淺談?dòng)蛶煳鬯幚砉に囍写嬖诘膯栴}及改進(jìn)建議

唐金曦　楊奉斐

摘 要：近些年來，環(huán)保監(jiān)管部門不斷強(qiáng)化對(duì)油庫排污的管理與監(jiān)督，油庫污水的處理要求也逐漸提高，石油化企業(yè)需要提高對(duì)油庫污水處理的重視程度，完善污水處理裝置，對(duì)成品油庫污水處理工藝中的問題進(jìn)行分析，從而有效的分離油，并降解COD，針對(duì)性的提出改進(jìn)建議，使得油庫污水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)理想的處理效果。

關(guān)鍵詞：成品油庫；污水處理工藝；問題；改進(jìn)建議

成品油庫中的污水涉及兩方面，即生產(chǎn)污水和生活污水。這里說的主要是生產(chǎn)污水，也就是生產(chǎn)過程中的含油污水。在成品油庫污水處理過程中，處理工藝會(huì)存在一定的問題，使得污水處理的效果并不理想，因此需要對(duì)污水處理的工藝進(jìn)行優(yōu)化，提高處理效果，使污水處理達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。

1 成品油庫污水處理工藝中存在的問題

1.1 沒有充分明確水質(zhì)水量問題

油庫含油污水中的污水物成分比較復(fù)雜，污染物油的COD值存在較大的變化，含量存在一定的不穩(wěn)定性，水質(zhì)會(huì)頻繁的波動(dòng)，有很大的變化。設(shè)備地面沖洗的水、工藝頂水以及清洗油罐的水水質(zhì)是不同的，[1]相同含油污水的來水水質(zhì)是存在差異的，出現(xiàn)的變化也沒有規(guī)律可循。油庫污水排放的測(cè)試指標(biāo)是COD，污水中含量變化是比較大的。

油庫污水排放是間斷的，產(chǎn)水量的絕對(duì)值比較小，瞬時(shí)來水較大，但規(guī)律性不強(qiáng)，處理工藝的選擇上忽視水量的變化情況。

1.2 缺乏完善的油組分處理工藝

成品油庫污水中的污染物有比較復(fù)雜的成分，有很高含量的油組分，并且以極為復(fù)雜的形態(tài)存在。結(jié)合水中油類的存在形式，污水中的油可以分為4種，溶解油、乳化油、分散油和浮油。涉及到的處理工藝主要有浮油、分散油隔油工藝、乳化油浮選以及乳化油絮凝工藝。[2]

首先是浮油分散油隔油工藝的問題，浮油是連續(xù)漂浮在水面上的，形成一定的油層，但是其顆粒的直徑比較大，在水中狀態(tài)是比較穩(wěn)定的，相比于水的密度要小很多，浮在水面上，分離出去是比較容易的。分散油是不穩(wěn)定的，以微小的油滴浮在水中，靜止一段時(shí)間后變成浮油。這種情況一般使用隔油技術(shù)進(jìn)行分離，使用隔油池進(jìn)行分離，但是由于隔油池進(jìn)水分布不夠均勻，因此會(huì)出現(xiàn)湍流，加之填料方法的限制，影響分離效果。

其次是乳化油浮選工藝問題。乳化油的油滴粒徑比較小，一般不會(huì)超過10微米，這種油比較穩(wěn)定的分散漂浮在水中，分離難度比較大。對(duì)于含油污水中的乳化油，通常使用浮選技術(shù)進(jìn)行分離。在溶氣泵中對(duì)空氣進(jìn)行加壓，使其溶于水，通過溶氣釋放管進(jìn)入到氣浮艙中，壓力會(huì)瞬間減小，溶于水中的空氣釋放出后會(huì)產(chǎn)生微小的氣泡，成分散狀，接觸室中，污水與氣泡充分接觸，氣泡表面上粘附著分散油滴和有機(jī)膠質(zhì)，能夠快速的分離出來。由于乳化油的狀態(tài)比較穩(wěn)定，使用浮選技術(shù)可以使乳化狀態(tài)被打破。浮選技術(shù)依靠氣泡的分散度，達(dá)到的效果是比較明顯的。但是當(dāng)前使用的溶氣氣浮裝置主要是通過溶氣泵內(nèi)加壓，使用釋放管進(jìn)行釋放時(shí)壓降比較小，氣泡的分散度也不強(qiáng)，油粒與氣體不能很好的粘附，浮選的效果會(huì)受到影響。

最后就是乳化油絮凝工藝問題。乳化油分離過程中絮凝技術(shù)也是十分重要的。乳化油表面的油水分析電荷相同，油粒不能聚集到一起，絮凝技術(shù)的運(yùn)用能夠使電解質(zhì)進(jìn)入到污水中，壓縮油粒雙電層，中性之后進(jìn)行聚合。但是由于絮凝技術(shù)主要依靠污水的自流和電解質(zhì)的作用，水流在流動(dòng)過程中不能充分的接觸，因而絮凝的效果是有限的。

2 成品油庫污水處理工藝的改進(jìn)建議

2.1 依據(jù)水質(zhì)水量情況明確處理能力

如果污水的水質(zhì)和水量存在比較大的波動(dòng)，在選擇處理工藝時(shí)就需要依據(jù)油庫含油污水的實(shí)際情況進(jìn)行，明確污水中COD值的變化情況，了解水質(zhì)以及水量變化的特點(diǎn)，使得絕對(duì)產(chǎn)水量、瞬時(shí)最大產(chǎn)水來那個(gè)以及隔油調(diào)節(jié)池容積、處理能力等方面達(dá)到平衡點(diǎn)，使調(diào)節(jié)容積保持一定，并留有一定的余地。嚴(yán)格按照國家的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，使改進(jìn)的工藝技術(shù)滿足經(jīng)濟(jì)與技術(shù)性要求。

2.2 改進(jìn)油組分的處理工藝

首先需要優(yōu)化隔油的工藝?？梢蕴砑硬妓胧?，將填料用交叉波紋板組件分離單元代替。

對(duì)于上面講到的隔油池進(jìn)水分布不均，出現(xiàn)湍流問題，就需要將布水設(shè)施加入到隔油池中，為了使分離的效果得以強(qiáng)化，還應(yīng)設(shè)置波紋板組件分離單元。使用交叉流波紋板組時(shí)，由于受到交叉流波紋板組表面積和交叉流動(dòng)的影響，污染物碰撞的幾率會(huì)大幅度提升，類似油類比較輕的物質(zhì)上浮的速度以及泥質(zhì)重量大的物質(zhì)下沉的速度都會(huì)變大。[3]波紋板組是依據(jù)疏水親油的特點(diǎn)將上浮的油聚集起來，油珠比較大，聚集之后不會(huì)出現(xiàn)破壞，能夠使小油滴很好的被吸附，有明顯的分離效果。

其次對(duì)浮選工藝進(jìn)行改進(jìn)。在其中加入破乳劑，并添加加壓裝置。

由于乳化油的狀態(tài)是比較穩(wěn)定的，因此選擇工藝時(shí)需要將破乳劑適量的加入污水中，使其乳化狀態(tài)被打破，能夠?qū)Ψ稚⒂偷芜M(jìn)行有效的分解。為了使浮選的效果得以增強(qiáng)，還應(yīng)設(shè)置加壓裝置，使得溶氣泵加壓止嘔胡，溶氣擴(kuò)張管中可以再次進(jìn)行加壓，讓空氣能夠完全在水中溶解。提高藥水反應(yīng)速度梯度，使得反應(yīng)過程中需要的速度梯度以及絮凝時(shí)間得以保證，對(duì)污水中有機(jī)物的絮凝進(jìn)行改變。讓油、氣泡、絮凝劑等凝聚、接觸的機(jī)會(huì)增多。[4]通過溶氣釋放管釋放到氣浮艙中，壓降大，釋放出的氣泡其分散度也比較大，接觸室中充滿著細(xì)小的、分散的氣泡。單位總表面積大，氣泡就能夠充分的對(duì)污水接觸，氣泡表面有分散的油滴和有機(jī)膠質(zhì)，氣泡不斷上浮，最后進(jìn)入到分離室進(jìn)行分離。

最后就是改進(jìn)絮凝工藝，為了使絮凝的效果得以強(qiáng)化，需要將攪拌混合系統(tǒng)設(shè)置在氣浮前，充分的攪拌，使溶氣水與污水能夠充分混合到一起，讓水能夠充分流動(dòng)，避免出現(xiàn)死角，使得污水中有機(jī)物的絮凝能力得到提升和強(qiáng)化。

3 結(jié)束語

總而言之，在對(duì)成品油庫污水處理過程中需要了解水質(zhì)水量的情況，注重油組分的分離，對(duì)隔油工藝、浮選工藝以及絮凝等處理工藝進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化，使得成品油庫污水處理的工藝效果得到提升，保證污水處理過后能夠滿足排放要求，使得排放更加安全。

參考文獻(xiàn)

[1]曹強(qiáng)，趙元勤.成品油庫含油污水治理問題的探究[J].科技與創(chuàng)新，2015，16：107+110.

[2]單丹丹.成品油庫污水處理工藝存在的問題及改進(jìn)建議[J].石油化工安全環(huán)保技術(shù)，2015，04：68-70+7.

[3]馬傳軍，周志國，高陽，等.成品油庫含油污水處理問題與對(duì)策[J].安全、健康和環(huán)境，2014，04：37-39.

[4]張蒙，馮福亮.成品油庫臨時(shí)性常規(guī)作業(yè)管理現(xiàn)狀分析及改進(jìn)措施[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)，2012，11：216-220.