仝佳鑫
摘 要:廢氣處理是一項十分重要的工作,做好廢氣處理,不僅可以最大程度的減少對人體健康的影響,還能實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)。在科學(xué)技術(shù)的影響下,嵌入式設(shè)計被應(yīng)用到廢氣處理中,實現(xiàn)了自動控制,極大滿足了人們需求。為做好嵌入式廢氣處理自動控制系統(tǒng)設(shè)計,本文認(rèn)為應(yīng)從方案設(shè)計、硬件選型、參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)以及軟件設(shè)計等部分著手。
關(guān)鍵詞:嵌入式;廢氣處理;自動控制系統(tǒng)
中圖分類號:TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)02-0019-02
廢氣處理自動控制系統(tǒng)的實現(xiàn)需要得到嵌入式平臺的支持,利用該平臺不僅可以實時了解廢氣處理流程,還能順利完成重要數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)動態(tài)管理。在廢氣處理自動控制系統(tǒng)中,最重要的部分為參數(shù)監(jiān)測字系統(tǒng),同時也包括硬件與軟件設(shè)計。因此,有必要對基于嵌入式設(shè)計的廢氣處理自動控制系統(tǒng)展開研究。
1 方案設(shè)計與硬件選型
1.1 方案設(shè)計
廢氣存在之處環(huán)境相對惡劣,要做好廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計,應(yīng)滿足以下幾點要求:
(1)自動化,在廢氣產(chǎn)生以后能夠自動收集與處理;(2)精準(zhǔn)化與抗干擾性;(3)動態(tài)性與保存性,能夠根據(jù)現(xiàn)場實際情況將重要信息保存下來;(4)校準(zhǔn)性與擴(kuò)展性,在實際設(shè)計的過程中,一定要強(qiáng)化擴(kuò)展性,促進(jìn)系統(tǒng)升級。同時,廢氣處理自動控制系統(tǒng)還要做到體積小、高可靠性[1]。
在正式設(shè)計以前應(yīng)繪制好系統(tǒng)硬件原理圖,首先設(shè)計好溫度、液位、流量以及壓力傳感器,在信號調(diào)理電路的作用下,完成設(shè)計好數(shù)據(jù)采集模塊、繼電器模塊、交流電輸出控制電路等設(shè)計,然后在PC104總線的作用下完成嵌入式中央處理器模塊設(shè)計,然后經(jīng)過顯示驅(qū)動電路的作用,就可以順利將所收集到的信息真實在LED顯示屏上。在這些構(gòu)件中,信號調(diào)理與數(shù)據(jù)采集起到參數(shù)采集與變換處理的作用;中央處理器則是在PC104總線的作用下進(jìn)行傳感信號收集,且在PC104總線的作用下,可以全面監(jiān)測各個參數(shù)值的情況,并強(qiáng)化動態(tài)監(jiān)測的體現(xiàn),然后,還可以將這些參數(shù)存儲到固定設(shè)備中,滿足實際運行需求。同時,對于中央處理器來說,可以通過分析傳感器數(shù)據(jù)了解繼電器實際動作,并在繼電器控制的作用下完成交流電輸出等,這樣就可以實現(xiàn)對電磁閥的控制,進(jìn)而實現(xiàn)廢氣處理控制;同樣,在該系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)顯示模塊的責(zé)任則是完成來自中央處理器數(shù)據(jù)的譯碼,然后促進(jìn)LED將相關(guān)數(shù)據(jù)信息展示出來[2]。總的來說,不同的構(gòu)件有著不同的作用,缺少了其中任何一個都無法完成廢氣自動化處理。
1.2 硬件選型
為做好廢氣處理自動控制系統(tǒng)設(shè)計,在硬件選型階段,一定要加強(qiáng)以方案設(shè)計的聯(lián)系,通常情況下,在數(shù)據(jù)采集模塊中主要應(yīng)用的硬件為EAD1612,之所以選用該硬件,與其為中速A/D模塊有關(guān),這樣就可以將PC104和中央處理器連接在一起,共同構(gòu)成高性能采集與控制系統(tǒng)。通過對A/D模塊的研究可以發(fā)現(xiàn),它主要依靠12位逐次逼近變換器工作,在該變換器的作用下,吞吐量較大,最低可以達(dá)到100000個/s[3]。
如在數(shù)據(jù)采集模塊設(shè)計中,不僅要加強(qiáng)溫度傳感設(shè)計,還要做好液位電信號輸入設(shè)計,在實際設(shè)計的過程中,首先應(yīng)聯(lián)系實際情況選擇合適的檢測儀表,儀表選擇情況如何將直接影響到廢氣處理自動化系統(tǒng)的運行情況。在選擇PH檢測設(shè)備的過程中,可以將電位測量法應(yīng)用進(jìn)來,了解電極電位實際情況,獲得相應(yīng)的參數(shù);在溫度傳感器選擇的過程中,最好選擇LT/W型檢測設(shè)備,該設(shè)備主要構(gòu)成部分為鉑電阻,其電阻值受溫度影響較大,但其具有良好的傳輸效果,傳輸精度也很高。在選擇液位儀的過程中,最好選擇超聲波液位儀,應(yīng)用這種液位儀不僅可以降低測量誤差,還能保證輸出電流信號標(biāo)準(zhǔn)。通過實驗研究發(fā)現(xiàn),這種液位儀被應(yīng)用以后,測量誤差最大不超過1%,基本接近于真實情況,這樣一來的設(shè)計與設(shè)計要求基本相符,可以有效提升廢氣處理自動控制能力[4]。
在基于嵌入式設(shè)計的廢氣處理自動控制系統(tǒng)硬件選型中,繼電器部分是在PC104總線的基礎(chǔ)上得來的,它可以與中央處理區(qū)實現(xiàn)棧接,這樣一來,中央處理器也可以順利完成繼電器控制,實現(xiàn)繼電器電路輸出等,不僅可以完成電磁閥控制,還能有效強(qiáng)化系統(tǒng)自動控制能力[5]。
2 參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)
該部分是基于嵌入式設(shè)計的廢氣處理自動控制系統(tǒng)的要點,在該部分中主要應(yīng)用了Vortex86SX-6154,它的應(yīng)用不僅可以順利完成信號采集與樣本收集,還能強(qiáng)化數(shù)據(jù)處理。要做好參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)設(shè)計,應(yīng)從以下幾方面入手:
2.1 信號調(diào)理電路
它主要負(fù)責(zé)傳感器信號的調(diào)整與轉(zhuǎn)換,其要義是讓傳感器信號與A/D模塊輸入要求相吻合,一般情況下,傳感器信號所需的電流在4-20mA之間,那么在利用A/D模塊做轉(zhuǎn)換的過程中就要先完成電壓信號轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換方式如圖1所示[6]。
在上圖1中,R1是傳感信號輸出電阻,C1具有信號濾波的能力,要促進(jìn)信號轉(zhuǎn)換,在實際利用的過程中,還要應(yīng)用信號變換公式,以此完成信號轉(zhuǎn)換等工作。公式如下:
U1=I1*R1*
其中,代表是的電壓放大倍數(shù),如果要讓電壓放大倍數(shù)發(fā)生變化,就需要變化R4。在實際設(shè)計中,為保證實際設(shè)計效果,可以將三極管應(yīng)用進(jìn)來,最好選擇PNP型三極管,隨著它的應(yīng)有可以有效增強(qiáng)輸出能力,保證電壓始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài),這樣就可以滿足實際要求。
2.2 數(shù)據(jù)顯示驅(qū)動電路
在嵌入式廢氣處理自動控制系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)顯示驅(qū)動電路主要承擔(dān)著譯碼的任務(wù),但僅限于來自中央處理器的數(shù)據(jù),然后在以動態(tài)的形式將這些數(shù)據(jù)顯示出來。一般情況下,在驅(qū)動芯片上的數(shù)據(jù)基本都以位譯碼或段譯碼的形式展示出來,最多可顯示7段8位碼[7]。為防止數(shù)碼管電流過高,有必要將二極管應(yīng)用其中,以此延長數(shù)碼管運行時間,同時為避免噪音存在給電路帶來的不利影響,可以在驅(qū)動電路輸入端應(yīng)用旁路電容,這樣可以最大程度的減少噪音。此外,在數(shù)據(jù)顯示驅(qū)動電路設(shè)計的過程中,還要做好防護(hù)設(shè)計,保護(hù)電路在正常使用的過程中不會受到外界因素的不利影響,只有這樣才能實現(xiàn)其應(yīng)有價值,最大程度的實現(xiàn)處理作用。
3 軟件設(shè)計
在嵌入式廢氣處理自動控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計中,多采用模塊化設(shè)計,其作用是保證軟件具有良好的移植性與維護(hù)性。為做好軟件設(shè)計,有必要將Turbo C語言應(yīng)用其中,主要用于傳感器自動標(biāo)定與監(jiān)控設(shè)計,以此強(qiáng)化控制系統(tǒng)的抗干擾能力,實現(xiàn)軟件設(shè)計應(yīng)有作用。在軟件設(shè)計的過程中還要注意先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,為保證廢氣處理自動系統(tǒng)能夠發(fā)揮應(yīng)有作用,相關(guān)設(shè)計人員在設(shè)計中一定要注意現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用,提高設(shè)計能力,只有這樣才能保證設(shè)計完整。
3.1 抗干擾設(shè)計
通過研究變換采集通道可以發(fā)現(xiàn),很多開關(guān)處于穩(wěn)定狀態(tài)下,很容易出現(xiàn)采樣數(shù)據(jù)振動,這種情況的出現(xiàn)意味著出現(xiàn)了干擾,為減少這種情況的出現(xiàn),在正式設(shè)計前就要通過空循環(huán)的方式減少開關(guān)振動等。在這一過程中,一定要做好數(shù)據(jù)數(shù)字濾波,在數(shù)字濾波中,擁有多種濾波方法,在實際設(shè)計中最好采用防脈沖干擾濾波法,之所以采用這種方法主要是由于它既有均值濾波的優(yōu)點,又有中值濾波的優(yōu)點,將其應(yīng)用到軟件設(shè)計中可以最大程度的減少外界干擾,能夠有效提升軟件的抗干擾能力[8]。同時,還可以將現(xiàn)代具有良好抗干擾能力的設(shè)備應(yīng)用進(jìn)來,但在實際利用的過程中一定要注意與設(shè)備實際情況的聯(lián)系,避免將其應(yīng)用以后影響系統(tǒng)正常運行,只有應(yīng)用正確的技術(shù)才能實現(xiàn)最大價值,降低由此帶來的不利損失。隨著這種抗干擾技術(shù)的利用,不僅可以先完成采集數(shù)據(jù)之間的對比,還能計算出數(shù)據(jù)平均值等,進(jìn)而為強(qiáng)化系統(tǒng)穩(wěn)定性,做好軟件設(shè)計奠定基礎(chǔ),同時在該軟件中還具有良好的開機(jī)自檢能力與自恢復(fù)能力,這些都為誒強(qiáng)化抗干擾設(shè)計奠定了基礎(chǔ)。
3.2 軟件流程設(shè)計
在嵌入式廢氣處理自動控制系統(tǒng)軟件設(shè)計中,流程設(shè)計是不可忽視的一部分,要做好軟件流程設(shè)計,應(yīng)構(gòu)建軟件流程設(shè)計圖,并有步驟有計劃的開展設(shè)計工作,如從系統(tǒng)初始化設(shè)計開始,促進(jìn)系統(tǒng)自我檢測,然后開啟電磁閥,實現(xiàn)加液,看是否存在有擊鍵信號,如果存在,那么就逐一關(guān)閉電磁閥,直到全部關(guān)閉為主;如果不存在,那么就要選擇合適的通道,強(qiáng)化A/D轉(zhuǎn)換,在轉(zhuǎn)換結(jié)束以后立即獲取相關(guān)數(shù)據(jù),且測試數(shù)字濾波;若未能完成轉(zhuǎn)換,就要檢查所有傳感器信號是否進(jìn)行了采集工作,若完成了采集,便可標(biāo)度物理量,再將譯碼在LED屏上顯示出來,在這一過程中注意液位狀況,如果液位在55cm以上,便關(guān)閉電磁閥,如果未能關(guān)閉,便看開始計時輸液,時間控制在60分鐘左右,然后完成參數(shù)數(shù)據(jù)存儲,在開啟電磁閥以前,還要了解其實際溫度,溫度最高不超過35攝氏度[9]。并要求所有人員都要按照既定規(guī)定涉及,如果在設(shè)計中出現(xiàn)違規(guī)行為,就要采取一定的懲罰措施,只有按照該流程設(shè)計,才能順利完成軟件設(shè)計,滿足實際設(shè)計需求,真正發(fā)揮廢氣處理自動化系統(tǒng)應(yīng)有作用。
3.3 數(shù)據(jù)保存設(shè)計
在基于嵌入式設(shè)計的廢氣處理自動控投入使用的過程中,經(jīng)常會產(chǎn)生大量監(jiān)測參數(shù),這也是用于廢氣處理工程性能檢測的重要依據(jù),所以,就要做好這部分?jǐn)?shù)據(jù)的保存。在數(shù)據(jù)保存設(shè)計中應(yīng)做到實時保存,為實現(xiàn)這一目標(biāo),最好每隔10s自動存儲一次,也就是實現(xiàn)自動存儲設(shè)計,同時也應(yīng)做好自動改寫程序設(shè)計,將所有數(shù)據(jù)及時存儲到相應(yīng)的設(shè)備中,如內(nèi)存卡等,以備日后檢查使用。通過這樣的設(shè)計,不僅降低了數(shù)據(jù)設(shè)計難度,還便于攜帶或外出使用,極大的滿足了實際設(shè)計需求。
4 結(jié)語
通過以上研究得知,在基于嵌入式設(shè)計的廢氣處理自動控制系統(tǒng)中,一定要做好小巧設(shè)計,強(qiáng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性,且加強(qiáng)自動化設(shè)計,在需要系統(tǒng)升級的階段,系統(tǒng)便可自行升級,同時,還要做好抗干擾設(shè)計,保證系統(tǒng)始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。為確保嵌入式設(shè)計,應(yīng)多次到現(xiàn)場調(diào)試,只有這樣才能最大程度的體現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計性能,滿足實際設(shè)計需求。
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