新型模板體系在變截面現(xiàn)澆箱梁施工中的應(yīng)用探討

李宸觀

摘 要：目前，在變截面現(xiàn)澆箱梁施工中，新型模板體系被廣泛應(yīng)用，這對提高施工效率和質(zhì)量有非常重要的作用。從新型模板體系的設(shè)計原理入手，深入探究其在變截面現(xiàn)澆箱梁施工中的應(yīng)用情況，以期為日后的相關(guān)工作提供參考。

關(guān)鍵詞：變截面現(xiàn)澆箱梁；新型模板體系；混凝土；預(yù)應(yīng)力筋

中圖分類號：U445.57 文獻標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.01.141

隨著新型模板支撐體系在變截面現(xiàn)澆箱梁施工中的廣泛應(yīng)用，在其使用過程中也發(fā)現(xiàn)了一些問題。對于建筑企業(yè)來說，把握變截面現(xiàn)澆箱梁的施工要點，在施工過程中，有效運用新型模板體系還存在一定困難。如果可以有效解決這些問題，將大大提高相關(guān)建筑的施工質(zhì)量，加快施工速度。

1 新型模板體系的原理

按照國家相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，如果設(shè)計無需求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：①當(dāng)新型模板支撐體系板底模的模板跨度不多于200 cm時，必須保證混凝土強度達到設(shè)計強度的1/2或以上，這時才可以拆模。②跨度位于200～800 cm的區(qū)間時，混凝土強度達到設(shè)計強度的3/4時方可拆模。③當(dāng)梁、拱殼跨度大于800 cm時，混凝土強度要達到設(shè)計強度的3/4.跨度大于800 cm時，混凝土強度必須完全達到設(shè)計強度，此時方可拆模。實施這項技術(shù)的基本原理就是在施工階段人為縮小結(jié)構(gòu)跨度，降低其內(nèi)力，使模板可以早點拆除，同時，不影響建筑結(jié)構(gòu)的強度，從而獲取更好的經(jīng)濟效益和社會效益。

2 變截面現(xiàn)澆箱梁施工的關(guān)鍵

2.1 混凝土施工

混凝土施工時要注意以下3點：①要嚴把原材料的質(zhì)量關(guān)，對工程所用的原材料貨比三家，對多個不同廠商的產(chǎn)品進行測試，采購符合施工要求的原材料；②對于混凝土的配比，要在施工前進行多次測試，尋找最優(yōu)配比；③混凝土的澆筑應(yīng)該盡量做到一次成型，如果因為各種原因無法一次成型，就要盡量縮短第一次與第二次澆筑之間的時間，以保障工程的整體強度。

2.2 預(yù)應(yīng)力筋施工

在施工過程中，要嚴格按照施工圖紙安放波紋管，并且要注意防范其發(fā)生偏移或上浮。另外，要盡量保證工程中一些主要計算參數(shù)的準確性，從根本上保證施工的實際數(shù)據(jù)與之前計算出的數(shù)據(jù)一致。施工時，要采用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道中的真空度達到施工要求，之后在孔道的另一端用壓漿機將水泥漿壓入預(yù)應(yīng)力孔道。這樣，既可以加強漿體的密實度和強度，還可以大大縮短壓漿時間，提高施工效率。

2.3 施工中的合龍原則

在連續(xù)梁合龍施工中，合龍順序不同，就會導(dǎo)致之后的結(jié)構(gòu)強度不同。因此，在合龍施工之前，必須合理規(guī)劃合龍順序，并在施工過程中嚴格按照規(guī)劃執(zhí)行，從而保證工程質(zhì)量。

2.4 箱梁的線形控制與施工控制成果

為了保證施工效果和施工質(zhì)量，建筑企業(yè)在施工時要建立一套完善的監(jiān)控系統(tǒng)，以保證工程的有序進行。在施工控制流程中，要隨時測量和測試，保證工程施工每一步的準確性。同時，為了保證建筑的最終質(zhì)量，企業(yè)要在施工過程中把好質(zhì)量關(guān)。

3 新型模板體系的應(yīng)用

3.1 模板的預(yù)拼裝

在施工過程中，施工人員要提前拼裝箱梁側(cè)模的移動單元和腹板模板，使之結(jié)合成整體性較好的移動式桁架結(jié)構(gòu)。在拼裝過程中，要嚴格按照圖紙和施工方案把控木工字梁的間距和方向，防止出現(xiàn)不必要的錯誤影響工程質(zhì)量。同時，還要保證每一塊模板的平整性。另外，要嚴格監(jiān)控模之間的錯臺，將其控制在最小的范圍內(nèi)，防止由于連接不牢固引發(fā)的各種質(zhì)量問題和事故。模板之間的接縫也要用硅膠封堵，防止?jié)B漏。

3.2 箱梁側(cè)模的安裝

當(dāng)施工人員鋪設(shè)完箱梁底板后，要結(jié)合底板上測放的邊線和起始點，按照一定順序吊裝支架。支架定位工作完成后，可以用事先定制好的木架校準單元支架的仰角和翼緣板的角度，使之真正達到設(shè)計圖紙的要求。安裝面板時，要注意安裝順序，首先要安裝的是圓弧倒角鋼模，之后安裝側(cè)面和頂面面板。另外，還要在面板與木工字梁之間墊上一些木條，使倒角能夠平滑過渡。在此需要注意的是，圓弧鋼板與側(cè)模面板或翼緣底板的錯臺不應(yīng)大于0.2 cm。將面板用鉚釘同木工字梁相互固定并檢查合格后，要用水平靠尺和塞尺檢測單元模塊間的拼縫與錯臺，在保障面板平整性的同時還要盡量縮小錯臺。完成這些工作后，模板間的接縫一樣要用硅膠封堵。

3.3 固定箱梁側(cè)模

完成上一步工作后，還要復(fù)核單元支架的標(biāo)準高度和位置。復(fù)核之后，在沒有發(fā)現(xiàn)錯誤的情況下才可以進行下一步工作。在復(fù)核過程中，要注意支架間縱向連接對拉螺栓是否已經(jīng)擰緊，如果發(fā)現(xiàn)沒有擰緊或松脫，一定要及時處理。進行下一步工作時，要先在連接面板處安裝一些10 cm見方的木方，這是為了保障澆筑過程中拼縫處的穩(wěn)定性。如果在施工時忽略這一步，就可能導(dǎo)致澆筑過程中拼縫處變形，影響工程質(zhì)量。之后還要在單元支架下的倒角處安裝橫托桿和焊接斜拉桿，這項工作同樣重要。因此，在安裝過程中，要做好加固工作，安裝后也要仔細檢查。此外，斜拉桿一端與分配梁之間的焊接要牢固，而且焊縫質(zhì)量也必須符合相關(guān)規(guī)定的要求。在加固工作完成之后，螺栓絲扣外露不得少于兩扣，利用點焊技術(shù)有效固定橫托桿與壓梁。腹板模板支架的3根可調(diào)支撐桿同樣要用鋼管固定。

4 結(jié)束語

在建筑行業(yè)中，新型模板支撐體系在變截面現(xiàn)澆箱梁施工中的應(yīng)用范圍越來越廣。但是，在其應(yīng)用過程中也發(fā)現(xiàn)了一些問題。對于建筑企業(yè)，把握變截面現(xiàn)澆箱梁的施工要點，在施工過程中有效運用新型模板體系還面臨一定的困難。在實際工程事故中，建筑企業(yè)要根據(jù)變截面現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的關(guān)鍵，找準新型模板支撐體系運用的關(guān)鍵點，以提高施工效率，保證施工質(zhì)量。

參考文獻

[1]黃存東，沈永興.新型模板體系在變截面現(xiàn)澆箱梁施工中的應(yīng)用[J].中國港灣建設(shè)，2015（07）：81-84.

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〔編輯：白潔〕