江畹蘭 編譯
(華南理工大學(xué)材料學(xué)院,廣東 廣州 510641)
導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料作為一種納米工業(yè)產(chǎn)品,具有獨(dú)特的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),它在不同的技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。可精細(xì)分散的填充劑—導(dǎo)電炭黑(ЭТУ),在確保導(dǎo)電聚合物電性能方面擔(dān)負(fù)著重要的作用。它賦予橡膠制品高水平的使用特性及最大的經(jīng)濟(jì)效益。
眾所周知,有許多因素有助于提高復(fù)合材料(其中包括橡膠)的導(dǎo)電性能,諸如使用專門的導(dǎo)電填充劑,大劑量填充(超限度滲濾)及高分散性等。填充了導(dǎo)電炭黑的材料,其增高的導(dǎo)電率是由于導(dǎo)電炭黑的高結(jié)構(gòu)性、高分散性、表面清潔度(表面無含氧官能團(tuán),特別是酚基和羧基)及聚集體按枝化形狀的寬域分布所致。
俄羅斯一研究所在導(dǎo)電炭黑的制造工藝方面,進(jìn)行了基礎(chǔ)的、探索性的應(yīng)用研究。在俄羅斯相關(guān)部門及企業(yè)協(xié)助下,該研究所開發(fā)了頗有發(fā)展前景的多種具有新的功能的炭黑,其性能有別于ASTM D1765-14中的通用炭黑品種。在這些商品牌號(hào)為OMCARB的炭黑中,有如下幾種形貌特點(diǎn)不同的炭黑,如C40、C140、CH85、CH200、CH210、CH600等。但對(duì)含以上炭黑的橡膠的研究,不及含原有品種炭黑的橡膠。
文中對(duì)不同牌號(hào)的高導(dǎo)電OMCARB系列炭黑,及用其填充的天然橡膠膠料的性能進(jìn)行了對(duì)比研究。
導(dǎo)電炭黑粉末試樣的電子顯微鏡研究,是在透射電鏡JEM 2100JEOL上,于加速應(yīng)力為200 kV條件下進(jìn)行的。炭黑粉末的比電阻率ρvn乃在УЭСТ-1儀器上,按該研究所擬定的方法進(jìn)行測(cè)試。牌號(hào)為CLARIMERL的天然橡膠膠料在實(shí)驗(yàn)室用煉膠機(jī)上制備(按ASTM D3192-09標(biāo)準(zhǔn)),硫化膠的制備則按ASTM D3182-12規(guī)定進(jìn)行。膠料及其硫化膠的基本特性,分別用流變儀MDR3000及黏度計(jì)MV 3000按ASTM D412-13標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定;膠料的拉伸強(qiáng)度在Shimadzu拉力機(jī)上測(cè)定,橡膠的比電阻則按ASTM D991-2010規(guī)定測(cè)定。含對(duì)比導(dǎo)電炭黑的橡膠的動(dòng)態(tài)性能,在動(dòng)態(tài)力學(xué)分析儀DMA-242D上測(cè)得,振動(dòng)頻率10 Hz,測(cè)試溫度-60 ℃~+60 ℃(在拉伸變形條件下)。
表1 膠料的流變性能和標(biāo)準(zhǔn)硫化膠的力學(xué)性能及物理特性與導(dǎo)電炭黑用量的相關(guān)性
透射電鏡圖表明,所有被測(cè)試的OMCARB系列導(dǎo)電炭黑試樣中都有發(fā)達(dá)的結(jié)構(gòu),它由不同直徑的粒子(20 nm~56 nm)組成,在球形微粒中碳的密度較低(在圖上可見微孔及灼燒帶)。后一特點(diǎn)在試樣C140、CH200、CH210及CH600中表現(xiàn)得更為突出。粉末狀導(dǎo)電炭黑(ЭТУ)CH600的比電阻,在所有試樣中是最低的。而其他試樣的比電阻則按CH200、CH210、C140、CH85、C40的次序逐漸增高。
圖1 用透射電鏡在不同放大倍數(shù)下得到的導(dǎo)電炭黑試樣圖譜
當(dāng)所有牌號(hào)的導(dǎo)電炭黑用量都增加,在對(duì)比了含這些炭黑的膠料性能后看到,最小轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩、門尼黏度、焦燒、正硫化時(shí)間以及100%及300%定伸應(yīng)力、邵爾A硬度等性能均呈上升趨勢(shì),而永久變形性能則下降。另一方面,含各種牌號(hào)導(dǎo)電炭黑的硫化膠的拉伸強(qiáng)度的變化并不遵循這一規(guī)律。含C40導(dǎo)電炭黑的硫化膠,在炭黑含量為22%(質(zhì)量份)時(shí),具有較高的強(qiáng)度。C140導(dǎo)電炭黑的特點(diǎn)是,當(dāng)其在橡膠中的含量在13%~31%(質(zhì)量份)時(shí),橡膠的強(qiáng)度指標(biāo)實(shí)際上并沒有改變。盡管橡膠強(qiáng)度不高,但并沒有逆轉(zhuǎn),這可使生產(chǎn)者制得高填充的膠料。CH85導(dǎo)電炭黑用量為24%(質(zhì)量份)時(shí),可賦予橡膠高強(qiáng)度指標(biāo)。CH85的特點(diǎn)是當(dāng)它在膠料中的用量增加時(shí),膠料的門尼黏度只是緩慢地升高。導(dǎo)電炭黑CH200、CH210及CH600在橡膠中不具有高補(bǔ)強(qiáng)性。當(dāng)橡膠中CH200含量為24%(質(zhì)量份)、CH210含量為10%~15%(質(zhì)量份)、CH600含量為13%(質(zhì)量份)時(shí),橡膠的強(qiáng)度最高。在此種情況下,可能是形成了填充劑牢固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
圖2示出了橡膠比電阻(ρv)與填充劑用量的關(guān)系。由于填充劑真正的滲透極限值從曲線上很難得出,故測(cè)定了填充劑的等效濃度Ψc,它相當(dāng)于橡膠在同一ρv時(shí)(8 Ω·m)的有效濃度。由圖2可知,填充了導(dǎo)電炭黑的橡膠Ψc的降低情況,按如下次序排列,即C40、CH85、C140、CH200、CH210及CH600。
由實(shí)驗(yàn)結(jié)果獲悉,橡膠的Ψc值與導(dǎo)電炭黑粉末的比電阻(ρv)之間存在著相關(guān)性,即填充劑的比電阻越大,為制備Pv=8 Ω·m的橡膠所需填充劑的量也就越多。Ψc值與導(dǎo)電炭黑的分散性成反比例關(guān)系。
必須指出的是,Ψc值有時(shí)并不與橡膠的強(qiáng)度一致。因此,在選擇導(dǎo)電炭黑時(shí),必須注意在確保橡膠導(dǎo)電性所需的填充劑用量的同時(shí),還要考慮橡膠及產(chǎn)成品的其他標(biāo)準(zhǔn)(如工藝性能及力學(xué)性能指標(biāo)等)。
圖2 橡膠的比電阻(ρv)與牌號(hào)為C40(1)、C140(2)、CH85(3)、CH200(4)、CH210(5)及CH600(6)的導(dǎo)電炭黑質(zhì)量份的關(guān)系
輪胎胎面及許多橡膠工業(yè)制品通常是在動(dòng)態(tài)條件下工作的。借助于動(dòng)態(tài)力學(xué)分析儀DMA-242D分析研究了在300%(б300)定伸應(yīng)力條件下應(yīng)力值相近(4.5 MPa~9.5 MPa)的橡膠試樣。為此,導(dǎo)電橡膠中導(dǎo)電炭黑的含量分別為:C40-18;C140-26;CH85-13;CH200-13;CH600-13(均為質(zhì)量份),這與達(dá)到相同模量的條件相吻合。
圖3 填充劑在橡膠中的有效濃度(Ψc)(1)與導(dǎo)電炭黑粉末的比電阻(2)的關(guān)系
為研究橡膠的變形,還需要有橡膠振動(dòng)過程的模量值。圖4示出了所研究橡膠的滯后損失與溫度的相關(guān)性曲線。由圖4還可看出,在60 ℃下(預(yù)估輪胎滾動(dòng)阻力時(shí)的溫度)填充CH85導(dǎo)電炭黑的橡膠機(jī)械損耗角正切tanδ最小,而填充C140及CH600炭黑的該值最大。在-60 ℃(在此溫度下預(yù)測(cè)輪胎的耐磨性)下填充C40及CH85導(dǎo)電炭黑的橡膠,其滯后損失及tanδ值都較大。在預(yù)估胎面膠與潮濕路面的抓著性的-10 ℃~0 ℃范圍內(nèi),所有填充膠的測(cè)試結(jié)果都相近。因此,在動(dòng)態(tài)使用條件下,填充導(dǎo)電炭黑CH85的胎面膠,其tanδ較小,估計(jì)其滾動(dòng)阻力也會(huì)較小。
圖4 填充不同牌號(hào)導(dǎo)電炭黑的橡膠機(jī)械損耗角正切tan δ與溫度的相關(guān)性曲線*
基于實(shí)驗(yàn)所得結(jié)果,表2列出了OMCARB系列導(dǎo)電橡膠適宜的應(yīng)用領(lǐng)域。
表2 OMCARB系列導(dǎo)電炭黑的應(yīng)用領(lǐng)域
總之,OMCARB系列導(dǎo)電炭黑的性能各異,因此,所填充的橡膠的性能也各不相同。但是,這些炭黑擴(kuò)大了按ASTM或ГОСТ規(guī)定命名的現(xiàn)有橡膠用炭黑品種的范圍。需要特別指出的是,這些炭黑的生產(chǎn)工藝是成熟的,并且已規(guī)?;a(chǎn)。
[1]МОИСЕЕВСКАЯ Г.В等. Сравнительюе исследование электропроводных марок технического углерода серии《OMCARM》 и резин на основе натураиного каучука[J]каучук и резина 2015(04):24-27.