略論磁粉檢測(cè)技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用

劉亮亮(江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院， 215600)

略論磁粉檢測(cè)技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用

劉亮亮(江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院， 215600)

本文分析了無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)，提出了鍋爐壓力容器的無(wú)損檢測(cè)分析方法，主要包括磁軛法、交叉磁軛法、觸頭法、線圈法等。文章闡述了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)應(yīng)用中應(yīng)當(dāng)注意的問(wèn)題。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)；壓力容器檢驗(yàn)；應(yīng)用

特種設(shè)備的制造中，需要針對(duì)于設(shè)備材料的質(zhì)地、制造方式、使用環(huán)境以及使用性質(zhì)等方面來(lái)對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行特殊檢測(cè)。同時(shí)，檢測(cè)工作還需對(duì)可能出現(xiàn)缺陷的部位進(jìn)行明確，判斷缺陷類型，以此來(lái)提高設(shè)備的安全度與使用可靠性，最大程度地降低安全事故的產(chǎn)生幾率。在本文中，筆者選擇從壓力容器的無(wú)損檢測(cè)方法出發(fā)，來(lái)對(duì)這一系列相關(guān)的檢測(cè)方法加深認(rèn)識(shí)。

1 磁粉檢測(cè)技術(shù)的基本概述

(1)磁粉檢測(cè)技術(shù)的工作原理 磁粉檢測(cè)技術(shù)的工作原理非常的簡(jiǎn)單，主要是通過(guò)漏磁場(chǎng)與磁粉之間的相互作用進(jìn)行缺陷檢測(cè)。當(dāng)鐵質(zhì)的材料被磁化后，鐵質(zhì)材料表面的連續(xù)性就會(huì)因?yàn)榇呕兊貌痪鶆颍B續(xù)性的不均勻進(jìn)而導(dǎo)致磁力線的改變。改變后的磁力線，會(huì)在材料局部產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，漏磁場(chǎng)具有一定吸附力，為了確保磁力線的完整性和正確性，吸附部件表面的磁粉，通過(guò)光照檢測(cè)，能夠清晰的看到被吸附的磁粉形成的磁痕，這樣，就可以清楚的知道材料表面的那個(gè)部位出現(xiàn)了不連續(xù)的情況，并且能夠了解到不連續(xù)的程度，是非常有效的檢測(cè)方法。

(2)磁粉檢測(cè)技術(shù)的有效范圍 磁粉檢測(cè)技術(shù)的原理，決定了其可適用的范圍是有限的，只能適用于具有磁性的材料。當(dāng)具有磁性的材料表面出現(xiàn)缺陷時(shí)，磁粉檢測(cè)技術(shù)就能夠準(zhǔn)確、有效的檢測(cè)出材料表面的缺陷所在的位置，例如鐵質(zhì)材料、馬氏體不銹鋼以及沉淀硬化不銹鋼等等。這些材料都具有磁性，所以都可以采用磁粉技術(shù)進(jìn)行缺陷檢測(cè)。

2 鍋爐壓力容器的無(wú)損檢測(cè)方法分析

(1)磁軛法 在無(wú)損檢測(cè)中，磁軛法是十分常見的。通過(guò)這種方法能夠快速地對(duì)角焊縫的缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。同時(shí)，這個(gè)方法簡(jiǎn)單、高效、能夠很好地被運(yùn)用到質(zhì)量檢測(cè)中去。將設(shè)備的多個(gè)檢測(cè)方向一一檢測(cè)出來(lái)，然后讓設(shè)備的檢測(cè)部位接受至少兩次以上的垂直檢測(cè)，且能對(duì)焊縫進(jìn)行多段劃分。當(dāng)然，這樣的檢測(cè)工作，開展效率較低，且一旦出現(xiàn)操作不當(dāng)就會(huì)形成未檢測(cè)區(qū)域，使得檢測(cè)質(zhì)量被影響。

(2)交叉磁軛法 交叉磁軛法也是一種非常有效的缺陷檢測(cè)方式，尤其是對(duì)鍋爐壓力容器的檢測(cè)。交叉磁軛法的有點(diǎn)在于其靈敏度高，而且操作性強(qiáng)，最重要的是，交叉磁軛法能夠形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，利用旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)進(jìn)行缺陷檢測(cè)，能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)部位同時(shí)檢測(cè)的效果，能夠同時(shí)檢測(cè)出不同部位的缺陷，方便高效。但是，交叉磁軛法在現(xiàn)實(shí)中的應(yīng)用是非常有限的，究其主要原因，在于交叉磁軛法的使用，需要高于220V的電壓，其額定電壓在380V，許多工廠的電壓都難以實(shí)現(xiàn)，故這種方法的采用率非常低。

(3)觸頭法 觸頭法與交叉磁軛法相同，都只適用于垂直檢測(cè)，而且都要進(jìn)行兩次交叉垂直，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。區(qū)別在于，觸頭法是單方向磁化法，可以依靠其靈敏度和缺陷的位置，來(lái)視線電極之間的距離的調(diào)整，以確保焊縫的靈活性。觸頭法和交叉磁軛法，在鍋爐壓力容器的環(huán)焊接檢測(cè)和縱焊接檢測(cè)方面，采用非常廣泛，因?yàn)樗鼈儥z測(cè)都非常的迅速，而且靈敏度高，能夠確保精準(zhǔn)度，操作起來(lái)非常的簡(jiǎn)單，比其他的方法更具實(shí)用性。

(4)線圈法 作為縱向磁化的檢測(cè)方法，線圈法能夠?qū)τ诠芙呛附涌p和管道圓周的缺陷進(jìn)行有效的檢測(cè)。將電纜纏繞在檢測(cè)體上，利用發(fā)熱影響區(qū)以及焊縫的縱向裂紋，進(jìn)行缺陷檢測(cè)，并且對(duì)于設(shè)備中的其他安全隱患也能進(jìn)行檢測(cè)。

3 磁粉檢測(cè)技術(shù)的實(shí)際具體操作方法

磁粉檢測(cè)技術(shù)，顧名思義，即利用磁粉這一顯示可見的介質(zhì)，對(duì)檢測(cè)部件進(jìn)行缺陷檢測(cè)的技術(shù)。以磁粉檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際操作過(guò)程中磁粉的類型情況作為研究對(duì)象和劃分依據(jù)，可以人為的將磁粉檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)方法，劃分為干法檢測(cè)和濕法檢測(cè)；以磁粉檢測(cè)技術(shù)實(shí)際操作時(shí)間作為劃分標(biāo)準(zhǔn)，還可以將其劃分為連續(xù)檢測(cè)法和剩磁檢測(cè)法，其中連續(xù)法的使用需要借助外部磁場(chǎng)的作用力予以實(shí)現(xiàn)。干法檢測(cè)和濕法檢測(cè)的檢測(cè)方式大致相同。首先，將磁粉懸浮在某一介質(zhì)上，例如將磁粉懸浮于水上或者懸浮于油上或者其他液體介質(zhì)；然后，將配置好的、含有磁粉的懸浮液，均勻的涂抹在需要檢測(cè)的部件的表面，這時(shí)，磁粉就會(huì)在漏磁場(chǎng)與磁粉之間的相互作用下，結(jié)合液體的流動(dòng)性，匯聚到部件表面具有缺陷的部位。

4 磁粉檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中需要注意的事項(xiàng)

采用磁粉檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行缺陷檢測(cè)時(shí)，同樣需要注意一些問(wèn)題，縱觀磁粉檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際檢測(cè)中的情形來(lái)看，總結(jié)出以下幾點(diǎn)：一是當(dāng)檢測(cè)環(huán)境亮度不夠，比較黑暗時(shí)，磁粉檢測(cè)技術(shù)人員必須與下井人員密切配合，以確保檢測(cè)過(guò)程的安全性，防止危害人身事故的發(fā)生；二是針對(duì)檢測(cè)設(shè)備的老化問(wèn)題，要盡可能的確保老舊檢測(cè)設(shè)備的及時(shí)更換，對(duì)于新的檢測(cè)設(shè)備，要做到及時(shí)保養(yǎng)與維修，以確保檢測(cè)設(shè)備的正常運(yùn)行和檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，這也是實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)和保障。

5 結(jié)語(yǔ)

總而言之，需要特別強(qiáng)調(diào)的就是在磁粉檢測(cè)當(dāng)中必須要保證好檢測(cè)人員的人身安全，在進(jìn)行磁粉檢測(cè)之前，一定要做好相應(yīng)的安全防范措施，避免檢測(cè)設(shè)備發(fā)生斷電、漏電的情況，避免安全事故的發(fā)生。

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