水泥磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)技術(shù)改造

劉清元，鄧建新，劉春杰，葉賢志，黎奉武

水泥磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)技術(shù)改造

Technical Modification of Dynamic Separator of Cement Mill

劉清元1，鄧建新1，劉春杰2，葉賢志2，黎奉武2

1 前言

某公司水泥粉磨系統(tǒng)為φ4.2m×13m帶輥壓機(jī)的半終粉磨系統(tǒng)，采用可開可閉生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)P· C32.5級(jí)水泥時(shí)采用閉路生產(chǎn)。但長(zhǎng)期以來，生產(chǎn)P·C32.5級(jí)水泥時(shí)存在比表面積偏高的問題，平均比表面積在420m2/kg以上，對(duì)水泥質(zhì)量影響較大，主要表現(xiàn)在水泥需水性大，混凝土容易起灰、泌水，系統(tǒng)產(chǎn)能未能完全發(fā)揮，水泥工序電耗偏高。通過對(duì)系統(tǒng)的標(biāo)定，發(fā)現(xiàn)動(dòng)態(tài)選粉機(jī)選粉效率低是主要原因，因此對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行了改造，取得了較好的效果。

2 設(shè)備、工藝生產(chǎn)介紹

主機(jī)設(shè)備配置見表1，工藝流程見圖1。

水泥生產(chǎn)的主要原材料為熟料、石膏、礦渣（含煅燒煤矸石、黑爐渣）、石灰石、粉煤灰。

生產(chǎn)P·C32.5級(jí)水泥配比見表2，系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)見表3。

3 原因分析

表1 主機(jī)設(shè)備配置

表2 生產(chǎn)P·C32.5級(jí)水泥配比

圖1 工藝流程

表3 系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)

經(jīng)過多次工藝參數(shù)調(diào)整和配料調(diào)整，比表面積合格率始終不能穩(wěn)定在較合理的水平。為此，我們對(duì)系統(tǒng)各點(diǎn)物料情況和主要管道的風(fēng)速進(jìn)行了一次詳細(xì)的測(cè)定，結(jié)果如下。

3.1 系統(tǒng)各點(diǎn)物料顆粒分布測(cè)定結(jié)果（表4、表5、表6）

3.2 系統(tǒng)主要管道風(fēng)速（表7）

3.3 測(cè)定結(jié)果分析

表4 出輥壓機(jī)入V型選粉機(jī)物料（2014-05-23）

表5 出V型選粉機(jī)回稱重倉粗物料（2014-05-23）

表6 磨機(jī)系統(tǒng)物料

表7 系統(tǒng)主要管道風(fēng)速

（1）輥壓機(jī)工作電流80A，達(dá)到額定電流的88%左右，出輥壓機(jī)物料中＜0.08mm顆粒達(dá)到23%，輥壓效果較好。

（2）V型選粉機(jī)選粉后回稱重倉＜1mm的細(xì)料接近20%，選粉效率偏低。經(jīng)分析主要原因?yàn)椋合到y(tǒng)風(fēng)量需要根據(jù)球磨機(jī)的喂料量頻繁調(diào)整。在高風(fēng)量下操作，會(huì)造成入磨物料量偏大；而小風(fēng)量操作時(shí)，會(huì)影響選粉效率，同時(shí)V型選粉機(jī)分選風(fēng)量會(huì)降低，進(jìn)入輥壓機(jī)的細(xì)粉量會(huì)增多，影響對(duì)輥壓機(jī)的操作。

（3）在小風(fēng)量操作時(shí)，由于入磨料偏少，因而即使入磨料比表面積在150m2/kg左右，出磨料比表面積卻也提高到438m2/kg，說明磨內(nèi)處理能力有很大富余，磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷率低。

由以上數(shù)據(jù)可知，造成P·C32.5級(jí)水泥比表面積合格率偏低的直接原因?yàn)槿肽ノ锪狭坎环€(wěn)定，磨機(jī)出現(xiàn)飽磨或過粉磨現(xiàn)象。

4 改造方案

根據(jù)測(cè)定結(jié)果，我們決定對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，改善系統(tǒng)通風(fēng)，提高選粉機(jī)選粉效率，保證入磨物料量穩(wěn)定，減少入磨物料的波動(dòng)。具體方案如下：

將動(dòng)態(tài)選粉機(jī)現(xiàn)有雙分離系統(tǒng)改為三分離系統(tǒng)，仍采用原有選粉機(jī)的外形，將輥壓機(jī)的半成品分成三部分：成品、中粗粉和粗粉。圖2為動(dòng)態(tài)選粉機(jī)改造示意圖。

該選粉機(jī)將粗粉分成多路分別進(jìn)入球磨機(jī)和輥壓機(jī)，更符合球磨機(jī)的研磨要求，有利于提高球磨機(jī)的粉磨效率，也利于調(diào)節(jié)輥壓機(jī)和球磨機(jī)研磨能力的平衡。

由于入磨物料量可調(diào)，動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的風(fēng)量可基本保持穩(wěn)定，可以穩(wěn)定入磨物料細(xì)度，因此保證了成品比表面積合格率。

圖2 動(dòng)態(tài)選粉機(jī)改造示意圖

改造后系統(tǒng)工藝流程見圖3。

圖3 改造后系統(tǒng)工藝流程

5 改造效果

改造后，P·C32.5級(jí)水泥比表面積降至380m2/ kg左右，合格率由改造前的30%～40%提高至75%，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由改造前的200t提高至230t以上，工序電耗降低1kWh/t，提產(chǎn)降耗效果明顯。

基于此效果，我們對(duì)系統(tǒng)再次進(jìn)行了測(cè)定，結(jié)果如下：

5.1 P·C32.5級(jí)水泥配比（表8）

表8 生產(chǎn)P·C32.5級(jí)水泥配比

表9 系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)

表10 出輥壓機(jī)入V型選粉機(jī)物料（2014-09-01）

表11 出V型選粉機(jī)回稱重倉粗物料（2014-09-01）

表12 磨機(jī)系統(tǒng)物料

5.2 系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)（表9）

5.3 系統(tǒng)各點(diǎn)物料細(xì)度測(cè)定結(jié)果（表10、表11、表12）

5.4 測(cè)定結(jié)果分析

（1）輥壓機(jī)工作電流75A左右，達(dá)到額定電流的83%左右，經(jīng)輥壓機(jī)輥壓后，物料中＜0.08mm的顆粒含量增加將近20%，輥壓效果較好。

（2）改造后，入磨料量通過分料閥控制，進(jìn)動(dòng)態(tài)選粉機(jī)風(fēng)速穩(wěn)定，使V型選粉機(jī)選粉后回稱重倉＜1mm的細(xì)料≯5%，選粉效率大大提高。

（3）由于入磨物料增加，出磨水泥比表面積穩(wěn)定在350m2/kg左右，減少了過粉磨現(xiàn)象。

6 結(jié)語

通過本次技改，該公司水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)P· C32.5級(jí)水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和質(zhì)量有了大幅提高，能耗較改造前也有所改善，水泥生產(chǎn)成本有所降低，達(dá)到了改造目的，對(duì)國(guó)內(nèi)許多水泥粉磨生產(chǎn)線有借鑒作用。■

天津院舉辦首屆專業(yè)技術(shù)委員聘任儀式

2016年12月30日下午，公司首屆專業(yè)技術(shù)委員會(huì)聘任儀式大會(huì)召開，董事長(zhǎng)徐培濤、總經(jīng)理隋明潔、常務(wù)副總經(jīng)理彭明德、副總經(jīng)理何小龍等公司領(lǐng)導(dǎo)出席了會(huì)議。首屆專業(yè)技術(shù)委員會(huì)設(shè)原料礦山、工藝、機(jī)械、土建、電氣、公用工程、預(yù)算、工程管理等8個(gè)專業(yè)委員會(huì)，委員共計(jì)82人。

董事長(zhǎng)徐培濤從公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的高度，闡明了專業(yè)技術(shù)委員會(huì)的定位及作用，并就如何做好技術(shù)評(píng)審工作對(duì)專業(yè)委員會(huì)提出了五點(diǎn)要求：一是要繼續(xù)提高自身技術(shù)水平；二是評(píng)審工作要從全局角度考慮，秉承全局觀念和系統(tǒng)觀念；三是技術(shù)方案評(píng)審要遵循技術(shù)安全可靠性、經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)先進(jìn)性的順序，提出的方案不應(yīng)以個(gè)人喜好為出發(fā)點(diǎn)；四是要不斷提升自身評(píng)審能力和水平；五是評(píng)審意見要綜合考慮成本、進(jìn)度和工作量因素。

何小龍副總經(jīng)理在總結(jié)講話中要求技術(shù)專家在今后的評(píng)審工作中要嚴(yán)格落實(shí)董事長(zhǎng)的要求和指示，希望通過大家共同的努力，為公司的市場(chǎng)開拓和技術(shù)進(jìn)步做出更大貢獻(xiàn)。

TQ172.633

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2016-05-19；編輯：呂光