趙 鋒
身份證號碼:411481198708304215
土建施工技術(shù)問題分析及對策
趙 鋒
身份證號碼:411481198708304215
隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,建筑行業(yè)之間的競爭也越來越激烈,建筑管理中,土建施工占據(jù)了很大的一部分,因此,加強(qiáng)全面細(xì)致的土建施工技術(shù)管理,改善土建施工技術(shù)中的技術(shù)要點(diǎn),提升我國土建施工的綜合技術(shù)水平,就顯得越發(fā)重要。
土建施工;技術(shù)問題;對策
1.1 在挖方過程中或挖方后,邊坡局部或大面積塌方。原因有開挖次序、方法不當(dāng),開挖坡度不夠,或沒有根據(jù)不同土層性質(zhì)按放不同坡度放坡;沒采取有效的降排水措施,造成涌砂、涌水等引起塌方;坡頂堆載過大,或受外力振動影響,致使邊坡剪切應(yīng)力增大、失穩(wěn)而塌方。
1.2 回填土夯實(shí)碾壓后密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。一般原因是土的含水率過大或過小,碾壓或夯機(jī)能量不夠,達(dá)不到影響深度。
1.3 泥漿護(hù)壁灌注樁成孔時孔壁坍塌。主要原因有泥漿性能不達(dá)標(biāo);孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或水頭高度不夠,降低了靜水壓力;鉆孔進(jìn)尺過快、轉(zhuǎn)速太快。
現(xiàn)場部分使用的的鋼筋銹蝕嚴(yán)重,表面有顆粒狀或片狀老銹,不符合規(guī)范要求;已加工好的鋼筋機(jī)械連接絲口有效長度不符規(guī)范要求;現(xiàn)場已安裝完畢的套筒連接的鋼筋無外露絲口,不符合規(guī)范;鋼筋位移或保護(hù)層偏差過大等。主要是因?yàn)椴牧线M(jìn)場把關(guān)不嚴(yán);鋼筋沒按照設(shè)計(jì)或翻樣尺寸進(jìn)行加工和安裝,翻樣時沒有合理考慮主筋的相互位置及避讓關(guān)系,混凝土澆筑過程中觸碰鋼筋后,沒有及時校正等。
混凝土施工中常出現(xiàn)強(qiáng)度偏低;麻面、露筋、蜂窩、孔洞;柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸、軸線位移偏差過大;表面及深層裂縫現(xiàn)象。究其原因主要有如下幾點(diǎn):
3.1 混凝土原材料不符合國標(biāo),配合比不合理,攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范。
3.2 模板表面不光滑、接縫不嚴(yán)、表面有污染物,木模板沒有充分濕潤,鋼模板脫模劑涂刷不均勻,振搗不實(shí),拆模過早。
3.3 放線誤差過大,模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不足擴(kuò)模板支撐基座不實(shí)或起拱度不夠。
4.1 鋼筋工程的技術(shù)
4.1.1 鋼筋加工。我們要嚴(yán)格做好鋼筋原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,鋼筋加工過程中,要嚴(yán)格按照施工圖紙計(jì)算的長度進(jìn)行裁制,在鋼筋下料時需要留足彎曲長度和搭接長度,并且在彎曲加工時需要表明鋼筋彎點(diǎn)、位置劃線等等。
4.1.2 鋼筋綁扎。(1)檢驗(yàn)鋼筋的規(guī)格、形狀、型號、品種是否符合項(xiàng)目施工的標(biāo)準(zhǔn);(2)在鋼筋綁扎過程中需要嚴(yán)格按順序進(jìn)行施工,并正確的預(yù)留孔洞的位置;(3)正確的設(shè)置受力鋼筋搭接接頭位置,接頭處需要相互錯開;(4)在底板鋼筋綁扎時需要把主受力鋼筋放置底層,副受力鋼筋放置在上層;(5)在底部鋼筋下的可以才有砂漿墊塊來保障鋼筋的穩(wěn)定性。
4.2 模板工程技術(shù)
4.2.1 頂板模板拼裝。(1)為防止鋼筋出現(xiàn)位移,可以在頂板模板內(nèi)支撐鋼管處設(shè)置墊塊;(2)頂板模板內(nèi)部鋼管排架搭設(shè)應(yīng)保持橫平豎直的狀態(tài),做到縱橫連通,確保鋼筋上下層支頂位置的一致性,鋼筋的連接件需仔細(xì)檢查,確定牢固連接;(3)頂板模板要確保第一排次楞枋料緊靠墻板,做好密封,防止出現(xiàn)漏漿;(4)確定頂板起拱的尺寸,一般應(yīng)該根據(jù)根據(jù)開間的大小而確定;(5)架設(shè)頂板模板的支護(hù)結(jié)構(gòu),調(diào)整頂板下部支撐架高度,為確保頂板穩(wěn)定可以在支撐下采用墊墊板的方式;(6)鋪設(shè)頂板的四周模板時,應(yīng)該確保模板的密封,且保證模板與墻齊平。
4.2.2 柱模板的拼裝。安裝柱模板時應(yīng)該根據(jù)柱體的尺寸在基礎(chǔ)面上彈出控制邊線,縱、橫軸線和四周邊線是柱模板控制線的主要結(jié)構(gòu),應(yīng)該控制其精度,彈線要確保便于施工和檢查,一般應(yīng)該超過模板寬度200mm為宜。柱模板應(yīng)該控制垂直度的變化范圍,一般應(yīng)該確保在5mm以內(nèi)。柱模板要有規(guī)定的強(qiáng)度,防止柱模板拼裝和施工中不出現(xiàn)形變。
4.2.3 梁模板的拼裝。在梁底模與側(cè)模拼裝過程中要確保拼裝的緊密性,在梁側(cè)上下各設(shè)一根縱向壓枋,梁底膠合板下設(shè)兩墊枋直接擱置在立桿楞木上。在體積過大的梁模板處可以采用必要的防護(hù)對策。
4.2.4 樓板模板的拼裝。樓板模板需要有一定的強(qiáng)度,并且注意板底擱柵的尺寸和材料性質(zhì)以及模板支架搭設(shè)的高度。
4.3 混凝土工程技術(shù)
在土建施工的整個環(huán)節(jié)當(dāng)中,混凝土施工技術(shù)對于整個土建施工技術(shù)起著至關(guān)重要的作用。
4.3.1 混凝土工程的工藝流程?;炷聊0搴弯摻顧z查一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù);
4.3.2 混凝土施工工程。首先,在砼梁板交界處二次澆搗時,需要保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。在振搗砼時嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行振搗,禁止過振和漏振現(xiàn)象。其次,需要控制好混凝土澆筑時間,保障混凝土澆筑的連續(xù)性。按每次澆筑的工作時計(jì)劃和澆筑時間確定勞動力計(jì)劃。在下達(dá)澆筑令之前,各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋、模板保護(hù)、混凝土工等各種勞務(wù)人員到位,并全部接受過相應(yīng)的各種書面交底。最后,混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在澆筑后的12小時后開始,應(yīng)采用覆蓋并澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
5.1 加強(qiáng)施工材料的質(zhì)量管控
首先,在施工前,材料的選取要符合國家對于建筑材料標(biāo)準(zhǔn)。材料從選取,購買,進(jìn)庫,儲存,運(yùn)輸,入場等每個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格的監(jiān)控。其次,在施工過程中要對所使用的材料進(jìn)行嚴(yán)格的抽查,抽查是否在運(yùn)輸入場的過程中材料有所損傷。同時要抽查的內(nèi)容也包括材料的在加工使用方法,現(xiàn)場材料的儲存和防護(hù)等問題。最后,當(dāng)抽查后發(fā)現(xiàn)材料的不合格,應(yīng)該立即報(bào)考上級單位,對存在隱患的材料進(jìn)行處理。對此進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)查和處理,避免類似事情的發(fā)生。
5.2 加強(qiáng)施工設(shè)備管理
工作效率和施工質(zhì)量是施工隊(duì)伍的生存之本,先進(jìn)的設(shè)備可以有效的提高建筑工程施工中的質(zhì)量和效率,從而減低了不必要的人力資源浪費(fèi),節(jié)省了施工生產(chǎn)成本。同時,必須加強(qiáng)對設(shè)備的運(yùn)用,通過施工設(shè)備與施工技術(shù)配合來達(dá)到企業(yè)推陳出新的工藝手法,從而大大提高施工生產(chǎn)效率。
[1]張海燕.土建施工中的技術(shù)問題分析及對策[J].門窗,2016.
[2]陳銳.淺談土建施工技術(shù)方面出現(xiàn)的問題與對策[J].四川水泥,2015.