科技動態(tài)

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渤海裝備超大壁厚鋼管成功應(yīng)用于國家重點工程

筆者3月28日獲悉，渤海裝備華油鋼管公司新產(chǎn)品X80直徑1 219×22毫米超大壁厚螺旋焊管，在國內(nèi)首家成功批量應(yīng)用于國家重點工程陜京四線和中靖聯(lián)絡(luò)線。經(jīng)檢測，其產(chǎn)品質(zhì)量和性能均居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

X80鋼級直徑1 219×22毫米螺旋焊管屬高鋼級、超大壁厚、大口徑高標(biāo)準(zhǔn)鋼管，此前國內(nèi)螺旋焊管生產(chǎn)中尚無先例。按照集團(tuán)公司重大科技專項實施計劃，渤海裝備華油鋼管公司2014年開始進(jìn)行X80鋼級直徑1 219×22毫米超大壁厚螺旋焊管研制，成功攻克高鋼級、超大壁厚、大口徑螺旋焊管批量生產(chǎn)，解決厚壁管線鋼焊接過程中焊材匹配、銑邊成型、熱影響區(qū)軟化等多項技術(shù)難題，開發(fā)出適合X80厚壁螺旋焊管成型、焊接、檢驗工藝，并于當(dāng)年成功完成研制，通過中國石油集團(tuán)科技管理部和中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)展與科技環(huán)保部聯(lián)合新產(chǎn)品鑒定，各項指標(biāo)均達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，具備大批生產(chǎn)條件。

2016年，華油鋼管公司取得國家重點工程中靖聯(lián)絡(luò)線、陜京四線生產(chǎn)訂單5.8萬噸。去年11月20日開始生產(chǎn)以來，密切關(guān)注焊管質(zhì)量情況，對典型缺陷進(jìn)行重點分析、整改，通過數(shù)字焊接電源的參數(shù)調(diào)整來改善外焊焊縫外觀，通過成型參數(shù)優(yōu)化減少了停車換輥頻次，通過坡口優(yōu)化減少了典型缺陷的產(chǎn)生概率。此產(chǎn)品大批量生產(chǎn)應(yīng)用，標(biāo)志著華油鋼管在高鋼級、超大壁厚螺旋焊管生產(chǎn)技術(shù)上實現(xiàn)新的突破，并較同時應(yīng)用的高鋼級、超大壁直縫焊管大幅降低投資費用。

（摘自中國石油報第6810期）

《BP世界能源展望（2017年版）》發(fā)布2035年中國將占世界能源消費總量四分之一

3月30日，《BP世界能源展望（2017年版）》（簡稱《展望》）中文版在北京發(fā)布?！墩雇奉A(yù)測，到2035年中國將占世界能源消費總量的26%，占全球凈增長量的35%。隨著中國能源結(jié)構(gòu)的持續(xù)演變，中國的能源強度在展望期內(nèi)將下降45%，年降幅為3%。

《展望》指出，2015年至2035年，全球能源需求預(yù)期增長30%左右，年均增長1.3%。然而，能源需求的這一增長速度明顯低于全球GDP年均3.4%的預(yù)期增長速度。BP集團(tuán)首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家戴思攀指出，這反映出由于技術(shù)進(jìn)步和對環(huán)境的關(guān)注使能效得到提升。

雖然預(yù)計未來20年非化石燃料將占能源供應(yīng)增長量的一半，《展望》預(yù)測石油、天然氣和煤炭仍將是拉動世界經(jīng)濟(jì)的主要能源來源，占2035年能源供應(yīng)總量的75%以上，而2015年這一比例為85%。

盡管在展望期內(nèi)石油需求預(yù)期將逐漸減緩，但仍將以年均0.7%的速度增長。交通部門繼續(xù)消費世界上大部分石油，2035年其全球需求份額仍將接近60%。然而，到21世紀(jì)30年代初，石油的非燃料用途，特別是用于石化產(chǎn)品的生產(chǎn)，將成為石油需求增長的主要來源。

《展望》稱，天然氣需求的增長速度要快于石油或煤炭，年均增長率為1.6%。到2035年，其作為一次能源的份額將超過煤炭，成為第二大燃料來源。在美國LNG增長的帶動下，頁巖氣產(chǎn)量占天然氣供應(yīng)增量的2/3。由于澳大利亞和美國的供應(yīng)增加，LNG增長預(yù)期將會導(dǎo)致以美國氣價為基準(zhǔn)的全球一體化天然氣市場的形成。

由于中國轉(zhuǎn)向更清潔低碳的燃料，預(yù)計到21世紀(jì)20年代中期，煤炭消耗量達(dá)到峰值。

《展望》還預(yù)計，可再生能源將是增長最快的燃料來源，年均增長率約為7.6%。未來20年，中國將是可再生能源增長的最大來源，其可再生能源增量將超過歐盟和美國之和。

（摘自中國石油報第6811期）

中科院專家成功研制自清潔涂料

從中科院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院了解到，該院技術(shù)生物與農(nóng)業(yè)工程研究所專家研制成功一種新型納米材料，實驗證明摻入涂料中，可使涂料表面灰塵污漬降低50%以上，節(jié)省人工清潔成本50%以上。經(jīng)核算，每噸涂料需要添加的納米材料成本僅需1 000元左右。

該項目由中科院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院的吳正巖課題組完成，研究成果近期發(fā)表在黏土材料領(lǐng)域的核心期刊《應(yīng)用黏土科學(xué)》（Applied Clay Science）上。

當(dāng)前，建筑建材、交通工具、管網(wǎng)桿架所用傳統(tǒng)涂料易受雨水污染、沾染污漬，反復(fù)清洗耗費大量人力、物力和財力，野外高空作業(yè)也會危及人身安全，成為涂料領(lǐng)域亟待解決的難題。

吳正巖介紹，自清潔涂料不僅可以有效隔絕雨水，而且涂料表面沾染的灰塵還能隨雨水流走。目前市場上普遍應(yīng)用的兩種制備方式都存在自身缺陷:光降解法僅適用于陽光環(huán)境，存在涂料壽命短、除塵效率低等問題；傳統(tǒng)疏水法存在成本高、效率低、穩(wěn)定性差、二次污染等問題。據(jù)介紹，課題組利用物理改性天然納米黏土作為主體材料，經(jīng)過有機修飾，制備出超疏水納米復(fù)合材料，該材料作為助劑按照一定比例添加到涂料中，制備出自清潔涂料。該技術(shù)還可以有效降低涂料表面對灰塵的靜電吸附能力，顯著增強涂料抗灰塵性能。

（摘自寧夏日報第21111期）

長慶石化航煤產(chǎn)銷齊升

4月9日，長慶石化公司統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示:一季度生產(chǎn)航煤9.08萬噸，銷售9.34萬噸，同比分別增長9.4%和12.26%；實現(xiàn)銷售收入3.38億元，創(chuàng)歷史同期最高水平。

近年來，長慶石化將調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的著力點放在以航煤為代表的高效產(chǎn)品上，充分利用毗鄰西安咸陽國際機場，以及自身裝置配套、技術(shù)先進(jìn)等優(yōu)勢，狠抓航煤的生產(chǎn)和銷售，不斷拓寬增效路，提高盈利能力。

據(jù)了解，長慶石化生產(chǎn)的成品航煤全部通過管輸方式直達(dá)西安咸陽國際機場油庫，占該機場總用量的40%，是其最大航煤供應(yīng)商?！昂矫号c其他油品不同，生產(chǎn)資質(zhì)審核非常嚴(yán)格，質(zhì)量、運輸管理要求很高?！遍L慶石化生產(chǎn)運行處尉勇介紹。

長慶石化除嚴(yán)格遵照國家及中國石油集團(tuán)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)、檢驗外，還形成了自己的《廠際間管線管理規(guī)定》，由專人負(fù)責(zé)8公里長的航煤專供管線的運行與維護(hù)。同時，積極開展技術(shù)創(chuàng)新，最大限度地提高航煤產(chǎn)量。2016年，長慶石化在國內(nèi)率先將Z-MD20新型催化劑應(yīng)用于加氫裂化裝置，使航煤抽出量提高8%，穩(wěn)居同行業(yè)前列。

根據(jù)航煤需求量逐年遞增、價格穩(wěn)步攀升的實際情況，長慶石化深入調(diào)研，及時啟動航煤擴能改造項目。到“十三五”末，公司航煤年產(chǎn)能將在現(xiàn)有基礎(chǔ)上至少翻一番。

（摘自中國石油新聞中心2017-04-12）

大慶油田天然氣生產(chǎn)“氣勢十足”

“爭氣”“爭氣”再“爭氣”。2019年天然氣年產(chǎn)量將達(dá)到45億立方米，大慶油田持續(xù)發(fā)展目標(biāo)中，天然氣業(yè)務(wù)將實現(xiàn)更快發(fā)展。4月5日記者獲悉，大慶油田一季度生產(chǎn)天然氣10.75億立方米，“氣勢十足”。

大慶油田天然氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展扭住“儲量、產(chǎn)量、效益”不放松，2016年天然氣產(chǎn)量折合油當(dāng)量首次超過300萬噸。今年年初以來，大慶油田天然氣業(yè)務(wù)繼續(xù)堅持精準(zhǔn)開發(fā)，積極推進(jìn)致密氣藏增壓開采和措施挖潛，切實加快天然氣上產(chǎn)步伐，為油田“爭大氣”。

長期以來，火山巖氣藏有效開發(fā)被稱為世界級難題。大慶徐深氣田火山巖儲層多以Ⅱ、Ⅲ類為主，有效開發(fā)更難。面對困難不退縮，大慶油田天然氣開發(fā)系統(tǒng)積極解放思想、轉(zhuǎn)變思路，著眼開發(fā)效益，持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)，不斷推進(jìn)管理提升，探索形成了火山巖開發(fā)的“徐深模式”，徐深氣田實現(xiàn)連續(xù)5年10億立方米以上持續(xù)上產(chǎn)。

以深層氣開發(fā)為主的大慶油田采氣分公司創(chuàng)新氣井“春季蓄力、冬季調(diào)峰”季節(jié)性管理模式，圍繞“老區(qū)控遞減，新區(qū)快上產(chǎn)”，加大氣藏工程、采氣工程科研攻關(guān)，提升氣田生產(chǎn)與運行管理水平，提高采氣質(zhì)量，推進(jìn)氣田高質(zhì)量、高效益開發(fā)。

采氣分公司依據(jù)北方氣田氣井地質(zhì)特征和生產(chǎn)規(guī)律，扎實推進(jìn)“低排高控”治水思路，實施以泡排為主、機排為輔的排水措施，進(jìn)一步穩(wěn)定了單井產(chǎn)量。采氣分公司第一作業(yè)區(qū)將65口氣井分類管理后，日產(chǎn)量達(dá)到歷史最高的100萬立方米。采氣分公司日產(chǎn)量超過600萬立方米。

大慶油田輕烴儲量十分豐富，這對油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)和接續(xù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大。今年年初以來，大慶油田瞄準(zhǔn)制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，以提高管理效率和效益為出發(fā)點，全力組織攻關(guān)，確保輕烴產(chǎn)量穩(wěn)步提高。立足松遼、加快塔東，發(fā)展深層氣、挖潛中淺層氣、穩(wěn)定伴生氣、高效利用俄氣，大慶油田穩(wěn)油增氣，天然氣產(chǎn)量箭頭穩(wěn)步向上，正加快推進(jìn)我國東北地區(qū)最大的天然氣生產(chǎn)基地、儲備基地和協(xié)調(diào)樞紐建設(shè)。

（摘自中國石油新聞中心2017-04-06）