環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里防腐技術(shù)研究

張瑞 張世涌 秦冬梅 劉申武（積水可耐特（河北）環(huán)境科技有限公司，湖北 衡水 053200）

環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里防腐技術(shù)研究

張瑞 張世涌 秦冬梅 劉申武（積水可耐特（河北）環(huán)境科技有限公司，湖北 衡水 053200）

在工業(yè)建筑中，應(yīng)對(duì)存在酸堿腐蝕的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理，其中最為常用的防腐處理工藝是環(huán)氧樹脂。在本案，筆者結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，探究環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里防腐的工藝原理、施工準(zhǔn)備及操作工藝等，并提出相應(yīng)的技術(shù)與質(zhì)量控制措施。

環(huán)氧樹脂玻璃鋼；襯里；防腐

1 施工準(zhǔn)備

表1、2所示分別為環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里的材料選用及膠料的配制要求。

表1 材料的選用要求

表2 膠料的配制要求

2 操作工藝

2.1 清洗基層

在環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里防腐工程中，基層的處理是最為關(guān)鍵且最基礎(chǔ)的一環(huán)，要求基層保持潔凈，具體做法如下：在防腐施工前期，清理干凈基層表面的水泥渣、浮灰和疏松部位，亦或先用鋼絲刷或砂輪等來打磨處理基層表面，再用吸塵器或軟毛刷清理干凈。

2.2 涂刷封底膠

基層表面處理完畢后，在其上均勻涂刷封底膠，但需注意如下事項(xiàng)：一是封底膠涂刷1~2道，且每一道涂層厚約0.1mm，注意不得出現(xiàn)流淌或漏涂等缺陷；二是在常溫條件下，封底膠的固化時(shí)間應(yīng)≥24h。

2.3 刮膩?zhàn)诱已a(bǔ)

待封底膠自然固化后，先在基層的凹陷處填入樹脂膠泥料進(jìn)行修補(bǔ)，并保證自然固化時(shí)間≥24h，再刷第二道底漆，但之前應(yīng)對(duì)修補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行干燥、打磨和平整處理，以優(yōu)化貼玻璃布的施工條件。

2.4 貼玻璃鋼布

貼玻璃鋼布的工序較為復(fù)雜，通常應(yīng)注意如下要點(diǎn)：一是在貼玻璃鋼布時(shí)，應(yīng)先在施工部位均勻涂上一層與玻璃鋼布等寬的膠料，再襯上一層玻璃鋼布，注意玻璃鋼布應(yīng)貼實(shí)貼平及趕走其下的氣泡，以使布的纖維中浸滿膠料，而后再涂上一層膠料并自然固化24h，最后再檢查固化后的質(zhì)量，注意按要求清除氣泡、脫層和毛刺等缺陷，如此逐層貼完第二、三布，直至層數(shù)或厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二是在貼襯布時(shí)，應(yīng)保證每一幅玻璃鋼布的搭接寬度≥50mm，并按物料的流向來設(shè)計(jì)搭接方向；底與壁的搭接寬度控制為200~300mm，且按2層1/2、3層1/3及4層1/4(或3/4）的標(biāo)準(zhǔn)來錯(cuò)開接縫，注意搭縫不得重疊及在人孔、陰陽角、接管處或設(shè)備轉(zhuǎn)角等部分增設(shè)1-2層玻璃布，并在翻邊處進(jìn)行剪開貼緊處理。

2.5 涂刷面層

在最后一層玻璃鋼布貼完后，先自然固化24h，再修補(bǔ)缺陷，最后再刮上厚約0.2mm的膩?zhàn)?，從而提高環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里的密實(shí)度。當(dāng)膠凝不粘時(shí)，組織進(jìn)行面層涂刷，注意控制好面層涂刷的均勻度，且若涂刷層數(shù)＞2層時(shí)，應(yīng)在第一層硬化后進(jìn)行下一層涂刷。待面層涂刷完畢后，應(yīng)先進(jìn)行檢查修補(bǔ)，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和固化。

3 環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里的防腐施工質(zhì)量控制

（1）任一參建人員都應(yīng)具備施工資質(zhì)和上崗資格證，且作為施工單位，應(yīng)在正式施工前組織開展安全技術(shù)教育，并制動(dòng)完善的安全操作規(guī)程；

（2）在施工中，鑒于稀釋劑、胺類固化劑等屬于易燃易爆物質(zhì)，則應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)管理上述物質(zhì)的存放，注意現(xiàn)場(chǎng)不得出現(xiàn)明火；

（3）安排一位專職質(zhì)檢人員跟監(jiān)管防腐工程的施工質(zhì)量，并賦予其糾正錯(cuò)誤的權(quán)利；

（4）嚴(yán)禁在潮濕度超標(biāo)或陰雨天進(jìn)行施工，注意若長期陰雨天影響工期，應(yīng)強(qiáng)制搭設(shè)遮雨棚及用碘鎢燈升溫，以改善現(xiàn)場(chǎng)的施工條件；

（5）在防腐施工中，每一位操作人員都應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，并保持施工現(xiàn)場(chǎng)良好的通風(fēng)條件。

應(yīng)用表明，環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里防腐技術(shù)在案例工程中的應(yīng)用是一次成功的事件，即表現(xiàn)出可觀的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)價(jià)值，如維修成本低、操作簡便、施工質(zhì)量好及外觀平整等?？⒐を?yàn)收結(jié)果也表明，此次防腐工程的施工質(zhì)量完全達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，得到了監(jiān)理單位和業(yè)主的一致好評(píng)。

[1]張磊,李志杰,楊偉,楊國都,惠輝.陰極電泳槽的玻璃鋼襯里絕緣防腐施工方案及注意事項(xiàng)[J].上海涂料,2015,06:23-26.

[2]楊鵬飛.環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里防腐施工技術(shù)[J].山西建筑,2012,03:107-108.

[3]樊三新,樊一蒙.不開挖內(nèi)翻襯玻璃鋼軟管現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)舊管道接口技術(shù)[J].石油工程建設(shè),2012,03:79-80+10.