石油工程建設(shè)中的焊接技術(shù)

孫宏(遼河油田建設(shè)工程公司, 遼寧 盤錦 124000)

石油工程建設(shè)中的焊接技術(shù)

孫宏(遼河油田建設(shè)工程公司, 遼寧 盤錦 124000)

在石油工程中，焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍較廣，且焊接質(zhì)量的高低將關(guān)系到整個(gè)石油工程的質(zhì)量。因而本文正是基于這一背景，從石油工程建設(shè)中的焊接技術(shù)概述入手，就油氣儲運(yùn)環(huán)節(jié)、鉆采環(huán)節(jié)、反應(yīng)環(huán)節(jié)的焊接技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了探討。希望通過本文的論述，更好地促進(jìn)整個(gè)石油工程的建設(shè)成效。

石油工程建設(shè)；焊接技術(shù)；應(yīng)用

石油工程建設(shè)中需要焊接的環(huán)節(jié)較多，尤其是在儲運(yùn)、鉆采和反應(yīng)等環(huán)節(jié)，均需要加強(qiáng)焊接技術(shù)的應(yīng)用，才能更好地促進(jìn)焊接質(zhì)量的提升，以下筆者就此進(jìn)行分析。

1 概述

在石油工程建設(shè)中，焊接工序多、種類多且工藝復(fù)雜。所以為了確保焊接質(zhì)量，往往需要切實(shí)掌握其技術(shù)要點(diǎn)。而在不同的工程建設(shè)環(huán)節(jié)，焊接技術(shù)較多，所以我們必須緊密結(jié)合實(shí)際需要，針對性的加強(qiáng)焊接技術(shù)的應(yīng)用，切實(shí)提高焊接成效。

2 焊接技術(shù)在石油工程建設(shè)中的應(yīng)用

(1)儲運(yùn)環(huán)節(jié)的焊接技術(shù) 儲運(yùn)環(huán)節(jié)的焊接主要是對儲罐和油氣管道進(jìn)行焊接。在焊接儲罐時(shí)，其技術(shù)要點(diǎn)如下：一是緊密結(jié)合儲罐類型，針對性的確定焊接技術(shù)，常見有電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和氣焊以及氣電立焊等。二是緊密結(jié)合確定的焊接技術(shù)，切實(shí)掌握其技術(shù)要點(diǎn)，例如在大型儲罐焊接時(shí)，主要采取埋弧自動(dòng)焊接技術(shù)，在焊接過程中，主要是采取雙絲焊和多絲焊的方式進(jìn)行。而如果是在立式的大型浮頂儲罐焊接中，則應(yīng)采取氣電立焊技術(shù)，主要用罐壁立焊縫的焊接。三是焊接之前需要做好相關(guān)準(zhǔn)備，并切實(shí)注重焊接質(zhì)量的控制，嚴(yán)格按照焊接工藝要點(diǎn)，強(qiáng)化石油焊接工程質(zhì)量提升。而在焊接管道時(shí)，傳統(tǒng)的低氫焊、纖維素焊技術(shù)已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代石油管道焊接的需要，因?yàn)楝F(xiàn)代有很多石油管道不僅管徑大而且壓力大，加上輸送距離較長，所以管道的強(qiáng)度等級、管壁厚度、管道直徑等各方面均在增大，所以其更加適合采取自動(dòng)焊接技術(shù)，例如GMAW這一自動(dòng)焊技術(shù)，其不僅能全方位的焊接，而且焊接質(zhì)量高。

(2)鉆采環(huán)節(jié)的焊接技術(shù) 鉆采環(huán)節(jié)的焊接，主要對石油鉆采機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接。常見的主要有輸油泵和抽泵泵體、鉆桿、鉆頭等進(jìn)行焊接。

①泵體焊接技術(shù)。在泵體焊接工作中，常見的焊接主要是在泵體制作過程中對其進(jìn)行焊接，以及泵體在出現(xiàn)缺陷之后對其的焊接。在制泵環(huán)節(jié)，主要是以擴(kuò)散焊、真空擴(kuò)散焊接工藝技術(shù)。而在用泵環(huán)節(jié)，主要是在其容易出現(xiàn)摩擦的部位進(jìn)行硬質(zhì)合金堆焊技術(shù)，提高泵體的可靠性和耐腐蝕性與耐磨性，最終促進(jìn)其使用壽命的提升。而在對其實(shí)施補(bǔ)焊時(shí)，主要是電弧焊和堆焊以及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。

②鉆桿焊接技術(shù)。在對石油鉆桿焊接時(shí)，由于其也是主要的鉆具之一，所以在對鉆桿進(jìn)行焊接時(shí)，需要結(jié)合實(shí)際選擇焊接技術(shù)。就當(dāng)前來看，在鉆桿焊接中采用的焊接技術(shù)以慣性摩擦焊接為主，但是在摩擦中會形成飛邊和錯(cuò)位的問題，且在焊接之后需要強(qiáng)化對其的熱處理，所以鉆桿制作時(shí)的焊接主要是利用TLP連接技術(shù)進(jìn)行焊接。

③鉆頭焊接技術(shù)。在鉆頭焊接時(shí)，由于鉆頭作為主要的破巖工具，所以在對其進(jìn)行焊接時(shí)，其焊的好壞將直接對其性能的發(fā)揮帶來影響，但是焊接的材料不同，其采用的焊接工藝也有所不同，雖然大都以堆焊為主，但是焊接時(shí)的材料也不同，常見的焊接材料主要是管裝粒狀鑄造的碳化鎢焊條和氧乙炔火焰堆焊以及鈷基焊條等。而且有時(shí)候需要采取多種焊接技術(shù)。例如在對PDC鉆頭進(jìn)行焊接時(shí)，主要有電弧焊、釬焊、堆焊、擴(kuò)散焊、激光焊等。但是在用釬焊時(shí)的強(qiáng)度最高，穩(wěn)定性強(qiáng)，且目前大都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)焊。

(3)反應(yīng)環(huán)節(jié)的焊接技術(shù) 這一環(huán)節(jié)的焊接主要是對石化反應(yīng)所需的化工機(jī)械進(jìn)行焊接，常見的主要有化工容器和反應(yīng)塔以及換熱器和加熱爐等。在對化工機(jī)械進(jìn)行焊接時(shí)，同樣需要結(jié)合實(shí)際需要采取針對性的焊接技術(shù)，常見的焊接技術(shù)主要有電弧焊、氬弧焊、自動(dòng)焊和氣體焊。在采用電弧焊時(shí)，主要是對低碳鋼結(jié)構(gòu)的化工機(jī)械進(jìn)行焊接，在焊接過程中，不僅具有較強(qiáng)的適應(yīng)力，而且能適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和中板制作的化工機(jī)械。而在采用自動(dòng)焊時(shí)，主要是對結(jié)構(gòu)簡單和厚板制作的化工機(jī)械焊接。而在利用氣體焊接時(shí)，主要是采用二氧化碳作為保護(hù)氣體，因?yàn)槠渲饕窃谥斜“逯谱鞯幕C(jī)械中進(jìn)行焊接，有時(shí)候也在厚板制作的化工機(jī)械焊接中采用。而氬弧焊焊接時(shí)，主要是在生產(chǎn)過程中進(jìn)行打底焊。但是在當(dāng)前化工機(jī)械設(shè)備和容器使用要求不斷提高的今天，越來越多的新型材質(zhì)在化工機(jī)械中采用，所以還需要結(jié)合實(shí)際發(fā)展需要，采取針對性的焊接工藝，切實(shí)強(qiáng)化焊接質(zhì)量的處理，才能提高化工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，從而更好地促進(jìn)石油工程建設(shè)的成效。

3 結(jié)語

綜上所述，在石油工程建設(shè)過程中，需要焊接的對象較多，且焊接的技術(shù)較為復(fù)雜，因而焊接的工程量往往較大。所以為了促進(jìn)焊接質(zhì)量的提升，我們必須在焊接工作中，緊密結(jié)合實(shí)際需要，采取針對性的焊接技術(shù)方案，并切實(shí)強(qiáng)化對其焊接技術(shù)要點(diǎn)的應(yīng)用，盡可能地確保焊接工程的質(zhì)量，從而更好地為石油工程的建設(shè)奠定基礎(chǔ)，促進(jìn)工程建設(shè)質(zhì)量得以提升的同時(shí)，更好地在實(shí)踐中對焊接工藝技術(shù)進(jìn)行完善，從而最大化的實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量的最優(yōu)化，提高整個(gè)石油工程建設(shè)質(zhì)量。

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