康二軍
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【摘 要】伴隨科技的不斷進步,各學(xué)科領(lǐng)域的融合已變得逐漸頻繁,進而推動了工程領(lǐng)域的技術(shù)改革。在工程機械領(lǐng)域,由于計算機技術(shù)及微電子技術(shù)的全面發(fā)展,在機械工業(yè)逐漸衍生出機電一體化,使機械工業(yè)技術(shù)構(gòu)架、功能以及生產(chǎn)形式等發(fā)生了一定的變化,從根本促進了機電一體化的發(fā)展。文章將以機電工程技術(shù)應(yīng)用和其自動化問題探討作為切入點,在此基礎(chǔ)上予以深入的探究,相關(guān)內(nèi)容如下所述。
【關(guān)鍵詞】機電工程技術(shù);應(yīng)用;自動化;問題
伴隨機電工程技術(shù)與自動化的全面進程,機電一體化變?yōu)樽詣踊夹g(shù)發(fā)展的最終目標,而且亦為計算機技術(shù)、微電子技術(shù)以及控制技術(shù)發(fā)展的必然產(chǎn)物。因此,在社會工業(yè)化發(fā)展環(huán)節(jié),我們一定要深化對機電工程技術(shù)的分析,研究機電工程技術(shù)自動化應(yīng)用問題,為機電一體化發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
1.機電工程技術(shù)研究
機械本身一定要側(cè)重于減輕質(zhì)量、深化精度以及完善性能等方面。一般情況下,目前機械產(chǎn)品都是以鋼鐵材料為基本構(gòu)架,為了從根本降低質(zhì)量,可以對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實施整體優(yōu)化,我們可以擇取一些非金屬合成材料。只有在降低機械本體質(zhì)量的先決條件下,才能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動系統(tǒng)的微型化,因此有效控制其響應(yīng)速度,盡可能減少能量消耗,深化作業(yè)有效性。
對于傳感設(shè)備而言,主要從增加精確度、靈敏度以及穩(wěn)定性等方面探究,而且還要保障其具有一定的抗干擾能力。為了避免電干擾,目前我們主要擇取光纖電纜傳感設(shè)備。針對外部傳感設(shè)備而言,目前主要通過非接觸式檢測工程技術(shù)。
機電一體化技術(shù)的發(fā)展與信息處理設(shè)施的普及存在密切聯(lián)系。為了推動機電一體化的可持續(xù)發(fā)展,我們要完善信息處理設(shè)施的穩(wěn)定性,深化分時處理輸入輸出的穩(wěn)定及模數(shù)轉(zhuǎn)換設(shè)施的穩(wěn)定性,因此提高處理速度,在此基礎(chǔ)上規(guī)避干擾問題。
電機本身即一種驅(qū)動結(jié)構(gòu),目前以被廣泛應(yīng)用,不過電機其在響應(yīng)速率以及作業(yè)有效性上還存在著很多不足。目前,經(jīng)對內(nèi)部編碼設(shè)備的完善,構(gòu)建電機和控制專用組件——傳感設(shè)備三位一體的私服驅(qū)動組,可以很好的規(guī)避響應(yīng)速率與作業(yè)有效性等問題。
2.機電工程技術(shù)自動化應(yīng)用
對于常規(guī)機械制造領(lǐng)域而言,主要依附于生產(chǎn)批量、企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及重復(fù)性進而獲得市場先機,此領(lǐng)域側(cè)重于資源的有效利用,以最少的投入獲得最高效率及品質(zhì),生產(chǎn)收益主要是依附于機器替代人工而實現(xiàn)。目前的機械制造領(lǐng)域,其主要是通過信息為依據(jù),經(jīng)前沿的生產(chǎn)機制及制造技術(shù)而開展工作,同時其具備較強的網(wǎng)絡(luò)化、智能化、全球化以及虛擬化等特性。在現(xiàn)階段機械制造領(lǐng)域,經(jīng)電子計算機技術(shù)的應(yīng)用,全面深化了機械制造技術(shù),同時促進了新制造技術(shù)的興起,如虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)以及計算機數(shù)字控制技術(shù)等。
在飲料及食品包裝機械研究及設(shè)計制造環(huán)節(jié),大多擇取機電一體化技術(shù),這樣不但能夠深化單機自動化水平,還可以實現(xiàn)包裝生產(chǎn)線的自動化控制,極大的提高了生產(chǎn)效率,使企業(yè)競爭力遠超傳統(tǒng)機械制造的同類設(shè)備,在很大程度上改進了飲料、食品包裝生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量,有效增強了企業(yè)的國際、國內(nèi)競爭力。
3.鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用
隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)的不斷發(fā)展,交流傳動技術(shù)也得到了快速發(fā)展。因為交流傳動的優(yōu)越性,使得交流傳動技術(shù)逐漸代替電氣傳動技術(shù),實現(xiàn)了數(shù)字化發(fā)展,并且達到了矢量控制目標,促進了系統(tǒng)功能的全面發(fā)揮。針對開放式控制系統(tǒng)而言,主要就是對一種標準信息交換規(guī)程予以支持,達成共識,按照有關(guān)標準進行設(shè)計的系統(tǒng),能夠?qū)Σ煌瑥S家產(chǎn)品予以兼容,具有很好的資源共享性[4]。開放式控制系統(tǒng)主要就是利用工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)各控制設(shè)備、管理計算機互聯(lián)的集成,通過控制室控制設(shè)備和現(xiàn)場總線儀表的互聯(lián),實現(xiàn)控制與測量的一體化。針對分布式控制系統(tǒng)而言,其主要就是利用一臺中央計算機指揮若干臺面進行現(xiàn)場測控與智能控制。在實際工作中,主要就是借助計算機對生產(chǎn)過程予以集中監(jiān)視、管理、控制,保證生產(chǎn)過程的順利完成,達到預(yù)期的生產(chǎn)目標。同集中式控制系統(tǒng)相較而言,分布式控制系統(tǒng)的功能更強,具有更好的安全性,是現(xiàn)代大型機電一體化系統(tǒng)的主要發(fā)展趨勢。
4.數(shù)控機床中的應(yīng)用
經(jīng)過多年的發(fā)展與研究,數(shù)控機床與數(shù)控工程技術(shù)結(jié)構(gòu)、操作、功能、控制精度等方面均得到了一定的提高,其具體表現(xiàn)為以下幾點:一是,結(jié)構(gòu)的總線式、緊湊型、模塊化,指的就是運用多CPU、多主線的結(jié)構(gòu)。二是,大容量存儲器的應(yīng)用與軟件的模塊化設(shè)計,不僅豐富了數(shù)控功能,同時也強化了CNC系統(tǒng)的控制功能。三是,開放性設(shè)計,指的就是硬件體系結(jié)構(gòu)與功能模塊具有兼容性、層次性,完全滿足接口標準,可以最大程度的增加用戶使用效益。四是,可以實現(xiàn)多通道、多過程的控制,指的就是具有一臺機床同時完成多個獨立加工任務(wù)或者控制多臺與多種機床的功能,同時將刀具破損檢測、機械手、物料搬運等控制都集成到系統(tǒng)當中。
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