新常態(tài)下水泥產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)特性及其內(nèi)在邏輯
——關(guān)于供給側(cè)改革著力點(diǎn)之漂移

新常態(tài)下水泥產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)特性及其內(nèi)在邏輯
——關(guān)于供給側(cè)改革著力點(diǎn)之漂移

發(fā)給中國(guó)水泥企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)的第十封E-mail

一向不甘寂寞的水泥產(chǎn)業(yè)界，自去年深秋以來(lái)又開(kāi)始喧囂一片，一場(chǎng)事關(guān)產(chǎn)業(yè)生存和發(fā)展的“空前”但不一定是“絕后”的“互撕”，正在業(yè)內(nèi)外熱熱鬧鬧的全面展開(kāi)，少見(jiàn)的一派多元、質(zhì)疑、平等的對(duì)話氣氛。

不用多說(shuō)，老板們?cè)缇筒碌搅恕盎ニ骸钡慕裹c(diǎn)——取消32.5復(fù)合水泥。盡管官方行文以P.C32.5R標(biāo)號(hào)水泥取代P.C32.5標(biāo)號(hào)水泥，但因此攪起來(lái)的一場(chǎng)曠日已久的P.C32.5水泥品種存廢之爭(zhēng)，仍然還在繼續(xù)發(fā)酵，特別是欲全面取消32.5等級(jí)水泥的傳聞，引來(lái)的圍觀和質(zhì)疑也越發(fā)激烈。

這項(xiàng)最惹人關(guān)注的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)“棄低追高”——一項(xiàng)新的市場(chǎng)規(guī)則的誕生，引發(fā)市場(chǎng)主體和利益相關(guān)者們的躁動(dòng)，本來(lái)就在預(yù)想之中，不必大驚小怪。

32.5 復(fù)合硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱32.5復(fù)合水泥）存廢的博弈，一波強(qiáng)似一波“吐槽”聲浪從來(lái)沒(méi)有停過(guò)，除了地方行業(yè)發(fā)出尖銳的反對(duì)意見(jiàn)，更有業(yè)內(nèi)外權(quán)威專家學(xué)者們，啟動(dòng)審辨性思維(criticalthinking)的重磅質(zhì)疑，格外地引發(fā)各方面包括決策層的關(guān)注，使得推進(jìn)“棄低追高”的腳步慢下來(lái)，也才有了“動(dòng)員誓師”和“倡議書(shū)”的業(yè)界舉動(dòng)。

在業(yè)內(nèi)外影響力較大的當(dāng)是著名國(guó)際水泥專家高長(zhǎng)明、權(quán)威混凝土技術(shù)研究教授廉慧珍、清華大學(xué)土木工程系閻培渝，以及專業(yè)評(píng)論員大嘴巴哥的多篇文章（本文多有引用，恕不一一注明作者）；他（她）們從性能參數(shù)、市場(chǎng)需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、國(guó)際對(duì)比等多維度進(jìn)行了系統(tǒng)而理性的解析，引用大量詳實(shí)的技術(shù)數(shù)據(jù)、市場(chǎng)現(xiàn)象、未來(lái)趨勢(shì)和國(guó)際同業(yè)慣例，坦誠(chéng)建言，糾正“誤判”，讓業(yè)界真實(shí)觸摸到了這場(chǎng)大博弈的焦點(diǎn)所在,也看到了水泥產(chǎn)業(yè)規(guī)則變異的軌跡。

如今，這只飄蕩在半空中的“靴子”，在一場(chǎng)懸而未決的爭(zhēng)論中即將落地，且看：官方出臺(tái)《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見(jiàn)》提出：“停止生產(chǎn)32.5等級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，重點(diǎn)生產(chǎn)42.5及以上等級(jí)產(chǎn)品”；行業(yè)協(xié)會(huì)組織召開(kāi)“停止生產(chǎn)32.5等級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥動(dòng)員大會(huì)”，吹響了“棄低追高”的沖鋒號(hào)；中國(guó)建材、海螺等大型水泥集團(tuán)高調(diào)響應(yīng)，向行業(yè)發(fā)出《主動(dòng)停止生產(chǎn)32.5等級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥倡議書(shū)》。一幅“官方規(guī)定——行業(yè)協(xié)會(huì)力推——大企業(yè)帶頭”的路線圖清晰可見(jiàn)。

那么，此舉為啥竟然會(huì)惹起如此軒然大波，到底都在“爭(zhēng)辯”什么？“吐槽”又為的是哪一樁呢？

“外行看熱鬧，內(nèi)行看門(mén)道”，但還要補(bǔ)充一句：怎么看，看什么？關(guān)鍵是看“屁股坐在那條板凳上”。從表面上看，既然涉及到P.C32.5水泥品種，那不就是個(gè)涉及產(chǎn)品性能的純工藝技術(shù)問(wèn)題嗎，再往大一點(diǎn)說(shuō)，可能涉及到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及市場(chǎng)結(jié)構(gòu)問(wèn)題，順著產(chǎn)業(yè)鏈邏輯往下捋，也會(huì)聯(lián)想傳導(dǎo)到供應(yīng)鏈下游市場(chǎng)的連帶影響等等，何必為此大動(dòng)干戈呀！其實(shí)這并不是故事的全部，當(dāng)然更沒(méi)有觸及到這場(chǎng)爭(zhēng)論背后的實(shí)質(zhì)。

當(dāng)下水泥市場(chǎng)中當(dāng)家品種——32.5復(fù)合水泥背鍋，絕不單單是某個(gè)品種、某項(xiàng)技術(shù)的問(wèn)題，本質(zhì)上卻是水泥產(chǎn)業(yè)供給側(cè)改革主攻點(diǎn)選在哪里，產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略走向何去何從，以及未來(lái)市場(chǎng)格局中的大中小企業(yè)各自能吃到多少“蛋糕”。

標(biāo)準(zhǔn)即規(guī)則，規(guī)則意味著什么——成長(zhǎng)機(jī)會(huì)、資源配置和市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)。

難怪這場(chǎng)“存廢之爭(zhēng)”分歧之大，震動(dòng)之烈，持續(xù)時(shí)間之久，蓋過(guò)了歷來(lái)任何一次業(yè)界大大小小“嘴仗”的風(fēng)頭，可見(jiàn)其利益相關(guān)主體們對(duì)此是多么的看重?。?/p>

站在水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展和科技演進(jìn)的視角，筆者從正在進(jìn)行的存廢激辯中，些許捕捉到了水泥產(chǎn)業(yè)供給側(cè)改革主攻點(diǎn)漂移的跡象，雖猶豫再三，還是覺(jué)得有必要掰扯一下，敲敲“不著調(diào)”的邊鼓。

溫習(xí)近期習(xí)總書(shū)記一番講話，“改善供給側(cè)結(jié)構(gòu)作為主攻方向，從生產(chǎn)端入手，提高供給體系質(zhì)量和效率，擴(kuò)大有效和中高端供給，增強(qiáng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)對(duì)需求變化的適應(yīng)性，推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)朝著更高質(zhì)量、更有效率、更加公平、更可持續(xù)的方向發(fā)展?！苯Y(jié)合水泥產(chǎn)業(yè)的實(shí)際，筆者認(rèn)為需著重領(lǐng)會(huì)幾個(gè)關(guān)鍵著力點(diǎn)：“主攻方向”——供給側(cè)結(jié)構(gòu)改善的主攻方向在哪里？“質(zhì)量和效率”——如何提升水泥產(chǎn)業(yè)體系供給質(zhì)量和效率？“需求變化的適應(yīng)性”——如何創(chuàng)造有效的新需求及完善科學(xué)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)體系？“公平和可持續(xù)”——水泥產(chǎn)業(yè)如何不偏離社會(huì)價(jià)值和生態(tài)環(huán)境的主旋律？

在供給側(cè)改革大戲中，水泥產(chǎn)業(yè)如何把上述關(guān)鍵著力點(diǎn)演繹得有板有眼、精彩紛呈，當(dāng)然不能照搬其他如鋼鐵、煤炭等傳統(tǒng)行業(yè)的套路，也不能簡(jiǎn)單復(fù)制臺(tái)灣地區(qū)水泥業(yè)的做法（感興趣的，不妨瀏覽上期專題），需要有符合產(chǎn)業(yè)實(shí)際的獨(dú)特模板，這意味著豐富的想象力和創(chuàng)造力；然而，也絕不能在那里“孤獨(dú)”地過(guò)度表現(xiàn)自己的“特異稟賦”，在著力點(diǎn)上玩起漂移游戲。

吃瓜群眾難免感到有些困惑不解，一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)的水泥市場(chǎng)，一個(gè)占市場(chǎng)1/2比重的主導(dǎo)品種的取消與否，完全應(yīng)該由“市場(chǎng)大人”說(shuō)了算，如今這是咋回事呀！

依筆者管見(jiàn)，“市場(chǎng)大人”說(shuō)了算，至少需權(quán)衡考量三個(gè)維度：一是市場(chǎng)需求，二是企業(yè)成本，三是節(jié)能減排（環(huán)保）；當(dāng)然，又不能簡(jiǎn)單地偏重于某一方面，無(wú)視市場(chǎng)需求或犧牲生態(tài)環(huán)境都有失偏頗，需要審時(shí)度勢(shì)尋找到這些大因素的交會(huì)平衡點(diǎn)，謀求技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、標(biāo)準(zhǔn)與需求、企業(yè)效益與社會(huì)及生態(tài)環(huán)境效益的平衡；同時(shí)，更要消化吸收國(guó)際同業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和做法，符合未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)和方向。

“存廢之爭(zhēng)”并沒(méi)有因?yàn)闀缛找丫枚较?，一大串?wèn)號(hào)竟然還在人們的頭腦里“擁擠塞車”，頗為值得玩味；為此，順手照錄網(wǎng)上相關(guān)觀點(diǎn)并進(jìn)行粗線條梳理，讓讀者們一眼洞穿其間暗角和“縫隙”，以及悖論形成的彼此拉扯。

從市場(chǎng)維度上發(fā)現(xiàn)漂移點(diǎn)：P.C32.5標(biāo)號(hào)水泥存廢之爭(zhēng)背后——質(zhì)量控制、監(jiān)管難度、產(chǎn)品升級(jí)？其醉翁之意不在酒，而在于“棄低追高”新政將帶來(lái)什么？

低標(biāo)號(hào)影響混凝土質(zhì)量，果真如此嗎？權(quán)威技術(shù)專家、學(xué)者紛紛撰文說(shuō)：“不正確”！

“水泥強(qiáng)度與混凝土性能高低并不存在必然聯(lián)系?；炷恋闹苽涫芏喾矫嬉蛩刂萍s，例如骨料級(jí)配及粒型、礦物摻合料、外加劑、施工和后期養(yǎng)護(hù)等等，使用高強(qiáng)度水泥，可能不但起不到提升混凝土性能的作用，甚至?xí)?dǎo)致混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象增多。”

“得益于混凝土外加劑的技術(shù)進(jìn)步，現(xiàn)在采用32.5水泥完全可以制備出高強(qiáng)度高性能的C30以上的混凝土，而無(wú)需像以前那樣，非要采用42.5、52.5甚至62.5水泥才行”。

水泥協(xié)會(huì)首次表態(tài)印證了上述觀點(diǎn)：“理論和實(shí)踐均表明，水泥強(qiáng)度和混凝土強(qiáng)度沒(méi)有必然相關(guān)性。應(yīng)用高效減水劑等技術(shù)手段，32.5或42.5強(qiáng)度等級(jí)的水泥完全能夠配制較高強(qiáng)度混凝土”。

值得斟酌的問(wèn)題邏輯來(lái)了——既然低標(biāo)號(hào)水泥不影響混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，面對(duì)“棄低追高”新政，混凝土市場(chǎng)會(huì)遵從價(jià)值規(guī)律做出什么樣選擇？放棄經(jīng)濟(jì)適用的產(chǎn)品，就意味著選擇高成本未必高收益的產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)及終端建筑市場(chǎng)，是否甘心情愿接受較高成本轉(zhuǎn)移？這種為水泥原料鏈環(huán)“做嫁衣”的狀況能維持多久？本來(lái)嚴(yán)重碎片化的水泥產(chǎn)業(yè)會(huì)不會(huì)進(jìn)一步撕裂，又會(huì)給社會(huì)整體效益帶來(lái)哪些益處呢？

高標(biāo)號(hào)水泥等于高性能水泥，果真如此嗎？權(quán)威技術(shù)專家、學(xué)者一致說(shuō)：“絕對(duì)不是”！

“標(biāo)號(hào)只是水泥產(chǎn)品性能的一部分，并不代表水泥的全部。水泥是半成品，只有制成混凝土才能凸顯實(shí)用價(jià)值，目的是滿足終端建筑工程市場(chǎng)需求和應(yīng)用。要改變當(dāng)前建筑物”肥梁胖柱“的怪象，急需要全面改進(jìn)產(chǎn)品性能而不是標(biāo)號(hào)?！?/p>

“從科技的角度考量，不宜立即取消全部32.5水泥。在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)保持適當(dāng)?shù)?2.5水泥的占比，是各種工程建設(shè)的客觀需要，是當(dāng)今科技進(jìn)步的規(guī)律和趨勢(shì)所決定的”。

值得斟酌的問(wèn)題邏輯來(lái)了——高標(biāo)號(hào)不能與高性能劃等號(hào)，提高水泥產(chǎn)品性能才是提升附加值的正路；不應(yīng)簡(jiǎn)單地把“棄低追高”作為推高水泥價(jià)格（而非價(jià)值）的“救命仙草”，更不能奉為優(yōu)化水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的目標(biāo)；現(xiàn)實(shí)市場(chǎng)需要構(gòu)建高中低標(biāo)號(hào)結(jié)合、專用性能互補(bǔ)的產(chǎn)品體系，而不是剛剛拿起掃蕩低標(biāo)號(hào)“清一色”同質(zhì)化的掃帚，又堂而皇之地走上了高標(biāo)號(hào)品種包打天下的路子。

低標(biāo)號(hào)在全球已被“淘汰”，果真如此嗎？權(quán)威技術(shù)專家、學(xué)者的觀點(diǎn)證實(shí)：“不是這樣的”！

“目前全國(guó)水泥產(chǎn)品的品種標(biāo)號(hào)結(jié)構(gòu)占比為：32.5復(fù)合水泥占50%以上，礦渣和粉煤灰32.5水泥占13%，42.5水泥占24%，52.5水泥占9%以下，特種水泥與其他占4%。32.5復(fù)合水泥占比過(guò)高是不爭(zhēng)的事實(shí)”。

“世界各國(guó)通用水泥標(biāo)準(zhǔn)中，至今保持32.5、42.5和52.5三個(gè)主要標(biāo)號(hào)品種的水泥。國(guó)際上，32.5水泥在水泥消費(fèi)總量中所占比例分別于1960～2000年間達(dá)到峰值30%～80%?，F(xiàn)今幾乎所有國(guó)家都有32.5水泥（或相當(dāng)于32.5水泥）的本國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，市場(chǎng)上也都有32.5水泥銷售。只有我國(guó)臺(tái)灣和埃塞俄比亞是個(gè)例外，市場(chǎng)中沒(méi)有32.5水泥銷售；但是必須指明，臺(tái)灣卻仍然保留另外一條規(guī)定：任何型號(hào)水泥28天抗壓強(qiáng)度均不得低于280kg/cm2，表明其并沒(méi)有實(shí)際廢除32.5水泥標(biāo)號(hào)”。

“德、法、美、英、日和北歐等水泥技術(shù)先進(jìn)的國(guó)家，32.5水泥占比為10%～20%之間，42.5水泥為50%～60%，52.5水泥為40%～20%，62.5水泥幾乎為零。更為奇特的現(xiàn)象是，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家中至今還沒(méi)有一個(gè)國(guó)家設(shè)置62.5水泥標(biāo)準(zhǔn)，唯有中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中雖有62.5水泥，但卻沒(méi)有正常的產(chǎn)品，市場(chǎng)也沒(méi)需求”。

“32.5水泥為世界各國(guó)普遍應(yīng)用著，是不可或缺的，今后的發(fā)展趨勢(shì)仍有一定空間的。所謂‘全世界早已淘汰了32.5水泥’之說(shuō)，是不客觀的”。

“32.5水泥占比高應(yīng)該降低，國(guó)際經(jīng)驗(yàn)表明，下調(diào)32.5水泥占比必須積極有序逐步推行?！?/p>

值得斟酌的問(wèn)題邏輯來(lái)了——構(gòu)建科學(xué)優(yōu)化的水泥產(chǎn)品體系，應(yīng)依據(jù)不同層次的終端建筑市場(chǎng)需要來(lái)決定，還是想當(dāng)然地在標(biāo)號(hào)上“棄低追高”，以致形成市場(chǎng)有高標(biāo)號(hào)的產(chǎn)品卻沒(méi)需求、市場(chǎng)需求大的低標(biāo)號(hào)產(chǎn)品又被取消的“棄低追高”的狀況。

此外，水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，決不能在環(huán)境保護(hù)(后面將專列一章)方面打折扣，更不能退步，以擴(kuò)大外部成本來(lái)?yè)Q取行業(yè)（企業(yè)）利益；“棄低追高”新政的供給側(cè)改革著力點(diǎn)，是不是漂移的遠(yuǎn)了一些？

摻材種類繁多難檢測(cè)，果真如此嗎？權(quán)威技術(shù)專家、學(xué)者一致說(shuō)：“種類多不是過(guò)！”

“現(xiàn)今32.5水泥產(chǎn)品中確實(shí)存在著水泥混合材種類摻加混亂和摻量超標(biāo)，混雜不少假冒偽劣水泥，需要加強(qiáng)檢測(cè)進(jìn)行整治。但必須弄清楚一點(diǎn)，摻材種類多不是過(guò)，恰好說(shuō)明32.5復(fù)合水泥在生產(chǎn)中能吃掉大量的復(fù)合材料，對(duì)降低能耗和碳排放、工業(yè)廢棄物的消納，起著至關(guān)重要的作用。”

“拿混合材水泥開(kāi)刀，有悖國(guó)際產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，不能因噎廢食。”

“工業(yè)廢渣用作水泥混合材，在水泥中主要起3個(gè)作用：一是活化效應(yīng)，對(duì)水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)有利；二是填料作用，水化產(chǎn)物結(jié)合起晶核骨架作用；三是緊密堆積作用，提高水泥石密實(shí)度，繼而提高水泥強(qiáng)度，提高水泥砼抵抗外侵能力，提高耐久性。工業(yè)廢渣磨得越細(xì)，活性越高，對(duì)水泥強(qiáng)度貢獻(xiàn)亦越大，摻量越多?？梢?jiàn)工業(yè)廢渣超細(xì)粉磨是水泥工業(yè)節(jié)能減排降本增效的有效途徑之一?！?/p>

“國(guó)際上總趨勢(shì)是：研發(fā)推廣混合材深加工技術(shù)，擴(kuò)大混合材品種，激發(fā)混合材的潛在活性來(lái)替代部分熟料，生產(chǎn)熟料含量低的混合（復(fù)合）水泥（即32.5和42.5Blended cement），盡量少用熟料，少用高標(biāo)號(hào)的波特蘭水泥?！?/p>

“根據(jù)德國(guó)水泥協(xié)會(huì)的年報(bào)，在2013年，德國(guó)銷售了2472萬(wàn)噸水泥，其中混合材摻量在5%以內(nèi)的CEMⅠ型波特蘭水泥713萬(wàn)噸，占28.8%；混合材摻量在6%～31%的CEMⅡ型波特蘭混合水泥1185萬(wàn)噸，占47.9%；礦渣含量高于32%的CEMⅢ型礦渣水泥550萬(wàn)噸，占22.3%；CEMⅣ型火山灰水泥和一些特種水泥24.1萬(wàn)噸，少于1%?！?/p>

值得斟酌的問(wèn)題邏輯來(lái)了——基于低標(biāo)號(hào)水泥消納混合材的廣泛性，長(zhǎng)期得到了國(guó)家退稅政策優(yōu)惠扶持，業(yè)界也曾以“功在當(dāng)代、利在千秋”為驕傲；欲控制不當(dāng)（指影響產(chǎn)品質(zhì)量的）混合材摻加種類，應(yīng)該從質(zhì)量監(jiān)管環(huán)節(jié)入手，嚴(yán)格細(xì)化檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，解決“無(wú)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)滯后”問(wèn)題，而不是沿襲粗放監(jiān)管的簡(jiǎn)單化方式“棄低追高”了事。

摻量超標(biāo)監(jiān)管難，果真如此嗎？權(quán)威技術(shù)專家、學(xué)者普遍認(rèn)為：“監(jiān)管需到位！”

“某水泥企業(yè)反映，32.5復(fù)合水泥中摻加的混合材成分比較復(fù)雜，既包括礦渣、火山灰、粉煤灰等，也包括石英砂、石灰石等非活性材料，且多為中小企業(yè)生產(chǎn)，摻入的很多混合材都沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際也很難執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督?！?/p>

“因市場(chǎng)對(duì)32.5水泥需求量很大，且32.5復(fù)合水泥生產(chǎn)成本低，產(chǎn)銷利潤(rùn)最高，也成了大量假冒偽劣水泥的主要目標(biāo)。”

“國(guó)際上1噸熟料生產(chǎn)1.3噸左右的水泥，我國(guó)近幾年1噸熟料平均生產(chǎn)1.75噸水泥，其中32.5復(fù)合水泥更是1噸熟料生產(chǎn)2.5噸以上?！?/p>

“目前我國(guó)水泥產(chǎn)品的均質(zhì)性與穩(wěn)定性存在很大問(wèn)題。該問(wèn)題與標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)與否無(wú)關(guān)，主要是行政加強(qiáng)監(jiān)管、企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與提高生產(chǎn)控制水平?！?/p>

值得斟酌的問(wèn)題邏輯來(lái)了——治理混合材摻量超標(biāo)導(dǎo)致水泥質(zhì)量偏低，是犧牲市場(chǎng)和生態(tài)環(huán)保價(jià)值給監(jiān)管讓路，還是完善監(jiān)管從嚴(yán)到位？是不惜推高企業(yè)成本和社會(huì)成本，還是提高摻量超標(biāo)者的違法成本？“棄低追高”新政將會(huì)收獲怎樣結(jié)果？不妨試問(wèn)：難道水泥產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管比遍布城鄉(xiāng)的食品作坊監(jiān)管還難嗎？

以高標(biāo)號(hào)替代低標(biāo)號(hào)“摻混”能力，果真如此嗎？權(quán)威技術(shù)專家、學(xué)者的看法：“目前不現(xiàn)實(shí)！”

“2016年，全國(guó)水泥產(chǎn)量24億噸，消納各種混合材（礦渣、粉煤灰、火山灰、石灰石等）約8.8億噸?！?/p>

“據(jù)水泥協(xié)會(huì)披露：相比32.5水泥而言，目前42.5和52.5水泥消耗工業(yè)廢渣的能力還不強(qiáng)。”

“在國(guó)內(nèi)32.5等級(jí)水泥的混合材摻加比一般可以在20%～50%之間，而42.5等級(jí)水泥的混合材摻加比不能高于20%?！?/p>

“32.5等級(jí)水泥，是消化工業(yè)廢渣能力最強(qiáng)的品種，承擔(dān)了國(guó)內(nèi)70%以上廢渣綜合利用的重任，是消化各種工業(yè)廢渣的主力軍；取消之后將對(duì)各地工業(yè)廢渣消化處理帶來(lái)嚴(yán)重的影響，不利于節(jié)能減排?！?/p>

“由于42.5水泥利潤(rùn)率偏低，停止生產(chǎn)32.5等級(jí)復(fù)合水泥后公司整體利潤(rùn)受到影響，享受退稅政策也將減少，同時(shí)也會(huì)影響廢渣等資源的綜合利用。”

值得斟酌的問(wèn)題邏輯來(lái)了——“棄低追高”新政，業(yè)界早已對(duì)幾道加減法心中有數(shù)：（1）年消納約8億噸混合材（礦渣、粉煤灰、火山灰、石灰石等）的重任，由誰(shuí)來(lái)承擔(dān)？（2）丟掉一大塊因增加約2億噸左右熟料的環(huán)保貢獻(xiàn)“缺口”，誰(shuí)來(lái)補(bǔ)齊？（3）由于“棄低追高”新政，而相應(yīng)增加的一大塊社會(huì)成本，由誰(shuí)來(lái)消化？即便如大企業(yè)所愿——綜合利用退稅優(yōu)惠政策全部?jī)A斜轉(zhuǎn)移到高標(biāo)號(hào)上，用票子的“泥巴”真能補(bǔ)長(zhǎng)工藝技術(shù)制約和產(chǎn)品質(zhì)量管控這些短板嗎？

摻加混合材向混凝土制備后移，果真如此嗎？權(quán)威技術(shù)專家、學(xué)者的態(tài)度：“隱患大，監(jiān)管更難！”

“臺(tái)灣規(guī)定水泥中混合材摻入量一律不得大于5%，大部分混合材都加到混凝土中?！?/p>

“水泥作為一種半成品，最終目的是服務(wù)于混凝土產(chǎn)業(yè)，取消32.5等級(jí)水泥之后，鼓勵(lì)混凝土制備過(guò)程中，攪拌站自行添加混合材的情況可能有增無(wú)減，由于現(xiàn)實(shí)中粉磨混合控制技術(shù)不及水泥企業(yè)，有可能導(dǎo)致建筑施工質(zhì)量下滑，影響建筑使用壽命，對(duì)于社會(huì)資源而言無(wú)疑是極大的浪費(fèi)?！?/p>

“以市場(chǎng)需求為引導(dǎo)，維護(hù)和提高水泥及水泥基產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，才是當(dāng)前和長(zhǎng)遠(yuǎn)之策?！?/p>

值得斟酌的問(wèn)題邏輯來(lái)了——如摻混合材后移到質(zhì)量管控水平較低的下游，現(xiàn)實(shí)存在低標(biāo)號(hào)水泥質(zhì)量監(jiān)管難，并沒(méi)有因?yàn)椤皸壍妥犯摺被颉昂笠啤倍鉀Q，相反會(huì)出現(xiàn)更大的質(zhì)量管控隱患；在綜合利用退稅優(yōu)惠政策的強(qiáng)刺激下，是否會(huì)重現(xiàn)利益驅(qū)動(dòng)下的“摻加瘋狂”，“棄低追高”新政能將質(zhì)量監(jiān)管難題徹底“割根”嗎！

低檔產(chǎn)品推高了產(chǎn)能過(guò)剩，果真如此嗎？權(quán)威技術(shù)專家、學(xué)者的觀點(diǎn)：“不全面、有偏頗！”

“摻入眾多混合材料的32.5水泥，由于同等數(shù)量熟料產(chǎn)能，因高摻比而放大了水泥產(chǎn)能規(guī)模，進(jìn)一步加劇產(chǎn)能過(guò)剩。如果取消低等級(jí)水泥品種，會(huì)有7～8億噸的低標(biāo)水泥退出市場(chǎng)。”

是什么因素促使32.5強(qiáng)度等級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥所占水泥產(chǎn)量比重接近50%？為什么政府“十二道金牌”停建新項(xiàng)目也擋不住新資本如過(guò)江之鯽？又是什么推高了32.5強(qiáng)度等級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥的高利潤(rùn)率？在林林總總的因素中，該給退稅優(yōu)惠的產(chǎn)業(yè)政策刺激記上頭功。

“成本低，利潤(rùn)高，強(qiáng)力吸引了大量資本投入水泥粉磨能力建設(shè)，推高了32.5水泥的市場(chǎng)占比?！?/p>

“若取消該標(biāo)號(hào)水泥，理論上可以壓縮水泥產(chǎn)能至少2.7億噸。”

“建議國(guó)家根據(jù)具體情況來(lái)調(diào)整減免稅政策，引導(dǎo)高標(biāo)號(hào)水泥的生產(chǎn)和應(yīng)用。建議給予企業(yè)環(huán)保排污費(fèi)減半、資源稅免交等優(yōu)惠政策?！?/p>

“2015年6月12日財(cái)政部和國(guó)家稅務(wù)總局聯(lián)合印發(fā)了《資源綜合利用產(chǎn)品和勞務(wù)增值稅優(yōu)惠目錄》通知，明確了42.5及以上水泥摻20%廢渣可享受70%的退稅?！?/p>

值得斟酌的問(wèn)題邏輯來(lái)了——不管是低標(biāo)號(hào)或高標(biāo)號(hào)產(chǎn)品，企業(yè)違規(guī)過(guò)量添加背后的動(dòng)機(jī)，都是為了多獲得一塊綜合利用退稅，“你知我知”的相當(dāng)多的經(jīng)營(yíng)管理不善的水泥企業(yè)，靠“退稅”就能獲得一張漂亮的利潤(rùn)表；這項(xiàng)扶持政策的強(qiáng)刺激威力，可見(jiàn)一斑。

將水泥產(chǎn)業(yè)“虛胖癥”的屎盔子甩到低標(biāo)號(hào)頭上，未免有失公允?？陀^上32.5與42.5水泥之間摻材能力的差別，直接影響了分享綜合利用退稅“蛋糕”的大小，否則高標(biāo)號(hào)也不會(huì)搶破頭去爭(zhēng)退稅的“奶水”了！由此可見(jiàn)，調(diào)整綜合利用退稅優(yōu)惠比產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)“棄低追高”更容易操作、市場(chǎng)作用力更強(qiáng)、見(jiàn)效更快一些。

【本章小結(jié)】“棄低追高”新政，簡(jiǎn)要描述為“減少摻混、多用熟料、退稅轉(zhuǎn)移”模式，人們期待著釋放出強(qiáng)大的市場(chǎng)機(jī)制：1、通過(guò)“棄低追高”是否能去產(chǎn)量，迫使大約8億噸低標(biāo)號(hào)水泥產(chǎn)量大部分退出市場(chǎng)；2、通過(guò)“棄低追高”是否能擠垮中小企業(yè)，迫使800多家（新的說(shuō)法是淘汰3500多家水泥企業(yè)的四分之一）生產(chǎn)低標(biāo)號(hào)為主的中小企業(yè)，因難以享受到40%的廢渣利用率的退稅優(yōu)惠政策而退出；3、通過(guò)“棄低追高”是否能實(shí)現(xiàn)退稅補(bǔ)貼轉(zhuǎn)移，42.5及以上高標(biāo)號(hào)水泥摻20%廢渣享受到資源綜合利用退稅70%的扶持；4、通過(guò)“棄低追高”是否能推升產(chǎn)品價(jià)格，借助42.5及以上水泥高成本推升價(jià)格，完成成本輸出轉(zhuǎn)移；5、通過(guò)“棄低追高”是否能減緩了環(huán)境保護(hù)的壓力，摻混量減少了、熟料消費(fèi)增多了、退稅由低向高轉(zhuǎn)移過(guò)去了（此舉對(duì)節(jié)能減排的影響，留給下面細(xì)說(shuō)）。

面對(duì)“棄低追高”之“減少摻混、多用熟料、退稅轉(zhuǎn)移”模式，市場(chǎng)主體會(huì)在新的機(jī)制下做出怎樣的姿態(tài)呢？具有熟料控制力優(yōu)勢(shì)的大企業(yè)集團(tuán)笑逐顏開(kāi)，以低標(biāo)號(hào)生產(chǎn)為主導(dǎo)的中小企業(yè)淚流滿面，下游混凝土企業(yè)更加愁眉苦臉——

從節(jié)能減排的維度上看漂移點(diǎn)：P.C 32.5標(biāo)號(hào)水泥存廢之爭(zhēng)背后——熟料過(guò)剩、物質(zhì)消耗、節(jié)能減排？其醉翁之意不在酒，而在于“棄低追高”新政將帶來(lái)什么？

前面留下一條話茬的“尾巴”，把我們引到了解析“存廢之爭(zhēng)”的第二個(gè)維度——“棄低追高”新政對(duì)節(jié)能減排會(huì)產(chǎn)生怎樣的效應(yīng)，利大？弊大？還是利弊對(duì)沖？

面對(duì)水泥產(chǎn)業(yè)的“阿喀琉斯之踵”，這個(gè)話題顯得格外的重要和刺眼，尤其是在產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩的今天，一絲一毫也不比市場(chǎng)維度遜色，哪怕是提到更高的位置上也不算過(guò)分。

當(dāng)前，我國(guó)水泥年產(chǎn)量占世界總量的60%，已達(dá)到24億噸的巨大規(guī)模。2015年，全國(guó)水泥工業(yè)PM、SO2、NO排放量，占全國(guó)排放總量的比例分別高達(dá)15%～20%、3%～4%、8%～10%。為此，從水泥行業(yè)節(jié)能減排的維度來(lái)審視“棄低追高”新政，是社會(huì)與公眾心里頭死看死守的一道紅線。

水泥標(biāo)號(hào)“棄低追高”新政，以減少摻材、增加熟料消費(fèi)和單位用量來(lái)對(duì)沖熟料產(chǎn)能過(guò)剩，這種“以毒（污）攻毒（污）”+“退稅維他命”的聯(lián)合療法，是否有悖國(guó)際水泥產(chǎn)業(yè)“低熟料、多組分”的大趨勢(shì)？

讀到這個(gè)小標(biāo)題，有人可能覺(jué)得有些納悶，熟料產(chǎn)能過(guò)剩本來(lái)是市場(chǎng)現(xiàn)象，怎么又與節(jié)能減排掛上鉤了？沒(méi)錯(cuò)，人們張嘴閉嘴說(shuō)“水泥產(chǎn)能過(guò)剩實(shí)質(zhì)是熟料過(guò)?！?，但別忘了下一句：“熟料生產(chǎn)才是環(huán)境污染的禍?zhǔn)住?。所以，?guó)際水泥產(chǎn)業(yè)始終緊緊把“熟料替代”作為節(jié)能減排的核心節(jié)點(diǎn)，在確保產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)需求的前提下，大力去熟料產(chǎn)能、降低單位產(chǎn)品熟料使用量和減少熟料消費(fèi)總量，這是水泥產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排的根本大計(jì)。

“我國(guó)現(xiàn)有熟料總產(chǎn)能約21.5億噸，其中落后產(chǎn)能約3.5億噸，熟料產(chǎn)能利用率占五成左右?！?/p>

“據(jù)預(yù)測(cè)，我國(guó)‘十三五’期間年水泥需求量平均不會(huì)超過(guò)23.5億噸，相應(yīng)的年熟料需求量約14億噸?！?/p>

“修訂水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在提高產(chǎn)品等級(jí)過(guò)程中，熟料的使用量是增加的，淘汰32.5復(fù)合水泥將有望提升約6%的熟料需求，測(cè)算可以提高1.2～2.3億噸?！?/p>

“水泥產(chǎn)能過(guò)剩實(shí)質(zhì)是熟料過(guò)剩，因此，在不增加新產(chǎn)能的條件下，須將現(xiàn)有的3.5億噸落后熟料產(chǎn)能淘汰干凈，才能有望基本達(dá)到供需平衡。”

“說(shuō)白了，就是水泥熟料生產(chǎn)線過(guò)多，在不關(guān)停生產(chǎn)線的情況下，不生產(chǎn)32.5復(fù)合水泥，一樣可以生產(chǎn)42.5或者其他標(biāo)號(hào)的水泥，總量依然沒(méi)有變?！?/p>

綜合解析以上信息，讓我們看到了“棄低追高”新政遵循一個(gè)“特殊”邏輯：變相增加熟料應(yīng)用量，將現(xiàn)有的熟料產(chǎn)能利用率50%提高到80%，使得實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的熟料產(chǎn)能達(dá)到17.5億噸，才能除掉熟料產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩的“癌腫”，而不是采取“僵尸企業(yè)”去清出產(chǎn)能，故將其稱之為“以毒攻毒”之策。如果再加上優(yōu)惠政策轉(zhuǎn)移后的強(qiáng)力大補(bǔ)“退稅維他命”，除了促使熟料存量產(chǎn)能不減，甚至可能刺激新一輪熟料產(chǎn)能增長(zhǎng)的這兩點(diǎn)擔(dān)憂之外，人們還要大聲拷問(wèn)：節(jié)能減排目標(biāo)又被隨意丟到哪個(gè)犄角旮旯去了？

“據(jù)工信部《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，到2020年，水泥熟料綜合能耗需要從2015年的112kg降至105kg。因?yàn)槲覈?guó)水泥中熟料含量太高，52.5等級(jí)水泥含量高達(dá)85%以上，42.5等級(jí)水泥也在65%以上。”

“現(xiàn)今世界水泥工業(yè)有兩個(gè)普遍的變化趨勢(shì)：第一是產(chǎn)能利用率各國(guó)均有不同程度的降低，平均約從75%以上降為70%以下。有些國(guó)家產(chǎn)能利用率較長(zhǎng)期處于65%左右。第二是熟料系數(shù)都在降低之中，即水泥中的混合材摻入量上升，深加工的混合材替代部分熟料，降低水泥的單位碳排放量。少用波特蘭水泥，多用混合水泥（32.5和42.5BlendedCement）已成一種趨向和潮流。”

“近日歐盟水泥標(biāo)準(zhǔn)EN197-1中，將再增加兩個(gè)新的低熟料含量水泥品種。早在2011年德國(guó)水泥工業(yè)研究機(jī)構(gòu)就提出，波特蘭水泥中的熟料含量可以降低至50%，并開(kāi)展持續(xù)的試驗(yàn)研究。從歐盟標(biāo)準(zhǔn)的更新來(lái)看，多組分、少熟料是波特蘭水泥的發(fā)展方向之一?！?/p>

“在還沒(méi)有一種能夠完全替代波特蘭水泥的新膠凝材料出現(xiàn)的前提下，開(kāi)發(fā)低熟料多組分水泥，無(wú)疑是一項(xiàng)重要的節(jié)能減排措施。”

值得反思的問(wèn)題焦點(diǎn)終于水落石出了——“棄低追高”新政，暫且不論“以毒（污）攻毒（污）”+“退稅維他命”聯(lián)合療法，是否與去掉熟料產(chǎn)能南轅北轍，就其實(shí)質(zhì)而言，其最大的弊端在于，與節(jié)能減排、綠色環(huán)保的產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略背道而馳，也有悖綜合利用退稅扶持政策的初衷。

提高集中度也好，扶持國(guó)有大企業(yè)也罷，都應(yīng)大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸重整碎片化，不能以犧牲生態(tài)環(huán)境利益為代價(jià)，供給側(cè)改革不要離著力點(diǎn)漂移的太遠(yuǎn)呀！

水泥標(biāo)號(hào)“棄低追高”新政，以減少摻材、增加熟料費(fèi)和單位用量來(lái)應(yīng)付節(jié)能減排，這種“以毒（污）攻毒（污）”+“退稅維他命”聯(lián)合療法，是否有悖國(guó)際水泥產(chǎn)業(yè)“熟料替代”的大趨勢(shì)？

“2016年國(guó)內(nèi)僅熟料燒成就消耗煤炭1.9億噸”。

“基于我國(guó)龐大的水泥生產(chǎn)規(guī)模，每年造成的能源消耗極為巨大。按照目前國(guó)際熟料CO2排放系數(shù)平均值為853kg/tcl，僅熟料生產(chǎn)每年就帶來(lái)11.39億噸二氧化碳排放。”

“歐盟新增低熟料水泥品種的初衷非常簡(jiǎn)單。水泥工業(yè)面臨著節(jié)省優(yōu)質(zhì)化石類燃料和降低CO2排放的巨大壓力?！?/p>

“CSI和IEA于2009年聯(lián)合發(fā)布了《至2050年碳減排水泥技術(shù)路線圖》，提出了三大最佳減排實(shí)用技術(shù)，第一項(xiàng)技術(shù)就是熟料替代，這是國(guó)際水泥行業(yè)公認(rèn)的可以為水泥節(jié)能減排、節(jié)約資源給出立竿見(jiàn)影效果的方案?！?/p>

“到2009年底，歐洲水泥工業(yè)全部熱能需求的約28%使用了合適的替代物質(zhì)，一些歐盟成員國(guó)已經(jīng)達(dá)到超過(guò)60%的替代率。水泥廠替代能源有很多，包括：動(dòng)物尸體、動(dòng)物油脂和不潔動(dòng)物飼料；廢機(jī)油；廢汽車輪胎；預(yù)處理過(guò)的工業(yè)垃圾和生活垃圾；水處理廠的污泥；油漆廠涂料廠廢物；木器、家具、家電廠垃圾；工業(yè)污泥等等。歐洲水泥工業(yè)已經(jīng)達(dá)到每年替代約660萬(wàn)噸煤的程度?！?/p>

“環(huán)保部《高污染燃料目錄》，依法劃定的高污禁燃區(qū)內(nèi)禁止燃用高污染燃料，如煤炭及其制品、油類等生產(chǎn)和生活使用等三類常規(guī)燃料?！?/p>

值得反思的問(wèn)題焦點(diǎn)終于水落石出了——巨大的水泥產(chǎn)業(yè)體量，怎能不細(xì)算“棄低追高”新政的環(huán)保損益賬！且不言每年因減少消納約2億噸摻混合材，致使水泥產(chǎn)業(yè)原有的環(huán)保貢獻(xiàn)值下降不少，每年按增加2億噸熟料產(chǎn)生的污染排放，水泥產(chǎn)業(yè)煤炭消耗、排放污染物又將增加一大塊；僅僅就是每年因人為操作差誤影響能源消耗和污染物排放這一個(gè)不起眼的因素，也會(huì)產(chǎn)生一組“嚇你一個(gè)跟頭”的數(shù)字，何況還有一個(gè)“偷排漏排、虛報(bào)瞞報(bào)”的大窟窿呢！

所以，生態(tài)環(huán)保與行業(yè)利益孰重孰輕？供給側(cè)改革不要離著力點(diǎn)漂移的太遠(yuǎn)呀！

水泥標(biāo)號(hào)“棄低追高”新政，以減少摻材、增加熟料費(fèi)和單位用量來(lái)應(yīng)付消耗減物質(zhì)化，這種“以毒（污）攻毒（污）”+“退稅維他命”聯(lián)合療法，是否有悖于國(guó)際水泥產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的大趨勢(shì)？

“用更少的物料制作更好的東西，被稱之為減物質(zhì)化（Dematerializatioe）。我們大多數(shù)現(xiàn)代產(chǎn)品都經(jīng)歷了減物質(zhì)化，已成為當(dāng)今世界一大趨勢(shì)。全球?yàn)榱双@得一個(gè)單位GDP的產(chǎn)出所需要的物質(zhì)總量投入在減少，而且減少的速度在加快?！?/p>

“可持續(xù)發(fā)展成為潮流之際，物質(zhì)消耗減量化已成趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)水泥市場(chǎng)需求下滑不可避免，這是發(fā)達(dá)國(guó)家早已經(jīng)歷過(guò)的必然過(guò)程”。

“工業(yè)廢棄物資源化是減物質(zhì)化的重要途徑，水泥工業(yè)責(zé)無(wú)旁貸。削減產(chǎn)能，不能放棄混合材，必須拿出壯士斷腕的勇氣，當(dāng)機(jī)立斷，削減過(guò)剩熟料”。

“目前國(guó)際上水泥生產(chǎn)總趨勢(shì)是，研發(fā)推廣混合材深加工技術(shù)，激發(fā)混合材的活性來(lái)替代部分熟料，生產(chǎn)熟料含量低的混合（復(fù)合）水泥，即32.5和42.5水泥?！?/p>

“據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)熟料系數(shù)為0.70～0.80時(shí)，其32.5水泥的用量相應(yīng)約占全球水泥總量的10%～20%。例如德國(guó)2014～2015年熟料系數(shù)0.69，各種強(qiáng)度標(biāo)號(hào)水泥的用量比例為52.5為16.4%、42.5為62.2%、32.5為21.4%，62.5和特種水泥用量極少?！?/p>

值得反思的問(wèn)題焦點(diǎn)終于水落石出了——“棄低追高”新政，有利于減物質(zhì)化和工業(yè)廢棄物資源化嗎？有利于降低礦山物質(zhì)材料消耗嗎？顯然不是的！一個(gè)可持續(xù)發(fā)展的水泥產(chǎn)業(yè)，在努力降低礦山物質(zhì)材料消耗的過(guò)程中，很大程度上取決于利用城市廢棄物資源化的規(guī)模和水平，而“棄低追高”新政卻反其道而行之，那么，撿到“退稅維他命”強(qiáng)刺激的竹筐里的東西，是不是南橘北枳的“歪瓜裂棗”，真的不好說(shuō)。為此，供給側(cè)改革不要離著力點(diǎn)漂移的太遠(yuǎn)呀！

【本章小結(jié)】“棄低追高”新政，簡(jiǎn)要描述為“減少摻混、多用熟料、退稅轉(zhuǎn)移”模式，給人留下令人費(fèi)解的深層思考：（1）處在高耗能、高污染的霧霾摸索中的水泥產(chǎn)業(yè)，污染成本被推升，會(huì)不會(huì)使得這種傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)模式在向綠色產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中“閃腰岔氣”？在向可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略升級(jí)上被絆倒摔個(gè)“仰八叉”？（2）看似混亂不堪的水泥市場(chǎng)始終埋頭在尋找著邏輯，水泥產(chǎn)業(yè)真正意義供給側(cè)改革著力點(diǎn)選準(zhǔn)了嗎？既去掉熟料嚴(yán)重過(guò)剩產(chǎn)能矛盾，又能遏制有些地區(qū)落后產(chǎn)能“死灰復(fù)燃”，還能提高節(jié)能減排貢獻(xiàn)率。（3）從“棄低追高”新政，我們清晰地看到了復(fù)制臺(tái)灣地區(qū)模式（包括取消低標(biāo)號(hào)產(chǎn)品等項(xiàng)）的影子，筆者在上篇博文中較詳盡比較了大陸與臺(tái)灣地區(qū)水泥市場(chǎng)的共性和差異，“照葫蘆畫(huà)瓢”又會(huì)怎樣呢？（4）“棄低追高”新政中的“綜合利用退稅”，筆者始終認(rèn)為國(guó)家從生態(tài)環(huán)保出發(fā)，扶持先天不足的水泥產(chǎn)業(yè)是完全必要的，但是，這片“退稅維他命”給誰(shuí)吃、怎么吃、吃多少？倒是值得商榷；既然口口聲聲認(rèn)為摻混質(zhì)量控制難度較大，倒不如在積極鼓勵(lì)“熟料替代”的同時(shí)，將這片營(yíng)養(yǎng)劑加大劑量投放到水泥窯“協(xié)同處廢”的環(huán)保產(chǎn)業(yè)上去；這樣一來(lái)，既給過(guò)剩熟料產(chǎn)能找到出路（去產(chǎn)能），又完成了向環(huán)?？缃甾D(zhuǎn)型（節(jié)能減排），也彌補(bǔ)了“棄低追高”新政一槍三眼（上面提到的幾點(diǎn)）的漏洞，又瞄準(zhǔn)供給側(cè)改革的著力點(diǎn)，一舉多得。

說(shuō)到供給側(cè)改革漂移點(diǎn)，其實(shí)又何止“棄低追高”新政這一項(xiàng)，早有眼尖的有識(shí)之士針對(duì)某些大行其道的市場(chǎng)現(xiàn)象，在媒體上紛紛“吐槽”表示憂慮。

可能有人會(huì)追問(wèn)：為啥水泥業(yè)竟然如此“任性”，將某些季節(jié)性、區(qū)域性等產(chǎn)業(yè)特性強(qiáng)化到無(wú)以復(fù)加的程度呀？難道你沒(méi)有發(fā)現(xiàn)背后晃動(dòng)著一個(gè)“獨(dú)特稟賦”的影子，那就是水泥生產(chǎn)制造過(guò)程的停窯與開(kāi)產(chǎn)，有著較大的便利性，且不會(huì)致使成本陡增，何況還有一塊高達(dá)20%的實(shí)際增產(chǎn)空間呢！僅就這一點(diǎn)而言，恰恰是強(qiáng)于鋼鐵等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)條件。

眼下，傳統(tǒng)水泥產(chǎn)業(yè)秩序?yàn)l臨坍塌，新的產(chǎn)業(yè)秩序?qū)⒔ㄉ形唇⑵饋?lái)，如果產(chǎn)業(yè)內(nèi)各類主體尤其是企業(yè)主體，不能站在重整產(chǎn)業(yè)家園的全局高度，僅僅陶醉于玩“漂移游戲”的快感中，弄偏了準(zhǔn)星，沒(méi)有把靶向瞄準(zhǔn)在供給側(cè)老化的病灶上，不僅會(huì)失掉供給側(cè)改革的歷史機(jī)遇，而且可能致使整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展多走彎路。

不妨把秦朔一段頗為精彩的表述摘錄于此，“企業(yè)僅有商業(yè)思維已經(jīng)不夠，因?yàn)槠髽I(yè)的外部性越來(lái)越強(qiáng)。由社會(huì)價(jià)值與創(chuàng)新導(dǎo)向雙重驅(qū)動(dòng)的企業(yè)，會(huì)創(chuàng)造出最大的企業(yè)剩余和社會(huì)資本積累，才有未來(lái)，才有成為21世紀(jì)備受尊重的偉大企業(yè)的可能。堅(jiān)持社會(huì)價(jià)值驅(qū)動(dòng)的企業(yè)，將是'社會(huì)資本最大化，社會(huì)成本最小化'的文明企業(yè)。”