化工企業(yè)中儀表自動控制系統(tǒng)應用研究

劉明 新奧科技發(fā)展有限公司

化工企業(yè)中儀表自動控制系統(tǒng)應用研究

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近年來，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷提升，國家對科技發(fā)展日益重視，我國化學工藝研究也隨之穩(wěn)步推進，取得了一項項令人矚目的成果。當今的化學生產(chǎn)已經(jīng)逐漸改變傳統(tǒng)固有模式，儀表自動控制系統(tǒng)在化工企業(yè)中得到廣泛關注，該系統(tǒng)不僅能夠提高化工企業(yè)作業(yè)效率，同時提高了生產(chǎn)過程的安全性。本文首先對化工企業(yè)常用儀表分類進行簡單介紹，然后從五個方面闡述儀表自動控制系統(tǒng)在化工企業(yè)中的應用。

化工企業(yè) 儀表系統(tǒng) 自動控制

自改革開放實施以來，我國各行各業(yè)的發(fā)展速度穩(wěn)步提升，科學技術也逐漸應用到生產(chǎn)中來，計算機技術的發(fā)展正是帶動化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根基。近年來，我國計算機技術不斷取得新的突破，緊跟世界發(fā)展步伐，與此同時，化工企業(yè)生產(chǎn)也更加注重科技含量，避免無端浪費，數(shù)字儀表也就應運而生，并逐步完成自動化控制，大大降低了化工企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的核心競爭力。

一、化工企業(yè)儀表分類

在化工企業(yè)生產(chǎn)流程中，自動化儀表的應用越來越廣泛，涵蓋了檢驗、執(zhí)行和持續(xù)控制階段。自動化儀表在信息搜集過程中的優(yōu)勢十分明顯，對于動態(tài)信息的掌握更加有效，從而使化工生產(chǎn)的整體效率得到提升。

（一）溫度儀表?；ぎa(chǎn)品生產(chǎn)對溫度的要求十分嚴苛，相同的生產(chǎn)流程下，不同溫度的產(chǎn)品產(chǎn)出不同，因此，溫度是化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要變量。根據(jù)是否接觸產(chǎn)品來分，溫度儀表可分為接觸式和非接觸式；根據(jù)用途來區(qū)分，溫度儀表又包括實用儀表和標準儀表兩類。

（二）壓力儀表。壓力是化工產(chǎn)品生產(chǎn)中另一個不可忽視的物理量，壓力儀表主要是進行產(chǎn)出壓力和真空程度的度量。通過壓力儀表將生產(chǎn)壓力和真空度控制在標準范圍內，才能保證生產(chǎn)環(huán)境安全，從而提高生產(chǎn)效率。

（三）流量儀表。化工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)并不是孤立存在而是環(huán)環(huán)相扣，因此生產(chǎn)過程每一環(huán)節(jié)的流量反饋起著十分重要的作用。顧名思義，流量儀表就是對介質流量檢測并反饋的動態(tài)過程，目前，我國化工企業(yè)使用的流量儀表主要有差壓流量儀表和容積流量儀表，針對不同環(huán)節(jié)區(qū)別使用不同流量計。

（四）物位儀表。計算機技術的發(fā)展大大推動了化工企業(yè)自動化程度，物位儀表與計算機通訊技術緊密相關，通過物位儀表對目標材料進行量度，將所得信息反饋到計算機系統(tǒng)中，通過計算機計算得到目標產(chǎn)物的質量和體積，分析是否符合生產(chǎn)要求，同時能夠進行生產(chǎn)原料平衡分析。

二、儀表自動控制系統(tǒng)的應用

儀表自動控制系統(tǒng)的應用是化工生產(chǎn)自動化的標志，隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，儀表自動化程度越來越高，在化工企業(yè)中發(fā)揮的作用也愈發(fā)重要，掌控整個化工生產(chǎn)過程，以下筆者將從五個方面淺談儀表自動控制系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中的運用。

（一）DCS技術系統(tǒng)應用于化工生產(chǎn)。DCS技術系統(tǒng)是一套整體性設備，主要由現(xiàn)場采集層和裝置控制層構成，利用先進的技術，對數(shù)據(jù)進行全方位采集，將各個單元間的信息進行綜合分析與反饋，為各個單元提供互通有無的通道，對生產(chǎn)流程整體控制。另外，利用DCS系統(tǒng)進行信息采集，不僅能夠保證信息的準確性與及時性，更注重了信息的整體性，為技術人員信息利用提供便利條件。例如，某化工企業(yè)采用DCS系統(tǒng)控制甲醇的生產(chǎn)流程，相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)，由于其對溫度、壓力、物位等物理量的采集更加及時準確，該企業(yè)的生產(chǎn)效率大幅提升，產(chǎn)品質量明顯提高。

（二）可編程控制系統(tǒng)在化工企業(yè)的應用?？删幊炭刂葡到y(tǒng)（PLC）是一項工業(yè)專用設備，從本質上來講，是一臺計算機設備，由硬件系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)構成，可以利用其內部存儲器進行程序編制。因此，可編程控制系統(tǒng)在化工企業(yè)中的應用十分廣泛，技術人員只需要將采集的各種信息輸入到程序中，就能夠利用該程序完成對產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化控制。另外，PLC儀器具有體積較小，操作簡便，日常維護費用低的特點，近年來，其操作界面不斷優(yōu)化，編程控制操作逐漸集成化?？删幊炭刂葡到y(tǒng)不僅能夠對生產(chǎn)流程整體性控制，而且能夠對各個獨立單元進行操作，通過程序的改變即可完成操作單元的變化，不再需要傳統(tǒng)工藝繁瑣的改線過程?？偟膩碚f，可編程控制系統(tǒng)將生產(chǎn)設備與現(xiàn)代科技完美結合，大大提高了化工生產(chǎn)自動化程度。

（三）熱電偶溫度檢測儀表的應用。正如前文所探討，溫度是化工生產(chǎn)中的重要變量，化工產(chǎn)品對溫度的要求十分嚴苛，因此，化工企業(yè)必須注重生產(chǎn)過程的溫度控制。氣化爐表面溫度檢測儀表主要以熱電偶和熱敏材料為原件，熱電偶之間填充具有負電阻溫度系數(shù)的熱敏材料，溫度變送器將采集到的溫度信息傳輸?shù)街醒胩幚砥?，中央處理器對接收到信息進行分析處理，精準控制溫度。

（四）化工系統(tǒng)電磁閥的應用。電磁閥在化工企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，一方面，電磁閥內部能夠產(chǎn)生電磁力控制各生產(chǎn)單元開關的開啟與閉合；另一方面，電磁閥可以幫助管控溫度、流量等物理量的變化。電磁閥的應用大大提高了生產(chǎn)環(huán)境的安全性，在緊急停車聯(lián)鎖時，電磁閥可以迅速動作，切斷動力氣路，保證聯(lián)鎖閥門迅速開啟或者關閉，避免產(chǎn)生重大安全事故。

（五）化工企業(yè)生產(chǎn)設備的監(jiān)督控制。生產(chǎn)環(huán)境安全是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的前提，生產(chǎn)設備的安全是保障生產(chǎn)環(huán)境安全的前提，因此，化工企業(yè)必須對生產(chǎn)設備安全進行嚴格地監(jiān)督控制，安裝相應的監(jiān)控設備，例如氣體泄露監(jiān)控、液壓變動監(jiān)控等，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患、解決安全問題。

結語：化工企業(yè)生產(chǎn)不僅要兼顧生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，還要考慮到生產(chǎn)環(huán)境的安全性，儀表自動控制系統(tǒng)恰恰順應了這一要求。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，各類新技術逐漸被應用到傳統(tǒng)行業(yè)中，化工生產(chǎn)自動化程度也在不斷提高，溫度儀表、流量儀表、壓力儀表以及物位儀表的應用大大提高了企業(yè)的核心競爭力，在當今日趨激烈的市場競爭環(huán)境下，綜合提升了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。

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