對壓力表檢定中的標(biāo)準(zhǔn)示值估讀誤差的相關(guān)分析

師志鵬(平陸縣市場和質(zhì)量監(jiān)督管理局， 山西 平陸 044300)

對壓力表檢定中的標(biāo)準(zhǔn)示值估讀誤差的相關(guān)分析

師志鵬(平陸縣市場和質(zhì)量監(jiān)督管理局， 山西 平陸 044300)

壓力表作為一種常見的計量器具，其計量的精確性直接影響設(shè)備的運(yùn)行，需要做好定期的檢查工作，防止壓力表出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)和計量不精確現(xiàn)象的情況。本文主要是以壓力表檢定中的標(biāo)準(zhǔn)示值估讀誤差為出發(fā)點(diǎn)，對相關(guān)的理論，示值估讀標(biāo)準(zhǔn)及最大允許誤差結(jié)合實(shí)例進(jìn)行分析。

壓力表；檢定；標(biāo)準(zhǔn)示值估讀誤差

在對壓力表進(jìn)行檢定時，主要是運(yùn)用變動量和示值的形式進(jìn)行讀取，產(chǎn)生的示值誤差對壓力表檢定造成了較大的影響，需要按照相關(guān)的檢定規(guī)程和要求開展各項檢測工作，防止由于人為原因所造成的示值估讀不正確和壓力表分度值讀取誤差情況的產(chǎn)生，通過對示值估讀誤差理論進(jìn)行分析，能夠直觀的顯示出標(biāo)準(zhǔn)示值估值誤差。

1 示值估讀誤差理論

需要將數(shù)字壓力校驗儀作為標(biāo)準(zhǔn)的儀器，將壓力表作為主要的檢定對象，需要將M作為壓力表的測量上限，將K作為準(zhǔn)確度等級，將R作為粉素質(zhì)，將X0作為選取的檢定點(diǎn)。首先需要對標(biāo)準(zhǔn)儀器上的讀數(shù)進(jìn)行調(diào)整，在壓力表上進(jìn)行數(shù)值讀取，將數(shù)字壓力表上的讀數(shù)設(shè)置為X1，將壓力表上的讀數(shù)設(shè)為X2，通過對標(biāo)準(zhǔn)儀上的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行讀取，用公式表示為：

通過對壓力表進(jìn)行調(diào)整，對標(biāo)準(zhǔn)儀上的數(shù)值進(jìn)行讀數(shù)，需要確保X2=X0，將示值誤差用公式表示為：

通過對公式(1)和公式(2)進(jìn)行對比的形式，明確了e1和e2之間的關(guān)系，假定壓力表的數(shù)值偏大，將示值估讀引入誤差量用公式表示為：

2 示值估讀標(biāo)準(zhǔn)及最大允許誤差

(1)示值估讀標(biāo)準(zhǔn) 檢測人員在對標(biāo)準(zhǔn)示值估讀目標(biāo)進(jìn)行檢測時，需要確保檢測項目和變動量的合理性，參照回程誤差t對標(biāo)準(zhǔn)估讀誤差進(jìn)行計算，需要按照先估讀整數(shù)部分，在估讀小數(shù)部分的形式進(jìn)行估讀，在實(shí)際的計算過程中，需要按照兩部分進(jìn)行計算，用計算出來的代數(shù)和來表示示值。相關(guān)的研究人員對小數(shù)部分進(jìn)行估讀時，需要按照自己多年來的經(jīng)驗開展該項工作，對示值估讀起到一定的參考性作用，有助于提高示值估讀效果，需要按照指針偏離xi點(diǎn)和寬度大約為分度值0.1的倍數(shù)進(jìn)行估讀，數(shù)值既可以看成是正數(shù)也可以看成是負(fù)數(shù)，如果指針的位置位于xi點(diǎn)里面，則代表估值為負(fù)，反之為正。因此，可知在對壓力表進(jìn)行示值估讀時，需要利用示值誤差 i通過一次計算來得出示值，對示值的無超差進(jìn)行判定和計算。同時，還需要利用示值對誤差及允許誤差的范圍進(jìn)行對比，對示值誤差的方式進(jìn)行檢定，確保檢定方法和操作習(xí)慣的合理性和正確性，節(jié)省掉多余的運(yùn)算程序，確保各項計算工作的合理性、直觀性及實(shí)用性，防止示值誤差對檢測項目質(zhì)量所造成的影響[1]。

(2)示值估讀最大允許誤差 壓力表的最大允許誤差主要是根據(jù)量程而計算出來的，在實(shí)際的檢測過程中，需要規(guī)范最大允許誤差，除了準(zhǔn)確度等級為4.0的壓力表，精確度為1.0、1.5和2.5的壓力表最大允許誤差為(90-100)%，因此可知，將上線設(shè)置為10%是沒有用的，為了確保測量的精確性，需要將最大允許誤差的上線放寬到90%，防止儀表測量受準(zhǔn)確度影響產(chǎn)生較大的測量誤差，對降低生產(chǎn)成本具有重要作用。對常規(guī)的壓力表進(jìn)行檢定時，需要結(jié)合標(biāo)示數(shù)字上的分度線進(jìn)行選取，將最末端的檢定點(diǎn)作為壓力表的上限值，確保在實(shí)際的檢定過程中，測量表能夠滿足相關(guān)的要求。由于在附錄A中沒有制定出檢定點(diǎn)的最大允許范圍，通過在記錄表格中設(shè)置“最大示值誤差”，明確了(90-100)%檢定點(diǎn)和其他檢定點(diǎn)之間不會存在較大的誤差，需要對鑒定表中的檢定示值進(jìn)行對比的方式，獲取最大示值誤差[2]。

3 示值估讀實(shí)例分析

為了對上述的理論進(jìn)行驗證，本文對一塊量程是6MPa、精度是1.6的壓力表開展測量工作，需要將分度值設(shè)定為0.5MPa，選擇標(biāo)準(zhǔn)性較強(qiáng)的數(shù)字壓力表開展校驗測量工作，提高校驗的準(zhǔn)確性，將精確度設(shè)置為0.05級，能夠顯示出5位數(shù)字，通過選取6個檢定點(diǎn)，將量程控制在1MPa到6MPa之間。在實(shí)驗過程中，需要對標(biāo)準(zhǔn)儀上的標(biāo)稱壓力進(jìn)行調(diào)整，讀取壓力表上的檢定數(shù)據(jù)，明確數(shù)據(jù)存在的誤差。其次，對壓力表上的表程壓力做好相關(guān)的調(diào)整工作，明確壓力表的數(shù)據(jù)信息，在標(biāo)準(zhǔn)儀上進(jìn)行讀取。再次，對反校驗法上的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行讀取，明確數(shù)據(jù)信息的處理方式，需要按照公式 表示值估讀，引入最大的誤差量，將誤差量控制在0.33%。最后，需要安裝相關(guān)的示值估讀誤差規(guī)范要求，將壓力表中的數(shù)據(jù)控制在0-5MPa的范圍內(nèi)，允許產(chǎn)生的最大誤差量為0.6%，將數(shù)據(jù)控制在6MPa的范圍內(nèi)，允許產(chǎn)生的最大誤差量為2.5%，需要做好理論值和示值誤差的比較工作，如果兩者的數(shù)值較為接近，則產(chǎn)生的讀數(shù)結(jié)果偏大[3]。

4 結(jié)論

在對壓力表的檢定誤差進(jìn)行分析時，采用實(shí)例驗證和誤差分析，都不能確保壓力表讀取數(shù)據(jù)的合理性，由于壓力表讀取數(shù)據(jù)不符合規(guī)范要求，會產(chǎn)生示值、理論示值、誤差數(shù)據(jù)及示值的不合理性，導(dǎo)致數(shù)據(jù)測量存在較大的誤差，需要合理選擇方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，縮短示值、誤差及理論值之間的誤差。

[1]沈益倩.對壓力表檢定中的標(biāo)準(zhǔn)示值估讀誤差的探索[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2016,02:7-8+10.

[2]劉彩平.0.4級精密壓力表示值誤差測量不確定度評定[J].計量與測試技術(shù),2016,06:117-118+120.

師志鵬(1986-)，男，山西運(yùn)城人，漢，助理工程師，本科學(xué)歷，研究方向：儀表技術(shù)管理。