工業(yè)廢渣堆積咋辦?國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)首破石膏制酸瓶頸

工業(yè)廢渣堆積咋辦?國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)首破石膏制酸瓶頸

山東魯北企業(yè)集團(tuán)總公司自1977年一直從事石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)的研究和開發(fā)，先后取得利用鹽石膏、磷石膏、天然石膏、脫硫石膏、鈦石膏化學(xué)分解制硫酸與水泥攻關(guān)試驗(yàn)的成功。1999年建成“年產(chǎn)150 kt磷銨、副產(chǎn)磷石膏制200 kt硫酸聯(lián)產(chǎn)300 kt水泥”裝置。該公司近10余年在年產(chǎn)200 kt磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)300 kt水泥裝置上創(chuàng)新技改，生產(chǎn)能力翻一番，總能耗降低50%，建設(shè)投資為原技術(shù)1/3，在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了多種工業(yè)廢石膏協(xié)同處理生產(chǎn)裝置的規(guī)?；€(wěn)定運(yùn)行。

該項(xiàng)目突破三大關(guān)鍵技術(shù)：

1)開發(fā)“高飽和比、高硅酸率、微氧化氣氛”工藝及自動(dòng)控制技術(shù)，解決石膏生料在氧化條件下分解不完全易“熔結(jié)”，在還原條件下易生成氣態(tài)升華硫造成管路“堵塞”的難題。使石膏分解過程始終處于穩(wěn)定的微氧化分解氣氛中。消除系統(tǒng) “熔結(jié)”和“堵塞”，SO2體積分?jǐn)?shù)由6%～8%提高到11%～14%。

2)開發(fā)“一步法聯(lián)產(chǎn)磷酸和半水石膏”和“石膏生料高溫分解控制”新技術(shù)；研制“偏錐噴騰復(fù)合預(yù)熱器”、“石膏物理脫水及氣流干燥”、“生料制備混化機(jī)”和“硫酸凈化酸洗污水封閉循環(huán)”等新裝備。實(shí)現(xiàn)酸、水、熱平衡，解決濕法磷酸工藝磷收率低和半水磷酸工藝產(chǎn)生的石膏易硬結(jié)、系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的難題，能耗降低，生產(chǎn)清潔化。

3)開發(fā)兩步法中和鈦白酸性廢水新工藝。解決鈦石膏硫酸鈣含量低，鐵、鈦等雜質(zhì)含量高，煅燒過程易熔結(jié)的難題，實(shí)現(xiàn)高鈦鐵雜質(zhì)石膏的化學(xué)分解綜合利用。

(http://news.youth.cn/jsxw/201705/t20170522_9840619.htm)