楊微,陳招妹,趙金達(dá),顏士娟
(浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份有限公司,浙江諸暨 311800)
WESP在超超臨界百萬機組超低排放工程中的應(yīng)用
楊微,陳招妹,趙金達(dá),顏士娟
(浙江菲達(dá)環(huán)??萍脊煞萦邢薰?,浙江諸暨 311800)
簡述了濕式電除塵器的工作原理以及技術(shù)特點,并對目前燃煤電廠超低排放兩條路線做了簡單分析:以低低溫電除塵技術(shù)為核心實現(xiàn)超低排放的技術(shù)路線和以濕式電除塵器為核心實現(xiàn)超低排放的技術(shù)路線。此外重點介紹了濕式電除塵器在國內(nèi)1000MW超超臨界燃煤機組上的應(yīng)用情況。
濕式電除塵器;燃煤電廠;超低排放;應(yīng)用
新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223-2011)已執(zhí)行,但我國大氣污染形勢依然嚴(yán)峻,由于環(huán)境容量有限等原因,江蘇省、浙江省、廣州市、山西省等地已出臺相關(guān)政策,要求燃煤電廠大氣污染物排放參考燃?xì)廨啓C組標(biāo)準(zhǔn)限值,即在基準(zhǔn)氧含量6%條件下,煙塵、SO2、NOx排放濃度分別不高于5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3,即“超低排放”。
隨著我國大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)及要求的日趨嚴(yán)格,濕式電除塵技術(shù)開始應(yīng)用于燃煤電廠,并得到迅速推廣。華潤海豐電廠在初期設(shè)計排放限值符合國家《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》及環(huán)評要求的情形下,主動追加環(huán)保投資,建立一系列環(huán)保技術(shù)設(shè)備,要求機組投產(chǎn)后,煙塵、SO2、NOx排放限值低于5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3,污染物排放達(dá)到“超低排放”要求。華潤海豐電廠 1號和 2號 2× 1000MW燃煤機組通過末端加裝濕式電除塵器(以下簡稱WESP),來滿足“超低排放”要求。
本文重點介紹了WESP技術(shù)在海豐電廠1號和2號2×1000MW燃煤機組上的應(yīng)用,為該項技術(shù)在大型燃煤電廠的進(jìn)一步優(yōu)化和推廣提供參考。
1.1 WESP對微細(xì)粉塵的去除原理
WESP是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備,其工作原理和干式電除塵器基本相同,都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個階段,煙氣通過進(jìn)口封頭后進(jìn)入電場,在高壓電的作用下氣體電離粉塵被荷電,荷電后的粉塵在電場力的作用下向集塵極移動,隨集塵極表面的水膜去除[1]。WESP工作原理示意如圖1所示。
圖1 WESP工作原理
1.2 WESP技術(shù)特點
WESP具有除塵效率高、克服高比電阻產(chǎn)生的反電暈現(xiàn)象、無二次揚塵、運行穩(wěn)定、壓力損失小、操作簡單、維護(hù)費用低可工作于煙氣露點溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其他煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計形式多樣化等優(yōu)點。同時,其采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰,可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機污染物等,綜合治理能力強。采用濕式電除塵器后,煙塵排放濃度可低于10mg/m3甚至5mg/m3以下。在燃煤電廠濕法脫硫之后使用,還可解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍(lán)煙、酸霧問題,緩解下游煙道、煙囪的腐蝕,節(jié)約防腐成本。
針對我國燃煤電廠使用的除塵設(shè)備80%左右為電除塵器這一現(xiàn)狀,同時借鑒國外發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)電除塵技術(shù),為實現(xiàn)燃煤電廠的超低排放要求[2],可采用兩條技術(shù)路線:一條是以低低溫電除塵技術(shù)為核心實現(xiàn)超低排放的技術(shù)路線,一條是以濕式電除塵器為核心實現(xiàn)超低排放的技術(shù)路線,從工程應(yīng)用情況來看,兩條技術(shù)路線均是可行的。
2.1 以低低溫電除塵技術(shù)為核心的超低排放路線
該技術(shù)是通過熱回收器(又稱煙氣冷卻器)或煙氣換熱系統(tǒng)降低電除塵器入口煙氣溫度至酸露點以下,煙氣中的大部分SO3在熱回收器中冷凝成硫酸霧并黏附在粉塵表面,降低粉塵比電阻,避免反電暈現(xiàn)象;同時,煙氣溫度的降低使煙氣流量減小并有效提高電場運行時的擊穿電壓,從而大幅提高除塵效率,并去除大部分SO3。
技術(shù)優(yōu)勢:既可以提高電除塵器對工況變化的適應(yīng)性、提高電除塵效率,又能夠去除煙氣中大部分SO3,提高濕法脫硫系統(tǒng)協(xié)同除塵效果;同時,在節(jié)能效果方面,可利用余熱、節(jié)省燃料。
該技術(shù)煙塵排放濃度可低于30mg/m3;節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤耗 1.0~3.5g/(kW·h);壓力降不大于650Pa;漏風(fēng)率≤3%。
技術(shù)缺點:由于煙氣溫度降至酸露點以下,致使SO3在熱回收器中冷凝,形成具有腐蝕性的硫酸霧,并吸附在煙塵表面上逃逸至電除塵器中,對電除塵器及下游設(shè)備造成腐蝕;粉塵比電阻的降低會削弱捕集到陽極板上的粉塵的靜電黏附力,從而導(dǎo)致二次揚塵現(xiàn)象有所加重,影響除塵性能的高效發(fā)揮;由于吸附了SO3,導(dǎo)致灰斗中灰的流動性變差,易造成灰斗腐蝕。
2.2 以濕式電除塵器為核心的超低排放技術(shù)路線
濕式電除塵器作為燃煤電廠污染物控制的精處理技術(shù)設(shè)備,一般與干式電除塵器和濕法脫硫系統(tǒng)配合使用,也可以與低低溫電除塵技術(shù)、袋式除塵技術(shù)等合并使用,可應(yīng)用于新建工程和改造工程。對PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠等多污染物協(xié)同治理,實現(xiàn)燃煤電廠超低排放。
技術(shù)優(yōu)勢:能提供幾倍于干式電除塵器的電暈功率[3];煤種適應(yīng)性好,不受粉塵比電阻影響,粉塵排放濃度低,可有效捕集其他煙氣治理設(shè)備捕集效率較低的污染物(如PM2.5等)以及濕法脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的衍生物等,消除石膏雨;可達(dá)到極低排放指標(biāo)(顆粒物排放濃度可≤3mg/m3),對SO3、重金屬汞等具有脫除作用;陽極板采用耐腐蝕的不銹鋼、高端合金等材料,極板機械強度大、剛性好;運行阻力低于300Pa。技術(shù)缺點:產(chǎn)生廢水,需要排入脫硫系統(tǒng)或者進(jìn)行過濾處理。
3.1 項目概況
華潤海豐電廠位于廣東省海豐縣小漠鎮(zhèn)東南海灣,北面靠山,西南為淺灘,東、南面毗鄰南海。工程規(guī)劃8×1000MW機組,本期利用已有場地和部分填海造地建設(shè)2×1000MW超超臨界發(fā)電機組,是廣東省“十二五”規(guī)劃重點工程。為實現(xiàn)大氣污染物超低排放要求,浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份有限公司承擔(dān)了脫硫吸收塔后新增WESP的建設(shè)任務(wù)。
3.2 技術(shù)思路
華潤海豐電廠1000MW機組中的WESP裝置布置在濕法脫硫設(shè)施尾部。采用的工藝路線如圖2所示:鍋爐+脫硝裝置+干式電除塵器+濕法脫硫裝置+濕式電除塵器。
圖2 華潤海豐電廠1000MW燃煤機組的工藝路線
煙氣先經(jīng)過脫硝系統(tǒng)去除NOx,然后經(jīng)干式電除塵器去除粉塵,之后再經(jīng)過石灰石-石膏濕法脫硫裝置去除SO2。脫硫塔出來后溫度低、濕度大、腐蝕性強的煙氣再經(jīng)過WESP進(jìn)行深度處理。
3.3 煙氣設(shè)計參數(shù)及性能要求
華潤海豐電廠1000MW機組WESP入口煙氣參數(shù)及性能要求見表1。
表1 WESP入口煙氣參數(shù)及性能要求
3.4 技術(shù)特點
本項目WESP采用金屬板式濕式電除塵器技術(shù),由于脫硫塔出口煙氣具有高濕度、強腐蝕特性,因此從WESP的結(jié)構(gòu)要求以及材質(zhì)防腐性能兩方面做了綜合考慮,采用高效的噴消極系統(tǒng)、特殊的極配形式、循環(huán)穩(wěn)定的水系統(tǒng)、優(yōu)化的結(jié)構(gòu)材料選擇等優(yōu)化設(shè)計后,保證該技術(shù)方案滿足華潤海豐電廠脫硫塔出口的實際煙氣特性。
本項目采用的是單線連續(xù)的噴淋技術(shù),可同時對陽極板、陰極線進(jìn)行連續(xù)噴淋,噴嘴采用特殊的設(shè)計,霧化效果良好,經(jīng)合理排布后能確保噴淋無死角且覆蓋率達(dá)120%以上,充分保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠[4],有效去除濕煙氣中粉塵、PM2.5、SO3氣溶膠、重金屬汞等復(fù)合污染物。
根據(jù)WESP入口煙氣參數(shù)及所要求達(dá)到的性能指標(biāo),確定WESP裝置主要設(shè)計參數(shù)見表2。
3.5 投運效果
2臺機組分別于2015年3月7日和5月12日通過168h滿負(fù)荷試運行。2015年5月,經(jīng)權(quán)威部門檢測,1號機組大氣污染物排放濃度最大值分別為:煙塵2.3mg/m3,SO27mg/m3、NOx48mg/m3,汞及其化合物0.0151mg/m3,煙氣黑度<1級(格林曼黑度);2015年3月,2號機組大氣污染物排放濃度最大值分別為:煙塵1.7mg/m3,SO26mg/m3、NOx33mg/m3,汞及其化合物0.0047mg/m3,煙氣黑度<1級(格林曼黑度),均符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。作為廣東省首臺實現(xiàn)超低排放的百萬機組,本工程對燃煤機組大氣污染物深度治理發(fā)揮了良好的示范推廣作用。
表2 WESP主要設(shè)計參數(shù)
濕式電除塵器基于其技術(shù)特點,可實現(xiàn)對PM2.5、SO3、除霧器后煙氣中攜帶的石膏霧滴、重金屬汞等污染物的高效脫除,該技術(shù)在華潤海豐電廠1、2號機2×1000MW燃煤機組上的成功應(yīng)用表明,其對顆粒物減排效果明顯,大大改善了電廠的周邊環(huán)境,為大型燃煤電廠采用濕式電除塵器實現(xiàn)超低排放提供了有益的參考。
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Application of WESP in ultra low emission of ultra-supercritical
It described the principles and characteristics of wet electrostatic precipitator(WESP),as well as the technical route for coal-fired power plant in ultra-low-emission,including the reforms of low-low dry electrostatic precipitator and wet electrostatic precipitator.In addition,the application of the wet electrostatic precipitator in ultra-low-emission of 1000MW coal-fired power plant in China is mainly presented.
WESP;coal-fired power plant;ultra low emission;application
X701.2
:B
:1674-8069(2017)01-034-03
2016-11-22
楊微(1987-),女,浙江諸暨人,工程師,主要從事濕式電除塵器的設(shè)計、研究和開發(fā)工作。E-mail:13616855837@126.com
國家國際科技合作專項(2014DFA90620)