什么情況下選擇cBN刀具加工工件效果更好

什么情況下選擇cBN刀具加工工件效果更好

首先cBN刀具使用的cBN是20世紀(jì)50年代首先由美國通用電氣公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的，其硬度僅次于金剛石而遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料，故立方氮化硼與金剛石統(tǒng)稱為超硬材料。具備高溫紅硬性，良好的耐磨性，強的抗沖擊韌性和較好的熱穩(wěn)定性。

最先用于機械制造業(yè)的cBN刀具以焊接式為主，主要用于精加工工序，吃刀深度較小。之后隨著制造業(yè)的需要，cBN刀具行業(yè)研發(fā)出可大余量切削和強斷續(xù)切削的整體式cBN刀具，以及多刃口更經(jīng)濟的鑲嵌式cBN刀具。

由于cBN刀具的性能原因，較適合加工高硬度難加工材料，如高硬度鑄鐵/鑄鋼，熱處理后的高硬鋼件，粉末冶金，高溫合金等材質(zhì)，不過隨著刀具行業(yè)和制造業(yè)的高效發(fā)展，cBN刀具同樣廣泛應(yīng)用于普通的灰鑄鐵領(lǐng)域，加工不僅效率高，而且成本低。

(1)對于熱處理后的鋼件來講，硬度在HRC45以上的選擇cBN刀具效果較好，如硬度低于HRC45，加工過程中容易粘刀，更適合選擇硬質(zhì)合金刀具或涂層刀具。

(2)斷續(xù)切削硬度HRC45以上的淬火件，所謂的斷續(xù)切削就是，被加工表面存在孔或鍵槽，刀具加工過程中斷斷續(xù)續(xù)。針對此類情況，選擇cBN刀具加工效果更好。cBN刀具的抗沖擊韌性和抗斷裂性能兼?zhèn)洌粫霈F(xiàn)崩刃或崩碎的現(xiàn)象。

(3)加工鑄造成型的高硬度鑄鐵/鑄鋼件，尤其是存在夾砂、氣孔等鑄造缺陷的工件，cBN刀具加工效果更好。就拿鑄鐵軋輥來說，不僅可拉荒粗車軋輥表面的夾砂，氣孔，而且耐用度高，不會因為鑄造缺陷而降低刀具壽命。

(4)大批量生產(chǎn)灰鑄鐵件時選擇cBN刀具效果較好?；诣T鐵大家都知道，傳統(tǒng)刀具即可加工。但對于大型企業(yè)，大批量生產(chǎn)灰鑄鐵件時，由于利潤較低，都想提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。此時選擇cBN刀具最適合不過。

尤其是數(shù)控機床加工時，采用cBN刀具加工，最高線速度可達(dá)到1500m/min(在不考慮機床剛性的基礎(chǔ)上)，而且刀具壽命高。

(5)cBN刀具適合干式切削，綠色環(huán)保。原因一是cBN刀具材質(zhì)有一定的脆性，尤其整體聚晶cBN刀具，在加工過程中添加切削液易崩刃；原因二是cBN刀具高溫紅硬性強，所謂高溫紅硬性就是在承受高溫(1300℃)的狀態(tài)下正常切削加工，不僅不需要排屑槽，而且可保證穩(wěn)定的刀具壽命。，所以cBN刀具更適合干式切削，同樣更符合綠色環(huán)保的制造業(yè)發(fā)展方向。 (中國刀具商務(wù)網(wǎng))