蔡泳欽
摘 要 隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的提高,PLC技術(shù)在電氣設(shè)備的自動化控制中有著極其重要的地位,PLC技術(shù)具有良好的控制力的自動化裝置,在電氣自動化控制中PLC適應(yīng)了工業(yè)中自動化的的發(fā)展趨勢,值得我們重視。本文對在電氣設(shè)備的自動化控制中PLC技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行探討。
【關(guān)鍵詞】PLC技術(shù) 自動化控制 電氣設(shè)備
早在20世紀(jì)70年代就開始使用了,隨著PLC技術(shù)的發(fā)展,越來越向計(jì)算機(jī)技術(shù)的一體方向發(fā)展,將PLC的優(yōu)勢進(jìn)一步凸顯。近幾年,在我國電氣設(shè)備上,PLC技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,促進(jìn)了我國工業(yè)自動化的發(fā)展。同時(shí)我們應(yīng)該清醒的認(rèn)識到與發(fā)達(dá)國家的差距,我國在PLC技術(shù)上和發(fā)達(dá)國家在實(shí)際的應(yīng)用還缺乏經(jīng)驗(yàn)。因此,我們應(yīng)該對PLC技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的研究工作和加強(qiáng)實(shí)踐中的應(yīng)用,給我國的經(jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展提供先進(jìn)的技術(shù)。
1 PLC的概念和原理
PLC是一種以微處理器為基礎(chǔ)的,結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)和電氣自動化技術(shù)等一系列的現(xiàn)代新技術(shù)而開發(fā)的一種工業(yè)控制裝置。PLC的工作原理是按照順序掃描,不斷循環(huán)的方式進(jìn)行工作的,以一定的邏輯順序掃描輸入接口,然后編寫程序?qū)斎胫颠M(jìn)行處理,將處理的結(jié)果值輸出到相應(yīng)的顯示驅(qū)動設(shè)備上。只有確保電源變化情況保持穩(wěn)定,才能確保整個系統(tǒng)能夠得到安全運(yùn)行;I/O模塊是專門的,并且根據(jù)實(shí)際需要, I/O容量也可以對系統(tǒng)的I/O容量進(jìn)行的定向擴(kuò)展。PLC技術(shù)有三大特點(diǎn):
(1)反應(yīng)靈敏:PLC的內(nèi)部是輔助繼電器,而且還沒有內(nèi)部的連接導(dǎo)線,因?yàn)槔^電器的節(jié)點(diǎn)變位時(shí)間近乎為0,也不需要考慮返回值,所以反應(yīng)很靈敏。
(2)可靠性:PLC的抗干擾能力很強(qiáng)。PLC在剛研發(fā)時(shí)就從充分的考慮到抗干擾性,所以利用PLC技術(shù)的電氣設(shè)備有這很好的抗干擾能力。
(3)操作簡便:它是利用簡單的指令形式,所以適合現(xiàn)場工作人員的來直接進(jìn)行操作。
2 PLC技術(shù)在自動化控制中的應(yīng)用
近幾年,PLC的技術(shù)的發(fā)展越來越完善,也逐漸趨近于標(biāo)準(zhǔn)化,更加適合普通大眾的使用標(biāo)準(zhǔn)。一些傳統(tǒng)主要依靠計(jì)算機(jī)主控的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的技術(shù)也逐步的被PLC技術(shù)所取代。因此,電氣自動化設(shè)備中,PLC技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用能夠下列幾個方面:
2.1 在順序控制技術(shù)的應(yīng)用
我們能夠通過對電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的控制來改善電器設(shè)備自動化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)隨著時(shí)間的增加,能源消耗增加的問題。在電氣輔助系統(tǒng)中,通常使用順序控制作為主控制模式。 PLC技術(shù)應(yīng)用于順序控制,不僅可以能夠方便簡單將單個工程的控制實(shí)現(xiàn),還可以利用PLC技術(shù)來提高生產(chǎn)控制中的同步設(shè)計(jì)。利用PLC技術(shù)大大的促進(jìn)電氣設(shè)備在自動化控制中的專業(yè)水平。
2.2 開關(guān)量控制中的應(yīng)用
在傳統(tǒng)的電氣設(shè)備控制系統(tǒng)中,大多采用的是電磁性電器。系統(tǒng)接線的復(fù)雜性變高,工作之中還很容易導(dǎo)致觸電事故,導(dǎo)致共個系統(tǒng)的工作的可靠性和穩(wěn)定性下降。當(dāng)PLC技術(shù)被應(yīng)用到電氣設(shè)備的控制中,提高電氣控制設(shè)備的安全性就必須要軟繼電器,使用這個技術(shù)可以輕松地對開關(guān)量的控制。舉例說明,在運(yùn)輸過程中國,利用了PLC 裝置控制技術(shù),系統(tǒng)中有四部這樣的運(yùn)輸機(jī),為2臺660 伏、160千瓦的電動機(jī),運(yùn)輸量為每小時(shí)400噸;在開過量控制之中,先啟動第4臺帶式運(yùn)輸機(jī),依次將機(jī)組 啟動;運(yùn)輸結(jié)束的時(shí)候,利用控制開關(guān),將帶式輸送機(jī)從前到后地依次停止,大大提高了效率 。此外,使用PLC技術(shù)對開關(guān)量進(jìn)行控制還可以 有效減少開關(guān)的數(shù)量,容易實(shí)現(xiàn)對多臺斷路器的集中控制,從而使 得控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性顯著提高。有效利用了順序控制系統(tǒng)的優(yōu)勢,對電氣設(shè)備進(jìn)行控制,使得電氣自動化設(shè)備的整體控制效率得到了有效的提高。
2.3 在閉環(huán)控制中的應(yīng)用
在電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)中,泵機(jī)可以有多種啟動方式。如:自動啟動。閉環(huán)自動控制是電氣控制系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。PLC技術(shù)將應(yīng)用于電氣設(shè)備控制自動化系統(tǒng),可以有效合理的利用監(jiān)控,將設(shè)備的運(yùn)行過程和操作狀態(tài)進(jìn)行輸出的確認(rèn)。假如利用PLC設(shè)備來監(jiān)控泵電機(jī)的地洞啟動過程,控制系統(tǒng)可以對每個泵的實(shí)際運(yùn)行自動控制泵的備用系統(tǒng)是否啟動。總而言之, PLC技術(shù)應(yīng)用于閉環(huán)控制,不僅可以大大的將電氣自動化控制系統(tǒng)的功能得到完善,也是將控制系統(tǒng)的可靠性提高同時(shí)也是其更加安全可靠這是未來的電氣閉環(huán)控制系統(tǒng),這也是在自動設(shè)備的發(fā)展中的趨勢。PLC技術(shù)在閉環(huán)控制中應(yīng)用,使得泵的實(shí)際狀態(tài)可以合理被控制。
3 PLC技術(shù)在電氣自動化中的發(fā)展趨勢
隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展,自動控制技術(shù)和信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷的結(jié)合,讓PLC技術(shù)能夠在越來越多的科學(xué)和技術(shù)發(fā)展起來,PLC技術(shù)繼續(xù)進(jìn)行改進(jìn),他能夠促進(jìn)電氣設(shè)備的自動化控制技術(shù)得到增強(qiáng)。在未來,PLC技術(shù)的集成和電氣設(shè)備的自動化程度,提高了電氣控制。系統(tǒng)的功能將會更加完善,運(yùn)行更平穩(wěn),控制精度得到提高。由于PLC技術(shù)的滲入,最完美的人機(jī)交互界面和廣泛的通訊設(shè)備進(jìn)行合理的結(jié)合,以適應(yīng)各種自動化控制應(yīng)用的需求[4]。在大型電氣控制系統(tǒng),可根據(jù)專門為控制設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的PLC控制技術(shù)的具體需求和規(guī)格,也是未來的發(fā)展趨勢的應(yīng)用之一。PLC技術(shù),不僅有效地提高系統(tǒng)性能,也使系統(tǒng)的可靠性得到了進(jìn)一步完善,并在一定程度上使電氣設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,相應(yīng)的費(fèi)用也會降低,極大地促進(jìn)扇區(qū)邊界的發(fā)展為生產(chǎn)控制系統(tǒng)的改進(jìn)工業(yè)將提供寶貴的依據(jù)。
參考文獻(xiàn)
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[2]劉鐵中.PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用[J].科技視界,2013(34):106.
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[4]杜斌,馬曉輝,楊威,李明.論P(yáng)LC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用[J].電子世界,2016(09):164-165.
作者單位
廣東工業(yè)大學(xué)華立學(xué)院 廣東省深圳市 511300