任喬林,肖 灑,廖世凱,湯迎春,謝敬龍,王利軍,黃旦莉,朱黎黎,肖亞平,葉繼川
(國網(wǎng)湖北省電力公司孝感供電公司,湖北 孝感 432000)
目前,隨著國家對環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,國內(nèi)各發(fā)、供電單位變壓器廢舊油再生處理工作蓬勃開展,對高硫含量變壓器油加速研究。當(dāng)變壓器油老化時,油的粘度增高,會嚴(yán)重影響脫硫吸附劑的處理效率[1-2]。本文采用自制的載銅吸附劑(XDK?型系列吸附劑),對某核電站的劣化變壓器油進(jìn)行過再生處理,再生油的各項(xiàng)性能符合國家變壓器油標(biāo)準(zhǔn),但是經(jīng)過負(fù)荷運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)再生油脫硫不徹底,硫腐蝕反彈時間短,需要增加再生處理的頻次。IEC最新標(biāo)準(zhǔn)對潛在硫腐蝕性、總硫含量有要求,對鈍化劑、DBDS(二芐基二硫)要求為檢測不出[3],我國變壓器油標(biāo)準(zhǔn)也對此作了相應(yīng)修訂。由于使用環(huán)境的特殊性,變壓器對于再生油的品質(zhì)要求高,除了總硫含量和硫腐蝕性檢測,還要將金屬離子含量、介損、體積電阻率、絕緣性、老化速度等系列指標(biāo)納入研究范圍,需要在變壓器的較長周期的實(shí)際使用中對吸附劑再生效果的進(jìn)行系統(tǒng)評價[4-5]。在前期的研究基礎(chǔ)上,本文進(jìn)一步研究高效脫硫載銅吸附劑的制備和性能,利用殼聚糖提高載銅量,形成高分散性的納米銅,增加吸附劑的脫硫性能,實(shí)現(xiàn)劣化變壓器油的現(xiàn)場脫硫和降低介損聯(lián)合再生。
主要實(shí)驗(yàn)試劑見表1。
表1 主要實(shí)驗(yàn)試劑Tab.1 Experiment reagents
實(shí)驗(yàn)設(shè)備和材料見表2。
表2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和材料Tab.2 Experiment instrument and materials
用電子天平取活性炭50 g于250 mL燒瓶中,向燒瓶中加入50 mL 1 mol/L的鹽酸;用電爐煮沸30 min,然后傾倒掉液體溶液;然后用熱的蒸餾水反復(fù)洗滌、過濾三次;再用0.1%NaOH溶液反復(fù)洗滌、過濾,直至用廣式pH試紙測得pH=7為止;傾倒掉液體溶液;再用熱的蒸餾水反復(fù)洗滌、過濾三次;將洗好的活性炭放入140℃烘箱中干燥24 h備用。
將0.25 g殼聚糖超聲分散于200 mL1%的醋酸溶液中制得殼聚糖溶液,再加入0.627 2 g的硫酸銅,10 g椰殼活性炭(塊狀),攪拌均勻,加入10 mL 25%戊二醛溶液于70℃恒溫水浴攪拌2 h進(jìn)行交聯(lián)。然后在攪拌狀態(tài)下加入氨水溶液,有微溶物析出時不再滴加,使殼聚糖-Cu在活性炭表面緩慢沉淀、礦化,再經(jīng)水浴、陳化0.5 h,過濾掉上層清液,在60℃的烘箱中干燥24 h后即可得到載銅(Ⅱ)活性炭。將載銅(Ⅱ)活性炭在氮?dú)獾谋Wo(hù)下于450℃的馬弗爐燒結(jié)4 h;即得到納米載銅(Ⅰ)活性炭,用封口袋保存待用。
針對腐蝕性硫的脫除,通過載銅實(shí)現(xiàn)吸附劑的選擇性脫硫,采用殼聚糖作為銅分散劑制備新型碳基納米銅材料,利用多種官能團(tuán)與銅的絡(luò)合作用,在達(dá)到高載銅量的同時避免產(chǎn)生脫硫活性差的體相銅。變壓器油中的硫醇RSH或噻吩等含硫化合物的分子中硫原子有π電子或n電子,可作為π電子或n電子供體。在變壓器油和吸附劑接觸后,π電子或n電子投入到一價銅離子的3D9半空軌道和4P0軌道中,兩者產(chǎn)生配位絡(luò)合作用形成—S-M配合物,使變壓器油中的含硫化合物有效脫除。
圖1 脫硫吸附作用機(jī)理圖Fig.1 Desulfurization adsorption mechanism diagram
采用ASTMD 1275-2003(B法)檢測變壓器油中腐蝕性硫。該方法是在規(guī)定條件(脫氣、150℃下加熱48 h)下銅片與試樣(變壓器油)接觸,試樣中的腐蝕性硫化物會導(dǎo)致銅片變質(zhì),根據(jù)銅片表面狀態(tài)定性地檢測試樣中的腐蝕性雜質(zhì)。
取具有嚴(yán)重腐蝕性硫的變壓器油樣200 g,按油重的10%加入脫硫吸附劑和3%XDK吸附劑浸泡,在同一吸附條件下:油樣溫度為70℃,吸附時間為48 h;所得油樣過濾后通過ASTMD 1275-2003(B法)進(jìn)行絕緣油硫腐蝕性測試,對比不同材料的脫硫效果[6-7]。
取具有高介損劣化變壓器油樣200 g,按油重的3%加入XDK吸附劑浸泡,在同一吸附條件下:油樣溫度為70℃,吸附時間為48 h。具體操作方法如下:將劣化油再生機(jī)與真空濾油機(jī)和高介損變壓器油出口閥通過管道連接,真空濾油機(jī)與變壓器油進(jìn)口閥通過管道連接,將高介損變壓器油輸送到劣化油再生機(jī)的吸附罐內(nèi)進(jìn)行吸附,再經(jīng)過緩沖罐和平板濾油機(jī)進(jìn)行過濾處理,去除吸附劑粉末,同時經(jīng)過真空濾油機(jī)進(jìn)行水分過濾處理,最后經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)介損檢測儀進(jìn)行介損檢測。
某水電站有4臺機(jī)組,對變壓器油樣(某水電站220 kV機(jī)組35號進(jìn)口變壓器油,本體下部取樣閥處取樣)通過ASTMD 1275-2003(B法)[8-9]進(jìn)行絕緣油硫腐蝕測試,測定的結(jié)果如圖2所示。
圖2 “0”為打磨后的干凈銅片,“1~4”分別為1~4號變壓器油硫腐蝕測試銅片F(xiàn)ig.2 “0”for the polished clean copper,“1~4”were 1~4 transformer oil sulfur corrosion test copper
對比ASTMD銅腐蝕標(biāo)準(zhǔn)可以看出,1~4號變壓器油硫腐蝕測試標(biāo)準(zhǔn)等級分別是2b、3b、4a和4a,其中3、4號變壓器油已經(jīng)出現(xiàn)了明顯的硫腐蝕性。采用管狀厚壁耐壓瓶,使用研制的納米載銅活性炭對具有硫腐蝕性的4號變壓器油進(jìn)行吸附處理,再通過ASTMD 1275-2003(B法)進(jìn)行絕緣油硫腐蝕測試,測定的結(jié)果如圖3所示。
圖3 “0”為打磨后的干凈銅片,“1A-1D”分別為復(fù)合材料處理后變壓器油硫腐蝕測試銅片F(xiàn)ig.3 "0"for the clean copper after grinding,"1A-1D"were treated with composite materials after the transformer oil sulfur corrosion test copper
1A~1D依次為載銅活性炭、氧化活化活性炭、超聲清洗活性炭和水洗活性炭處理后的變壓器油硫腐蝕測試結(jié)果,按照ASTMD銅腐蝕標(biāo)準(zhǔn)等級分別是2b、2c、3a和3b,屬于無腐蝕區(qū),相對于原油(4a)處理后硫腐蝕性有明顯的降低。
2015年9月,對某水電站2號主變76.8 t ABB絕緣油進(jìn)行了簡化分析試驗(yàn),其中水分、擊穿電壓等項(xiàng)目均符合GB/T 7595-2008《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量》要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而介損達(dá)到2.17%,體積電阻率3×1010Ω.·m。
采用XDK?吸附劑對變壓器本體循環(huán)過濾后,對2號主變絕緣油進(jìn)行了簡化分析試驗(yàn),其中水分、擊穿電壓、水溶性酸值、酸值、閃點(diǎn)、界面張力、含氣量等項(xiàng)目均符合GB/T 7595-2008《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量》要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),處理后的變壓器油體積電阻率升至11.3×1010Ω·m,介損降低到0.18%,達(dá)到投運(yùn)前變壓器油標(biāo)準(zhǔn)。
2015年12月,對剩余的37 t ABB變壓器油(儲存在大罐內(nèi))用3%量的吸附劑在50℃吸附處理48 h,處理后的變壓器油介損降低到0.01%,且其他指標(biāo)均合格。
2016年1月,利用聯(lián)合處理設(shè)備對變壓器油進(jìn)行脫硫降介損油處理,見圖4,將處理后的油樣送石油權(quán)威部門試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)后的介損達(dá)到0.01%,腐蝕性指標(biāo)結(jié)果滿足IEC62535標(biāo)準(zhǔn)要求。
總之,通過變壓器油吸附處理,進(jìn)口變壓器油介損指標(biāo)合格,節(jié)約了大量購買新油的費(fèi)用,保護(hù)了環(huán)境。
對某水電站變壓器油樣(大油罐,本體下部取樣閥處取樣)通過ASTMD 1275-2003(B法)進(jìn)行絕緣油硫腐蝕性測試,測定的結(jié)果如圖5所示。
對比ASTMD銅腐蝕標(biāo)準(zhǔn)可以看出,變壓器油罐硫腐蝕測試結(jié)果分別是4a,變壓器油已經(jīng)出現(xiàn)了明顯的硫腐蝕性。
通過以上試驗(yàn),從以上測量的含硫量的數(shù)據(jù)可以看出,XDS-02型吸附劑在脫硫效果上可以降低到3a,相對于原油(4a)的硫腐蝕性有明顯的降低,屬于無腐蝕區(qū)。用WK-2E型微庫侖綜合分析儀測量其總硫含量,總硫量降到接近1 500的標(biāo)準(zhǔn)。成功地將某水電站的1~4號主變ESSO變壓器油含硫量從1 896 mg/L降至1 128 mg/L;處理后油腐蝕性硫通過IEC62535方法測量為非腐蝕性[10-15]。
從以上結(jié)果看出,變壓器油經(jīng)過吸附處理后,硫含量和腐蝕性硫達(dá)標(biāo),避免了換油,為國家為企業(yè)節(jié)約了大量石油資源。
圖4 變壓器油脫硫降介損聯(lián)合處理流程圖Fig.4 Transformer oil desulfurization loss reduction joint treatment flow chart
圖5 某水電站硫含量高的變壓器油儲存罐Fig.5 A hydropower station with high sulfur content transformer oil storage tank
該核電站發(fā)電廠變壓器主變額定容量為1 125 MV·A,由三臺375 MV·A的單相變壓器組成,變比為26 kV→400/500 kV(420/525 kV),由英國GEC公司制造,1988年出廠,冷卻方式為強(qiáng)油風(fēng)冷,開放式運(yùn)行。其每相變壓器油體積92 m3,油枕油7 m3,主變油由英國CARLESS ROFINING AND MARKET?ING LTD公司提供,產(chǎn)品牌號為TRANSOIL 1,為環(huán)烷基型礦物絕緣油,油中不含抗氧化抑制劑,滿足英國BS148-1984標(biāo)準(zhǔn)(目前該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)升級為BS148-1998)。
從1999年開始采用孝感供電公司的XDK吸附劑進(jìn)行油吸附處理降低介損,取得了較好的效果。2010年經(jīng)IEC62535方法檢測為腐蝕性,經(jīng)過與CARLESS ROFINING AND MARKETING LTD公司聯(lián)系購買新油補(bǔ)充,其新油為非腐蝕性,采用新油加入吸附后變壓器油進(jìn)行補(bǔ)充。2012年后此變壓器油廠停產(chǎn),考慮到?jīng)]有新油補(bǔ)充,只好將約720 t變壓器油擱置作廢處理。
圖6 左為PEG-400,右為PEG-1000Fig.6 The left is PEG-400,the right is PEG-1000
2016年1月,接到香港某變壓器公司要求,按照IEC國際標(biāo)準(zhǔn),不能含有DBDS和鈍化劑,所以需要對含有鈍化劑和DBDS的運(yùn)行油進(jìn)行處理。
將10 g固體氫氧化鈉加入50 mL分子量400(或1 000)的乙二醇中,加熱到80℃,直到完全溶解,得到棕色的樣品樣品(見圖6),其中左邊為PEG-400(油狀液體,黏度很大),右邊為PEG-1000(固態(tài),有結(jié)晶現(xiàn)象)。加入500 mL變壓器油(通過內(nèi)標(biāo)法測得DBDS含量為117×10-6,見圖7)溫度升至120℃,然后逐漸降低溫度到80~120℃,在60 min分別取樣(處理后的樣品為黃色的液體,需要進(jìn)一步做脫色處理,見圖8),接著將處理后的樣品通過GC-MS進(jìn)行成分分析,測試結(jié)果如圖9所示,DBDS已經(jīng)除干凈(油品是雜的,除雜后17 min左右GC-MS圖譜中盡管還有峰出現(xiàn),但是該峰不是DBDS)。由此可得,此方法能有效去除油品中的DBDS。
圖7 待測樣品克拉瑪依油品的色譜圖Fig.7 Chromatogram of Karamay oil under test
圖8 左為加入DBDS后變壓器油樣品,中為吸附處理后的樣品,右為脫色處理后的樣品Fig.8 The left is transformer oil sample after adding DBDS,In the adsorption treatment sample,The right is the decolorized sample
圖9 GC-MS測定處理后待測樣品克拉瑪依油品的色譜圖Fig.9 GC-MS determination of the treated sample Karamay oil chromatogram
如圖9所示,GC-MS測定X軸為豐度Y軸為出峰時間,通過MS圖庫對比,在出峰時間17 min左右沒有DBDS的峰出現(xiàn),即DBDS已反應(yīng)完,此圖為處理后物質(zhì)的色譜圖。
1)XDK?吸附劑加脫硫劑聯(lián)合再生變壓器油的方法,能處理好廢棄變壓器油脫硫和降低變壓器油介損,達(dá)到環(huán)保節(jié)能效果,節(jié)約大量的石油資源,為油務(wù)中心的開發(fā)提供了很好的借鑒。
2)各發(fā)供電電力用油使用單位由于歷史的原因,會產(chǎn)生大量廢舊變壓器油,完全可以針對性地采取措施,解決了變壓器油被廢棄而污染環(huán)境的問題。建議電力用油單位加大環(huán)保力度,收集和分類基礎(chǔ)工作,不要將電力廢油當(dāng)成危險廢物來處置。
3)XDK?吸附劑加脫硫劑聯(lián)合再生變壓器油的方法可以用于現(xiàn)場油處理。
4)采用堿試劑可以除掉DBDS。下一步打算在前期的研究基礎(chǔ)上,用活性白土進(jìn)行脫色處理,從而確定絕緣油吸附工藝,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出新型絕緣油DBDS脫出和再生設(shè)備。
5)采用硫酸銅的殼聚糖溶液對椰殼活性炭吸附劑進(jìn)行改性,制備了新型納米載銅活性炭脫硫劑,銅粒子能夠均勻的分散在殼聚糖骨架結(jié)構(gòu)上,粒子尺寸在50 nm以下,負(fù)載后吸附劑表面含銅量可以達(dá)到18.3%(Wt)。ASTM D 1275-2003(B法)絕緣油硫腐蝕測試法的試驗(yàn)結(jié)果表明,按油重的10%加入研制的脫硫劑處理變壓器油,能夠有效的脫除了油樣中的腐蝕性硫,使油樣的腐蝕性從4a級(腐蝕區(qū))降低到2a級(無腐蝕區(qū))。
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