潘雄
陶瓷墻地磚在經(jīng)過(guò)窯爐高溫煅燒之前,為防止坯體與輥棒在高溫狀態(tài)下粘結(jié),必須在坯體底部均勻地涂上一層保護(hù)層介質(zhì)氧化鋁俗稱磚底漿(或輥棒漿)。磚底漿是氧化鋁、氧化鎂加入一定比例的水在球磨機(jī)里連續(xù)球磨2~4 h,然后根據(jù)各生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝參數(shù)測(cè)其濃度(比重)及細(xì)度,合格后即可使用,在使用過(guò)程中應(yīng)合理操作,否則會(huì)引起磚坯的異常變形。
1 漿料濃度的控制與檢測(cè):
(1)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝要求,磚底漿不能過(guò)濃或過(guò)稀。
(2)底漿濃度檢測(cè)
1)取樣:用打漿斗在攪拌的磚底漿桶中取漿。
2)檢測(cè)工具:波美計(jì)、比重杯。
3)檢測(cè)方法:
a.將打漿斗取到的漿料倒入高腳量筒中;
b.將波美計(jì)垂直于漿料慢慢放下,穩(wěn)定在漿料中直至靜止地懸浮在漿料中;
c.在水平面讀取波美計(jì)在漿面的刻度;波美計(jì)在漿料中的刻度值即為磚底漿濃度。
2使用注意事項(xiàng)
(1)添加磚底漿時(shí),應(yīng)在備用桶里攪拌均勻之后才抽到使用桶中,避免直接加入濃度過(guò)大的漿料后再加自來(lái)水,這樣會(huì)造成磚底漿濃稀不均的不良現(xiàn)象,對(duì)磚形影響較大。
(2)上磚底漿的膠輪(或膠棒)一定要保持漿料均勻飽滿,不能存在一邊有漿一邊無(wú)漿的現(xiàn)象。
(3)當(dāng)班員工要不定時(shí)的對(duì)磚底漿的濃度和使用量進(jìn)行監(jiān)控以及時(shí)補(bǔ)充漿料,不能出現(xiàn)缺漿現(xiàn)象,否則可能會(huì)造成坯體粘結(jié)輥棒的事故。
3輥棒漿濃度對(duì)坯體的影響
(1)當(dāng)磚底漿濃度過(guò)高或坯體局部上漿過(guò)多時(shí)對(duì)坯體的影響:
a.如果是生產(chǎn)小規(guī)格或薄的產(chǎn)品時(shí),極容易引起磚坯波浪變形或者單個(gè)角的局部上翹變形現(xiàn)象。大而厚的產(chǎn)品雖然沒(méi)有那么敏感也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象;
b.變形特征是坯體底部的磚底漿很厚,該變形通過(guò)調(diào)整燒成曲線和走磚軌跡無(wú)明顯改善效果;
c.該變形以突發(fā)性形式出現(xiàn)為主,當(dāng)磚底漿無(wú)意或有意調(diào)整合適了變形會(huì)突然消失了,這讓許多缺少實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的熱工摸不著邊際,無(wú)從下手甚至?xí){(diào)亂溫度曲線,適得其反。
(2)當(dāng)磚底漿濃度過(guò)稀或者局部無(wú)漿時(shí)對(duì)坯體的影響:
a.當(dāng)磚底漿濃度過(guò)稀或者局部無(wú)漿時(shí)剛巧又遇上坯料偏低溫時(shí),容易引起坯體與輥棒粘結(jié)的局部下彎變形;
b.變形的特征為坯體的某一個(gè)角與前排磚有頂撞痕跡且磚底變形部位沒(méi)有涂上磚底漿,同時(shí)出來(lái)的坯體一會(huì)出來(lái)幾片變形磚一會(huì)又沒(méi)有變形;
c.將入窯磚距拉疏也無(wú)法解決,最終解決方法是將磚底漿濃度調(diào)到合理的工藝參數(shù)范圍或調(diào)整過(guò)漿設(shè)備,使坯體底部能均勻分布磚底漿后該變形得以克服。