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      渠道現(xiàn)澆襯砌裂縫原因及控制措施探析

      2017-03-28 23:59:28李琨馬英豪
      成功 2017年5期
      關鍵詞:坡面現(xiàn)澆塑性

      李琨 馬英豪

      山東省膠東調水局山東濟南250000

      渠道現(xiàn)澆襯砌裂縫原因及控制措施探析

      李琨 馬英豪

      山東省膠東調水局山東濟南250000

      山東省膠東地區(qū)引黃調水工程明渠襯砌采用了現(xiàn)澆襯砌、預制板襯砌。在現(xiàn)澆襯砌施工中,受外部環(huán)境和施工工藝控制等因素的影響,出現(xiàn)多種形式的裂縫,給工程質量帶來了隱患。

      現(xiàn)澆襯砌;混凝土裂縫;控制措施

      山東省膠東地區(qū)引黃調水工程明渠襯砌采取了機械化襯砌、人工現(xiàn)澆襯砌、預制板襯砌三種型式。從現(xiàn)場施工情況來看,人工現(xiàn)澆襯砌中產生了各種類型的非荷載裂縫,如干縮裂縫、塑性收縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫、凍融裂縫等。本文從施工環(huán)境、施工控制入手,探討分析裂縫產生的原因及控制措施。

      一、裂縫型式及產生的原因

      (一)干縮裂縫

      干燥收縮裂縫是混凝土干燥收縮變形導致的裂縫。

      現(xiàn)澆混凝土是由普通硅酸鹽水泥、骨料、水、減水引氣劑、Ⅰ級粉煤灰組成的,施工配合比由具有相應資質的檢測單位采用優(yōu)化措施進行配合比設計,組成材料中的水泥、減水引氣劑、Ⅰ級粉煤灰,實行集中采購,品質統(tǒng)一、質量標準一致。在這樣的施工條件下,加強現(xiàn)場骨料、水灰比(水膠比)、養(yǎng)護控制是解決干縮裂縫的重要途徑。

      (二)塑性收縮裂縫

      塑性收縮裂縫是指混凝土澆筑后,在硬化前由于塑性收縮導致的裂縫。其產生的關鍵原因在于混凝土表面干燥速度遠大于內部,面層混凝土迅速失水結硬,收縮大,變形受到內部混凝土約束產生拉應力導致開裂。因此,塑性收縮裂縫均在表面出現(xiàn)。裂縫形狀不規(guī)則,多為橫向,細而多且不貫通。

      (三)溫度裂縫

      混凝土由于溫度變化產生的熱脹冷縮變形即為溫度變形。按照溫度的變化,溫度裂縫可分為溫升裂縫和溫降裂縫。

      溫度裂縫是否產生,裂縫的部位、形狀、寬度都與約束程度及材料的抗拉強度有關。無論外約束還是內約束,溫差或者材料膨脹系數(shù)不同導致的溫度變形是溫度應力產生的根本原因。

      (四)沉降裂縫

      在現(xiàn)澆襯砌結構中,沉降裂縫的產生主要是由齒墻產生不均勻沉陷、襯砌坡面不均勻沉陷造成的。齒墻產生不均勻沉陷的原因又可分為兩種。一種是在同一伸縮縫內的齒墻坐落在巖基和土基上。這種巖基多是孤石,體積較大,清除后極易擾動襯砌坡面和齒墻持力層。采用部分清除的方式,達到基面高程,從而造成巖基面與土基并存的情況。在外部荷載作用下,巖基與土基產生的壓縮不同,易產生不均勻沉降。另一種情況是齒墻基層地質均勻,承載力也能滿足要求,不存在產生不均勻沉陷的客觀條件。但是,施工隊為省事,在齒墻澆筑前,在齒墻槽中部用土回填部分齒墻槽,且不夯實,造成人為的不均勻沉陷。

      (五)凍融裂縫

      寒冷或嚴寒地區(qū),處于潮濕環(huán)境中的混凝土結構,混凝土內部水分結冰將產生體積膨脹,在反復凍融循環(huán)作用下,混凝土將產生凍融裂縫。有時地基土體的凍脹也可能導致混凝土開裂。在現(xiàn)澆襯砌中,以土體凍脹造成的裂縫為主,且多發(fā)生在渠道水面以上50cm左右。

      二、裂縫控制措施

      (一)原材料控制

      在混凝土材料組成中,施工現(xiàn)場應加強對水泥、外加劑、粉煤灰的抽樣檢查,保證進場的材料符合規(guī)定的質量標準,與施工配合比材料一致,不致因上述材料的質量問題給混凝土裂縫控制帶來不利影響。骨料作為自購材料,在現(xiàn)場更應做為原材料質量控制的重點,除嚴格按照規(guī)范規(guī)定的物理、化學指標進行檢測外,在骨料級配控制上,嚴格按照施工配合比試驗用材料的標準控制,不能隨意更換骨料的級配,尤其不能圖拌和方便,將連續(xù)級配的骨料換成單級配的骨料,將大粒徑骨料換成小粒徑骨料,對控制裂縫都有負面作用。

      (二)配合比控制

      在混凝土拌合物生產過程中,各種原材料要用質量控制,稱量誤差控制在允許范圍誤差以內,杜絕利用體積配比,使骨料體積含量保持在配合比要求的狀態(tài)?,F(xiàn)澆襯砌混凝土配合比設計采用較小的塌落度,在采用罐車運輸時,卸料難度增大,澆筑振搗時出漿慢,因此有些施工單位增加拌和用水或提高單位用水量、單位水泥用量的方式增加混凝土坍落度,提高混凝土砂率增加和易性,便于施工操作。這樣做,極不利于裂縫的控制。

      (三)振搗工藝控制

      在實際施工中,部分單位采用了自上而下的振搗方式,即坡面振搗由上而下,先坡面后齒墻振搗。其結果是坡面不易振搗,坡面疏松;振搗齒墻時,坡面混凝土下滑,形成裂縫,經過抹面處理后,表面上看不出來,但存在隱形的裂縫,存在明顯的危害。因此,在坡面澆筑時,從混凝土入倉量、振搗方式,嚴格按照標準要求操作,且在混凝土初凝前完成施工抹面。

      (四)養(yǎng)護方式

      在施工控制中,對澆筑好的坡面采用塑料薄膜覆蓋,減少水分的蒸發(fā),保證混凝土硬化過程要求的濕度條件。在塑料薄膜外根據(jù)外部氣溫情況再覆蓋毛氈或草簾,防止混凝土內部與混凝土表面溫差過大而產生裂縫。采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護時,據(jù)氣溫情況,以3-7天為宜,之后,進行覆蓋濕潤養(yǎng)護即可。

      三、結語

      在施工過程中,通過對不同標段的工程成品進行比較分析,認為在現(xiàn)澆襯砌施工中,裂縫問題不可避免。但是,通過一定的技術措施,加強施工工藝的管理和控制,對裂縫的產生可以進行控制和預防,尤其是對塑性裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫有明顯的效果。在襯砌施工中,控制裂縫是關鍵的,及時對產生的裂縫進行科學處理也是非常必要的。

      [1]韓素芳.耿維恕.鋼筋混凝土結構裂縫控制指南.化學工業(yè)出版社,2006

      [2]張雄.混凝土結構裂縫防治技術.化學工業(yè)出版社,2007

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