油氣田集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術探討

張壯（遼河油田油氣集輸公司技術監(jiān)督中心，遼寧 盤錦 124010）

油氣田集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術探討

張壯（遼河油田油氣集輸公司技術監(jiān)督中心，遼寧 盤錦 124010）

隨著我國改革進入深水區(qū)、攻堅期，我國的經濟發(fā)展越來越發(fā)穩(wěn)健，為了適應經濟的可持續(xù)發(fā)展，作為我國國民經濟重要支柱的油氣田開發(fā)項目也進入了改型期，節(jié)能降耗勢在必行。油氣田集輸系統(tǒng)被視為油氣生產的重要環(huán)節(jié)，在油氣集輸系統(tǒng)中貫徹節(jié)能減耗理念對油氣田項目開發(fā)投入的成本和獲得經濟效益有關鍵性影響。本文通過對油氣集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗技術的現(xiàn)階段應用情況的闡述，結合國內外節(jié)能降耗技術經驗，探討并研究油氣田集輸系統(tǒng)的能耗部位，有針對性的提出適合我國油氣田發(fā)展的節(jié)能降耗技術，以期提高節(jié)能降耗技術在油氣集輸系統(tǒng)中的效果，進而達到油氣田開發(fā)項目可持續(xù)發(fā)展的目的。

油氣集輸系統(tǒng)；節(jié)能降耗；技術應用

石油能源的發(fā)現(xiàn)和運用促進了世界的進步與發(fā)展，對人類文明的衍生起到了關鍵性推動作用。隨著我國經濟的快速發(fā)展，對石油能源的依賴日益強烈。加快對油氣田的綠色開發(fā)，優(yōu)化油氣田技術系統(tǒng)，加深油氣田集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗，是該行業(yè)的未來良性發(fā)展的重要基石。

1 油氣集輸系統(tǒng)高能耗運行原因及分析

油氣田集輸系統(tǒng)作為油氣開采的基礎關鍵階段，通過油氣比例計量、原油脫水、油氣分離和污水處理等主要工藝實現(xiàn)油氣到油氣產品的轉變。我國現(xiàn)在油氣開發(fā)面臨高能耗的局面，很大一部分原因在于工藝落后和管理混亂。例如很多中小型企業(yè)無法正確進行油氣比計量導致的后續(xù)工藝中供能大于所需導致能源的浪費。隨著油氣田的開發(fā)進入中后期，原油油質改變，含水量的增多導致后續(xù)脫水過程的能耗進一步加大。油氣生產中的動力熱力設備都屬于高能耗的，如果不能形成完整封閉的操作系統(tǒng)很容易造成能源浪費。比如說油氣廢水排出溫度高，而這部分熱能并沒有得到充分利用，如果有一個完善的換熱網絡，就可以減少能量的浪費。同時設備的老化與落后也是造成能耗加大的重要因素，老化的設備無法持續(xù)高效運行，導致了運行資源的浪費。其次，由于油氣開采的逐步深入，油氣含水量加大，導致設備的不適用，比如說原油機泵，隨著油氣中含水量的增加，原來的設備數(shù)量需要增加，耗電量增加的同時設備運行效率降低了，這就說明了已有的舊設備無法滿足現(xiàn)行開采狀況。除卻開采過程中巨大能耗，因為工藝技術落后和設備老舊也導致油氣開發(fā)水平低，大量資源浪費。

2 油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術分析

（1）在科技高度發(fā)展的大局勢下，計算機技術、信息技術也應逐步應用于油氣集輸系統(tǒng)中，在生產、加工、輸送的全過程進行實時監(jiān)控，不僅可以有效進行運行的管理控制，同時通過對集輸系統(tǒng)數(shù)據的采集、整理、分析，對整個集輸系統(tǒng)進行能量供求考證，防止能源浪費的同時對整個集輸系統(tǒng)進行優(yōu)化，達到最佳運行效率。

（2）通過改進革新油氣集輸系統(tǒng)工藝降低能耗。目前工藝上的突破有以下幾點。

采用低溫、常溫集油技術。隨著油氣開發(fā)進程發(fā)展，現(xiàn)在的油質發(fā)生了很大的變化，重點表現(xiàn)在含水量的增加。可以通過添加常溫水或低溫水對油溫進行控制，同時促進原油轉向實現(xiàn)低溫集油，或者通過添加化學試劑增加液體粘稠度來實現(xiàn)無加熱集油，添加的化學試劑用量大，可通過添加破溶劑的方式進一步降低用料及能耗。

采用無功動態(tài)補償技術。目前油氣的實際開采量與油氣集輸系統(tǒng)的功能處理量不相符合，這就造成了大量能源的浪費，明確集輸系統(tǒng)能量供需比。對實際集油溫度有清楚的認識和把控，明確集油脫水技術界限。通過嚴格的計算和科學論證實現(xiàn)能量的合理高效利用。

采用油氣混輸技術。油氣混輸技術即未經加工從原油開采口將油氣水混合輸送至利用端。作為一種新興的技術為節(jié)能降耗提供了更多的可能性，同時，在運行過程中需要對能量損耗做出準確判斷并加以控制，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

（3）通過設備革新降低油氣集輸系統(tǒng)能耗。設備損耗主要在于加熱器和各種機泵。

針對機泵，目前的技術改革體現(xiàn)在油水泵變頻技術和熱泵回收余熱技術。面對現(xiàn)在日益復雜的開采局面，單一頻率的機泵不但無法持續(xù)進行高效運轉同時還會造成巨大的能量流失。油水泵變頻技術不僅可以通過生產實際情況進行調頻控速還可進行實時檢測方便管理控制。面對含油廢水的能量流失，熱泵回收余熱系統(tǒng)利用逆卡諾循環(huán)的原理實現(xiàn)了低熱能到高熱能的自由轉換，通過吸收廢水中的熱量而降低系統(tǒng)能耗。

針對加熱器，可以從多方面進行改良。增強保溫性能，減少熱量流失。采用新式燃燒器實現(xiàn)能源的高效利用。通過控制煙氣排出溫度降低能量損失，通過合理控制空氣供量實現(xiàn)能源的高效利用等。在局部改進的同時加強系統(tǒng)的集成優(yōu)化，實現(xiàn)能量的最大化利用。

3 結語

本文通過對現(xiàn)階段油氣田集輸系統(tǒng)的降耗節(jié)能技術方面的探究，結合目前油氣田集輸系統(tǒng)的能耗情況，針對性的提出了適合我國油氣田集輸系統(tǒng)的降耗節(jié)能技術，助力油氣行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。日益嚴重的全球環(huán)境變暖要求各行各業(yè)進行的轉型升級，不僅是對環(huán)境日益惡化的危機應對，也是企業(yè)為獲得未來發(fā)展的基石而做的努力。在油氣田開發(fā)項目中，對油氣田集輸系統(tǒng)進行優(yōu)化升級，在開采技術中灌入節(jié)能降耗理念，對油氣田集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗技術的優(yōu)化升級，降低油氣集輸過程中的損耗率，將多種節(jié)能降耗技術糅合引發(fā)新的技術革命，在新時代背景下對油氣行業(yè)的發(fā)展大有益處。

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