袁冠軍 李兵
摘要:文章闡述了多晶硅企業(yè)電氣節(jié)能的幾種方法,主要包括“金太陽(yáng)”并網(wǎng)自發(fā)電系統(tǒng)的應(yīng)用、LED照明燈具的測(cè)試應(yīng)用、電能質(zhì)量測(cè)試儀在用電數(shù)據(jù)分析中的應(yīng)用、電容就地補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用、降低低壓線路損耗的應(yīng)用、電動(dòng)機(jī)節(jié)能等方面,為多晶硅企業(yè)電氣節(jié)能提供參考。
關(guān)鍵詞:多晶硅;電氣節(jié)能技術(shù);“金太陽(yáng)”自發(fā)電;LED照明燈具;用電數(shù)據(jù)測(cè)試 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):TM92 文章編號(hào):1009-2374(2017)01-0091-03 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.01.045
1 概述
該企業(yè)為多晶硅生產(chǎn)加工企業(yè)、外線線路電壓20kV,干式變壓器電壓等級(jí)20kV/0.4kV,該企業(yè)日均用電量約33萬(wàn)kWh,月用電量超1000萬(wàn)kWh,電能消耗比較大,因此加強(qiáng)電能管理勢(shì)在必行——采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理以及環(huán)境和企業(yè)可以承受的措施,減少生產(chǎn)及動(dòng)力設(shè)備的損失和浪費(fèi),更經(jīng)濟(jì)、有效、合理地利用電能成為該企業(yè)的一大舉措。
2 多晶硅企業(yè)電氣節(jié)能的方法
2.1 “金太陽(yáng)”并網(wǎng)自發(fā)電系統(tǒng)的應(yīng)用
2013年年初,該企業(yè)及時(shí)響應(yīng)國(guó)家“金太陽(yáng)”項(xiàng)目的號(hào)召,申請(qǐng)“金太陽(yáng)”屋面發(fā)電工程;申請(qǐng)容量4MW,該4MW光伏電站為企業(yè)自建電站,電站堅(jiān)持低壓側(cè)并網(wǎng)不上網(wǎng)的原則,光伏系統(tǒng)發(fā)電主要供廠區(qū)內(nèi)部使用,項(xiàng)目并網(wǎng)發(fā)電后及時(shí)拿到國(guó)家的財(cái)政補(bǔ)貼。
早上,逆變器檢測(cè)到光伏直流側(cè)的電壓高于交流側(cè)0.4kV的電壓且達(dá)到逆變器的啟動(dòng)條件后,逆變器啟動(dòng)、正常工作;下午,逆變器檢測(cè)到光伏直流側(cè)的直流電壓低于交流側(cè)0.4kV側(cè)的交流電壓時(shí),逆變器停止工作。
該企業(yè)每天24h連續(xù)生產(chǎn)作業(yè),在“金太陽(yáng)”項(xiàng)目之前,峰、平、谷用電時(shí)間相對(duì)均衡,各占用電總時(shí)間的1/3,該企業(yè)的峰、平、谷用電時(shí)間段及相應(yīng)電價(jià)如下:
由表1可以看出,“金太陽(yáng)”發(fā)電時(shí)間在該企業(yè)用電峰值和平值時(shí)間段內(nèi),在一定程度上降低該企業(yè)在峰值和平值的用電“高”成本。
根據(jù)該發(fā)電系統(tǒng)前3年的平均發(fā)電量來(lái)看,平均年發(fā)電約400萬(wàn)kWh,大大節(jié)省了該企業(yè)的用電成本。
2.2 LED照明燈具的測(cè)試應(yīng)用
該多晶硅生產(chǎn)企業(yè)在建廠時(shí)根據(jù)車間照度需求、燈管的色溫及顯色性特征,選用的是普通36W帶電子整流器的熒光燈,該熒光燈的色溫6000~6500K,顯色性80。
2014年年初筆者開(kāi)始接觸LED燈這一節(jié)能主題,依次在同一個(gè)房間進(jìn)行對(duì)比——照度、用電量及燈管價(jià)格等,詳細(xì)如下:
通過(guò)以上對(duì)比,用18W的LED燈替代普通36W熒光燈,不但不影響車間的辦公及生產(chǎn)需求,而且兩套燈具的價(jià)格相差不大。筆者在測(cè)試出相關(guān)數(shù)據(jù)后,建議后期如發(fā)現(xiàn)普通36W燈管損壞,直接采購(gòu)并更換18W的LED燈;此建議得到公司領(lǐng)導(dǎo)的支持,并在當(dāng)年開(kāi)始實(shí)施。由于原有普通36W熒光燈從2009年開(kāi)始投入使用,受熒光燈使用壽命限制,截至2016年6月份,該企業(yè)已全部完成LED燈具替換普通熒光燈的工作。改造燈具的數(shù)量及年節(jié)省電費(fèi)明細(xì)詳細(xì)如下:
通過(guò)對(duì)該企業(yè)普通熒光燈具的改造,一年可為該企業(yè)節(jié)省電費(fèi)約4.8萬(wàn)元,筆者推薦部分企業(yè)考慮該
方案。
2.3 電能質(zhì)量測(cè)試儀在用電數(shù)據(jù)測(cè)試、分析中的應(yīng)用
筆者通過(guò)定期對(duì)該企業(yè)主要用電設(shè)備(負(fù)荷曲線、用電量、諧波測(cè)試等)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,并對(duì)測(cè)試的數(shù)據(jù)對(duì)比分析,很明顯能找出每臺(tái)用電設(shè)備的用電差異,及時(shí)告知相關(guān)責(zé)任人處理。測(cè)試圖片詳細(xì)如下:
上述兩組圖片是在車間工藝沒(méi)有任何改變的情況下,同一臺(tái)空壓機(jī)測(cè)試前后,電流負(fù)荷曲線;筆者在確定空壓機(jī)本體沒(méi)問(wèn)題后,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)車間有多處漏氣點(diǎn),漏氣問(wèn)題解決后,空壓機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行,避免電能浪費(fèi)。
筆者通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)主要用電設(shè)備測(cè)試、分析,不僅能及時(shí)排查用電設(shè)備的故障,還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)問(wèn)題,推薦各電氣負(fù)責(zé)人采用。
2.4 電容就地補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用
該企業(yè)工藝泵、冷凍泵、冷卻泵、三相異步電機(jī)等電感性負(fù)荷應(yīng)用較多,在建廠時(shí)高效電機(jī)推廣度不大,使用的電機(jī)功率因數(shù)及綜合效率相對(duì)較低、損耗較大,而且部分低壓供電負(fù)荷距離變壓器較遠(yuǎn)。
由于它們都是電感性負(fù)荷,在24h連續(xù)運(yùn)行中,功率因數(shù)一般比較低,需要從電源中吸收大量的無(wú)功功率才能正常工作,給動(dòng)力設(shè)施造成較大的電壓損失和電能損耗。采用無(wú)功就地補(bǔ)償技術(shù)除了節(jié)約電能外,還可降低線路壓降、使電動(dòng)機(jī)易于啟動(dòng)。
筆者就該企業(yè)的砂漿回收車間就地補(bǔ)償前后,用電數(shù)據(jù)詳細(xì)對(duì)比如下:
采用無(wú)功就地補(bǔ)償后:(1)改善用電設(shè)備的功率因數(shù),將功率因數(shù)從0.72~0.75提高到0.96~0.97之間,無(wú)功損耗減少70%~75%,平均節(jié)電20%左右;(2)提高變壓器的負(fù)載率,通過(guò)無(wú)功就地補(bǔ)償可以使變壓器平均增容25%左右;(3)降低線路損耗電壓,改善供電質(zhì)量。
采用就地電容補(bǔ)償與采用集中補(bǔ)償具有同樣的優(yōu)點(diǎn),采用就地電容補(bǔ)償除具有集中補(bǔ)償?shù)乃袃?yōu)點(diǎn)外,更重要的是它減少了大量配電網(wǎng)絡(luò)中的無(wú)功流動(dòng),大大地降低了低壓網(wǎng)絡(luò)中的無(wú)功損耗,它比集中補(bǔ)償更直接、更具效果,是最徹底、最有效也是最合理的無(wú)功補(bǔ)償方式。
2.5 降低低壓線路損耗的應(yīng)用
由于導(dǎo)線上存在電阻,當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)線時(shí),就會(huì)產(chǎn)生有功損耗。筆者在配電設(shè)計(jì)、安裝前期就認(rèn)識(shí)到線路有功損耗的必然性,為了減少線路上的損耗,只有減小線路電阻。根據(jù)線路電阻計(jì)算公司R=ρL/S可知,減少線路的損耗有兩條途徑:(1)減小導(dǎo)線長(zhǎng)度。該方法說(shuō)明兩點(diǎn):首先,在設(shè)計(jì)時(shí)變壓器應(yīng)盡可能接近負(fù)荷中心,以減少供電距離;其次,導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)盡可能走直線,少走彎路,以減少導(dǎo)線長(zhǎng)度。(2)增大導(dǎo)線截面積。該方法說(shuō)明我們選電纜時(shí)必須按照經(jīng)濟(jì)電流密度選取導(dǎo)線截面,因?yàn)閷?dǎo)線截面增加雖然能降低電能損耗,但同時(shí)也將導(dǎo)致導(dǎo)線成本增大。
建議在廠房建設(shè)初期就認(rèn)識(shí)到線路損耗對(duì)于企業(yè)的重要性,在建設(shè)初期及時(shí)和設(shè)計(jì)院溝通并通過(guò)一系列計(jì)算,盡量減少線路損耗。
2.6 電動(dòng)機(jī)節(jié)能
2.6.1 高效電機(jī)的選用。因?yàn)樵谠撈髽I(yè)中,電動(dòng)機(jī)耗電量大占總耗電量的1/4,所以電動(dòng)機(jī)的節(jié)能極為重要。目前高效電機(jī)是一個(gè)節(jié)能新方向,提高水泵、電機(jī)的效率和功率因數(shù),是減少水泵、電機(jī)電能損耗的主要方法。與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)相比,高效電機(jī)的效率要高3%~5%,平均功率因數(shù)高8%左右,總損耗降低25%~30%,節(jié)約電能顯著。
從2013年起,該多晶硅企業(yè)認(rèn)識(shí)到高效電機(jī)對(duì)于節(jié)約電能的重要性,在后期新增電機(jī)及原有水泵、電機(jī)的大修改造中,陸續(xù)對(duì)砂漿攪拌電機(jī)、工藝泵、冷凍泵、冷卻泵等水泵、電機(jī)進(jìn)行更換,諸如新增的鑄錠車間,132kW工藝泵選用格蘭福高效水泵,效率94%,功率因數(shù)0.92,相比之前鑄錠車間選用的工藝泵,節(jié)能效果顯著。
2.6.2 變頻器的選用。該企業(yè)中央空調(diào)送風(fēng)電機(jī)、回風(fēng)電機(jī)、工藝泵、冷凍泵、冷卻泵等大功率電機(jī)、水泵,大部分采用變頻調(diào)速裝置,當(dāng)電機(jī)、水泵負(fù)載下降時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,從而與負(fù)載的變化相適應(yīng),既提高了電機(jī)、水泵在輕載時(shí)的效率,又達(dá)到了節(jié)約電能的目的。部分沒(méi)有加裝變頻器的電機(jī)也陸續(xù)的改造完畢,下表為110kW電機(jī)改造前后用電數(shù)據(jù)對(duì)比:
從表4可以看出,110kW電機(jī)變頻改造后可節(jié)約電能45%左右,目前該企業(yè)大部分大功率的電機(jī)、水泵等變頻改造已完成,大大降低電能損耗。
3 結(jié)語(yǔ)
該多晶硅企業(yè)電氣節(jié)能技術(shù)應(yīng)用需要著眼于更多先進(jìn)技術(shù)與先進(jìn)節(jié)能理念的實(shí)踐,因此企業(yè)需要對(duì)于包括能量節(jié)能管理和用電峰、平、谷時(shí)間段節(jié)能策略在內(nèi)的內(nèi)容進(jìn)行合理的優(yōu)化,最終才能在此基礎(chǔ)上促進(jìn)電氣節(jié)能技術(shù)應(yīng)用效果的顯著提升。
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作者簡(jiǎn)介:袁冠軍(1982-),男,江蘇徐州人,晶海洋半導(dǎo)體材料(東海)有限公司電力主管,初級(jí)職稱,研究方向:工廠配電、發(fā)電;李兵(1987-),男,江蘇連云港人,晶海洋半導(dǎo)體材料(東海)有限公司助理工程師,初級(jí)職稱,研究方向:工廠配電。
(責(zé)任編輯:王 波)