淺析高溫條件下碾壓混凝土壩施工技術(shù)

鄭明

摘 要：基于工作實(shí)踐，對(duì)碾壓混凝土壩施工技術(shù)及高溫條件對(duì)其所造成的影響展開(kāi)了探究，并在此基礎(chǔ)上對(duì)高溫條件下的碾壓混凝土壩施工技術(shù)進(jìn)行了分析，以供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：混凝土壩；機(jī)械振搗；防滲性能；骨料

中圖分類(lèi)號(hào)：TV544.921 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.22.161

1 碾壓混凝土壩施工技術(shù)概述

碾壓混凝土壩主要使用的原材料為具有較高粉煤灰含量和較低水泥含量的干硬性混凝土。碾壓混凝土筑壩技術(shù)原理在于分層攤鋪混凝土，其不間斷地進(jìn)行機(jī)械振搗和碾壓，在確保下層振搗平整、密實(shí)的情況下，方可鋪筑上層。整體而言，該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要有工期短、工藝簡(jiǎn)單、造價(jià)低、上壩強(qiáng)度高、防滲性能強(qiáng)、適應(yīng)能力強(qiáng)等。在施工過(guò)程中，該技術(shù)流程較為簡(jiǎn)單，且能使用大型機(jī)械，大大提高了施工效率，進(jìn)而使施工進(jìn)度加快。此外，該技術(shù)使用了大量摻和料，大大減少了水泥的使用量，有效降低了施工成本。就現(xiàn)階段而言，碾壓混凝土筑壩技術(shù)具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，現(xiàn)已成為了世界上極具競(jìng)爭(zhēng)力的壩型之一，并在全球大壩建設(shè)中獲得了廣泛應(yīng)用。

2 高溫條件對(duì)碾壓混凝土的影響

2.1 高溫對(duì)碾壓混凝土造成的影響

在施工過(guò)程中，溫度條件的改變對(duì)碾壓混凝土層面的抗剪強(qiáng)度有較大的影響。與正常情況相比，在高溫條件下的大氣濕度較大、日照較強(qiáng)，所以，大氣蒸發(fā)速度較快。在這樣的情況下，開(kāi)展碾壓混凝土壩作業(yè)將會(huì)對(duì)碾壓混凝土層面的結(jié)合產(chǎn)生較大的影響。因此，在高溫條件下，施工人員必須全面掌握混凝土的特性，并合理選用施工技術(shù)，采用科學(xué)、安全的施工工序，確保碾壓混凝土壩的施工質(zhì)量。

2.2 高溫對(duì)連續(xù)施工造成的影響

在施工過(guò)程中，應(yīng)保證各個(gè)碾壓層面施工的連續(xù)性，從而確保實(shí)現(xiàn)澆筑塊的整體完工。然而，由于多數(shù)碾壓混凝土施工都是在露天環(huán)境下進(jìn)行的，所以，受到氣候條件的影響極大，施工環(huán)境的相對(duì)濕度、溫度等均會(huì)對(duì)碾壓混凝土壩的施工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。在高溫條件下，通常會(huì)伴有較強(qiáng)的太陽(yáng)輻射，進(jìn)而使混凝土拌和物的溫度上升，加速了其表面水分的蒸發(fā)速度。此外，施工環(huán)境的風(fēng)力大小也會(huì)對(duì)混凝土表面水分的蒸發(fā)造成影響。隨著表面水分蒸發(fā)加速的加快，易導(dǎo)致碾壓混凝土壩表面干裂，產(chǎn)生細(xì)小的縫隙，使壩體整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性受到較大的影響。因此，在高溫條件下，施工人員必須合理控制碾壓混凝土倉(cāng)面的間隔時(shí)間，并合理判斷是否持續(xù)施工。

3 高溫下的碾壓混凝土壩施工技術(shù)

3.1 做好原材料的選擇工作

原材料是碾壓混凝土壩施工的基礎(chǔ)物質(zhì)，要想盡量避免溫度影響建設(shè)質(zhì)量，施工企業(yè)必須做好原材料的選擇工作。結(jié)合筆者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，碾壓混凝土壩施工所使用原材料主要有水泥、骨料以及外加劑，以下具體分析這3種材料的選擇：①水泥。對(duì)于高溫條件下碾壓混凝土壩水泥的選擇，筆者認(rèn)為，施工企業(yè)除了要選擇低熱或中熱水泥外，還可以通過(guò)摻入一定量的粉煤灰，以減少水泥的使用量，從而在有效減少水化熱的前提下，確?；炷梁笃诘膹?qiáng)度。②骨料。對(duì)于碾壓混凝土壩施工而言，骨料用量是這幾種原材料中最多的，這就需要企業(yè)做好選擇工作。施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)碾壓混凝土壩的建設(shè)要求，在當(dāng)?shù)刂苯舆x擇雜質(zhì)少、級(jí)配優(yōu)良的骨料；選擇好骨料后，企業(yè)在施工前應(yīng)采取遮陽(yáng)、灑水降溫等方法對(duì)其進(jìn)行降溫處理，從而避免其溫度影響碾壓混凝土壩的建設(shè)質(zhì)量。③外加劑。外加劑作為重要的原材料之一，筆者認(rèn)為，高溫條件下碾壓混凝土壩施工中應(yīng)選擇緩凝性減水劑，這樣不僅能在減少水泥、水使用量情況下降低混凝土水化熱，還能在減慢澆筑速度的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)良好的散熱。

3.2 合理控制碾壓混凝土的運(yùn)輸與拌和

在高溫條件下，為了避免陽(yáng)光直接照射，需要給全部成品料倉(cāng)中的骨料、用于運(yùn)送骨料的皮帶機(jī)加設(shè)遮陽(yáng)板；冷水拌和混凝土應(yīng)采用制冷設(shè)備制造；將骨料的含水量降低，適當(dāng)增加低溫水的用量，確保骨料的脫水時(shí)間。

在運(yùn)輸混凝土?xí)r，必須預(yù)先對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛灑水，降低其溫度，并對(duì)所有車(chē)輛貼保溫板、架設(shè)活動(dòng)遮蓋。此外，還應(yīng)加大對(duì)道路的養(yǎng)護(hù)和維修力度，使車(chē)輛能夠提升運(yùn)輸速度，縮短運(yùn)輸混凝土的時(shí)間，避免在運(yùn)輸時(shí)混凝土溫度出現(xiàn)回升或倒灌。

3.3 高溫條件下的模板施工

在碾壓混凝土施工中，模板安裝是一項(xiàng)重要內(nèi)容。在高溫條件下應(yīng)當(dāng)將懸臂翻升模板運(yùn)用到混凝土上、下游結(jié)構(gòu)縫面以及壩內(nèi)永久集水井四周，在保證混凝土薄層能夠連續(xù)施工的同時(shí)還能大大提升立模速度以及施工效率，確保碾壓混凝土施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

3.4 高溫條件下的伸縮縫施工

在進(jìn)行伸縮縫施工的過(guò)程中，應(yīng)將掛簾和錯(cuò)臺(tái)鑿除，并將表面的雜質(zhì)清除干凈。此外，在填縫前，應(yīng)確?？p面的干燥和清潔；將人工加熱融化的瀝青在泡沫板上均勻涂刷。在現(xiàn)場(chǎng)施工中，應(yīng)先將加熱的瀝青涂刷在伸縮縫的先澆筑好的混凝土縫面上，并根據(jù)結(jié)構(gòu)表面的形狀，按順序粘貼上瀝青泡沫板。由于在高溫條件下混凝土的凝固時(shí)間會(huì)大大縮短，所以，需要施工人員有效把握施工時(shí)間，完善施工的準(zhǔn)備工作，并按照工序合理施工。

3.5 嚴(yán)格規(guī)范澆筑施工

澆筑施工作為高溫條件下碾壓混凝土壩建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格規(guī)范進(jìn)行，這是保障質(zhì)量的關(guān)鍵舉措。企業(yè)在高溫條件下開(kāi)展碾壓混凝土壩澆筑的過(guò)程中，如果出現(xiàn)冒漿、漏漿的現(xiàn)象，施工人員則應(yīng)依據(jù)實(shí)際采取表面封堵、限流（量）或間歇灌漿等措施予以處置。在高溫條件下進(jìn)行碾壓混凝土澆筑施工出現(xiàn)串漿現(xiàn)象時(shí)，必須先觀察串漿孔是否具備灌漿條件。如果不具備，則應(yīng)將其塞住，之后等灌漿孔灌漿完成，并在掃孔、沖洗串漿孔后，方可進(jìn)行鉆進(jìn)和灌漿。當(dāng)條件具備時(shí)，應(yīng)采取一泵灌一孔的方式進(jìn)行灌漿施工。此外，在高溫條件下進(jìn)行碾壓混凝土澆筑施工時(shí)，還應(yīng)持續(xù)施工，如果因遇到突發(fā)情況而停止施工，則企業(yè)必須在第一時(shí)間進(jìn)行灌漿恢復(fù)；如果無(wú)法及時(shí)恢復(fù)，企業(yè)必須在能進(jìn)行灌漿時(shí)先鉆孔沖洗或掃孔，之后方可灌漿。

值得注意的是，恢復(fù)灌漿施工中除了要使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿外，企業(yè)還需確保其注入率與停止時(shí)相同。

參考文獻(xiàn)

[1]張?jiān)普?碾壓混凝土壩施工技術(shù)要點(diǎn)分析[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2014（33）.

[2]張敏翠.水利工程碾壓混凝土壩施工技術(shù)[J].房地產(chǎn)導(dǎo)刊，2015（11）.

〔編輯：張思楠〕