容性都要差。

因此混凝土生產(chǎn)原材料選擇的原則是：首先材料各項(xiàng)性能指標(biāo)要達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，然后橫向比較各廠家材料質(zhì)量，優(yōu)先選擇質(zhì)量高于標(biāo)準(zhǔn)多的材料，各材料間搭配使用適應(yīng)性好的材料。使用質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的材料，不僅有利于混凝土的質(zhì)量控制，也有利于成本的降低。

2.3 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸控制

在具有成熟配合比及合格原材料情況下，通過(guò)加強(qiáng)對(duì)混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)控制，才能確保預(yù)拌混凝土質(zhì)量。

2.3.1 混凝土生產(chǎn)

混凝土生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)配合比、原材料、生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量設(shè)備等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。攪拌應(yīng)保證混凝土拌合物質(zhì)量均勻，其坍落度、和易性等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料含水率的變化，及時(shí)調(diào)整粗、細(xì)骨料和拌合物用水的稱量，保持出機(jī)混凝土坍落度均勻一致。

攪拌過(guò)程中，攪拌站操作人員應(yīng)密切觀察攪拌機(jī)的工作狀況和出機(jī)混凝土狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)和人員做出處理，正常后再進(jìn)行生產(chǎn)。

2.3.2 混凝土運(yùn)輸

攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保證混凝土拌合物均勻，不產(chǎn)生分層、離析。攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)把攪拌罐內(nèi)積水排凈，裝料后嚴(yán)禁向罐內(nèi)的混凝土拌合物加水。攪拌站運(yùn)輸調(diào)度人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理配備車輛、控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場(chǎng)既不壓車，又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確保混凝土施工質(zhì)量。

3 混凝土施工澆筑過(guò)程控制

在保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量的同時(shí)，需要從模板安裝、澆筑成型到脫模及養(yǎng)護(hù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，才能最終保證混凝土工程質(zhì)量。

3.1 模板安裝

模板表面應(yīng)平整，并應(yīng)具有良好的耐磨性和硬度，吸水率小。脫模劑應(yīng)能有效減小混凝土與模板間的吸附力，不影響混凝土的正常水化及強(qiáng)度增長(zhǎng)，避免混凝土表面強(qiáng)度下降。

模板安裝應(yīng)嚴(yán)密，尤其是混凝土柱、墻底部。較高強(qiáng)度的混凝土，其灰漿量大，混凝土流動(dòng)性好，如模板安裝不嚴(yán)密，灰漿極易從底部流出，造成爛根、混凝土強(qiáng)度下降、不均勻等質(zhì)量問(wèn)題。

3.2 澆筑成型

混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，在滿足泵送及正常施工操作情況下，嚴(yán)禁隨意加水，使水膠比加大，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低，這對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響是最大的。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在鋼筋驗(yàn)收、泵送及施工機(jī)具安置完畢后，通知預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)發(fā)送混凝土。避免混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，泵車或施工操作面還未準(zhǔn)備就序，混凝土停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，流動(dòng)性下降過(guò)大，無(wú)法泵送及施工，造成現(xiàn)場(chǎng)加水，導(dǎo)致混凝土水膠比過(guò)大，最終影響混凝土質(zhì)量?；炷潦┕?yīng)制定合理的澆筑方案，保證混凝土澆筑便捷、及時(shí)，連續(xù)澆筑。

混凝土振搗成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型和混凝土拌合物性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)恼駬v機(jī)具，并采用正確的振搗方法和振搗時(shí)間?；炷翝仓髴?yīng)立即進(jìn)行振搗。振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土密實(shí)均勻，不應(yīng)漏振、欠振、過(guò)振。

混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前，宜分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。尤其是混凝土路面、地面對(duì)面層強(qiáng)度要求較高的工程，一定按路面、地面施工工藝要求進(jìn)行抹面處理，以提高混凝土表面密實(shí)度及強(qiáng)度，降低路面、地面起砂和起灰的風(fēng)險(xiǎn)。

3.3 脫模

混凝土模板及支架拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)混凝土表觀質(zhì)量和強(qiáng)度產(chǎn)生影響。當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)，方可拆除側(cè)模，底模及支架應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再拆除。

3.4 養(yǎng)護(hù)

3.4.1 養(yǎng)護(hù)的重要性

混凝土性能的變化與周圍環(huán)境有著很大的關(guān)系，好的環(huán)境可以促進(jìn)混凝土性能的發(fā)展，使其更好地服務(wù)于結(jié)構(gòu)。惡劣的環(huán)境也可以使混凝土性能劣化，影響整個(gè)工程的質(zhì)量。[1]

因此，混凝土澆筑完畢后，需要在一定時(shí)期內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸?，以滿足混凝土的良好硬化條件。為滿足這種硬化條件所采取的措施，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。溫度、濕度及養(yǎng)護(hù)延續(xù)的時(shí)間是混凝土養(yǎng)護(hù)的三大要素[1]。

由于養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，不能保證混凝土從澆筑成型到凝結(jié)硬化逐漸產(chǎn)生強(qiáng)度的初期處于充分濕潤(rùn)不失水的狀態(tài)，最易造成的混凝土質(zhì)量問(wèn)題就是裂縫及表面強(qiáng)度下降。

如混凝土墻體拆模時(shí)間過(guò)早，拆模后不能保證充分的濕養(yǎng)護(hù)，使混凝土早期失水過(guò)大而出現(xiàn)收縮裂縫；路面、地面混凝土澆筑抹面完成后不能保證充分濕養(yǎng)護(hù)，混凝土表面強(qiáng)度下降，造成起砂、起灰現(xiàn)象等。現(xiàn)代混凝土中大多摻加了礦粉、粉煤灰及各種外加劑，混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，而這時(shí)如果混凝土表面不能保證充分的濕養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表面失水過(guò)大，那混凝土的表面強(qiáng)度就會(huì)大大下降，碳化深度增大，而對(duì)內(nèi)部強(qiáng)度影響不大。這也是采用回彈法檢測(cè)與鉆芯法檢測(cè)混凝土實(shí)體強(qiáng)度偏差大的一個(gè)重要原因[2]。

3.4.2 養(yǎng)護(hù)措施

應(yīng)該根據(jù)不同的施工部位采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。

（1）對(duì)于現(xiàn)澆板、地面、路面等澆筑后有一個(gè)面是裸露在模板外面的，這樣的澆筑面，在澆筑抹面完成后應(yīng)隨即覆蓋一層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，待混凝土終凝后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，最少保證 3 天充分保濕養(yǎng)護(hù)，最好 7 天。根據(jù)氣溫及混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定上人、上荷載，不得對(duì)面層造成損傷。

（2）對(duì)于柱子，在拆除模板后，應(yīng)隨即纏裹塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面水分不散失。

（3）對(duì)于剪力墻、連續(xù)墻部位，在混凝土終凝具有一定強(qiáng)度后拆模。邊拆模、邊澆水（可以用較涼的地下水）養(yǎng)護(hù)，確?；炷脸浞直耩B(yǎng)護(hù)三天，之后涂刷養(yǎng)護(hù)液；或在混凝土拆模后，隨即粘貼塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，越早期養(yǎng)護(hù)越重要。如不能保證混凝土拆模后的及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)，就應(yīng)該延期拆模。早期有模板附著在混凝土表面，可避免混凝土內(nèi)部水分散失過(guò)快、過(guò)大，混凝土帶模養(yǎng)護(hù)至少 7 天。應(yīng)避免過(guò)早拆模，有的施工單位夏季混凝土澆筑完畢到半夜 12 點(diǎn)，早晨 6 點(diǎn)就開(kāi)始拆除柱、墻模板。混凝土強(qiáng)度等級(jí)較高、早澆注的（根據(jù)氣溫最少 12h）還好，晚澆注的混凝土剛剛終凝，模板都能將混凝土粘下來(lái)，就硬是將模板拆除了。而模板拆除后又不能保證充分保濕養(yǎng)護(hù)，結(jié)果墻體的裂縫就不可避免了，同時(shí)表面強(qiáng)度大大下降，造成混凝土回彈強(qiáng)度不合格。

根據(jù)不同澆筑部位采取以上養(yǎng)護(hù)方法，保證混凝土澆筑成型后的完美充分濕養(yǎng)護(hù)，即能避免或減小由于養(yǎng)護(hù)不到位造成的混凝土裂縫及表面強(qiáng)度低問(wèn)題[2]。

3.5 夏、冬期施工

夏、冬期施工，應(yīng)避免雨、雪及嚴(yán)寒天氣下澆筑混凝土。在雨、雪天氣下澆筑混凝土，隨澆筑，雨、雪水融入混凝土中，增大了混凝土水膠比，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。

尤其是下雪過(guò)程中澆筑混凝土，雪水融入混凝土造成混凝土水膠比增大。而下雪過(guò)后一般伴隨較大幅度降溫，這時(shí)由于混凝土中結(jié)晶水過(guò)多，混凝土極易遭受凍害，特別是對(duì)板類薄壁結(jié)構(gòu)。

4 結(jié)語(yǔ)

目前我國(guó)城市建設(shè)中的混凝土工程基本采用預(yù)拌混凝土澆筑施工。預(yù)拌混凝土企業(yè)是專業(yè)進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的單位，只要配合比設(shè)計(jì)、原材料進(jìn)購(gòu)檢驗(yàn)、攪拌生產(chǎn)、運(yùn)輸服務(wù)嚴(yán)格按以上控制措施實(shí)施，則預(yù)拌混凝土拌合物質(zhì)量是有保證的。

用戶對(duì)工程訂購(gòu)的混凝土，提出設(shè)計(jì)及使用要求，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)首先檢驗(yàn)混凝土拌合物的和易性、坍落度、泵送及施工操作性是否滿足要求。這一點(diǎn)非常重要，和易性不好的混凝土不能保證有良好的泵送及施工操作性、不能保證混凝土的勻質(zhì)性及密實(shí)度，也很難保證有較高的強(qiáng)度及耐久性。

施工單位在對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土拌合物驗(yàn)收合格后，從澆筑、振搗成型到抹面、養(yǎng)護(hù)、拆模，應(yīng)嚴(yán)格按以上控制措施實(shí)施。特別是應(yīng)避免混凝土澆筑過(guò)程中的隨意加水、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、不到位及在雨、雪、嚴(yán)寒等惡劣天氣下澆筑混凝土。

很多工程質(zhì)量事故或通病，看似很難解決，但仔細(xì)分析總能找出其形成的原因。只要針對(duì)原因采取相應(yīng)措施，就能避免一般質(zhì)量事故及病害的發(fā)生。如從去年推廣利用的混凝土墻體粘貼塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)措施，基本解決了一般混凝土墻體裂縫及碳化深度大問(wèn)題，同時(shí)提高了混凝土的表面強(qiáng)度。

混凝土工程是一個(gè)從生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑到養(yǎng)護(hù)必須全過(guò)程控制的系統(tǒng)工程?；炷恋淖罱K質(zhì)量需要預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)與施工企業(yè)齊抓共管、共同努力才能實(shí)現(xiàn)。不僅要保證具有生產(chǎn)合格的預(yù)拌混凝土，同時(shí)后續(xù)施工過(guò)程也應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范及質(zhì)量控制措施要求操作，才能最終保證混凝土工程實(shí)體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

[1] 張波，張曉光，孫啟斌．早期養(yǎng)護(hù)對(duì)現(xiàn)代混凝土的重要意義[J]．商品混凝土，2010(4)∶ 5．

[2] 張波．如何做好夏季混凝土的養(yǎng)護(hù)工作[J]．商品混凝土，2014(9)∶ 5-6．

［通訊地址］山東省淄博市周村區(qū)南郊鎮(zhèn)李家工業(yè)園（255000）

張波（1967—），男，高級(jí)工程師，總工程師。