芻議懸臂橋梁施工工藝的應(yīng)用

李小鵬

摘要：懸臂橋梁施工工藝在橋梁施工中具有非常重要的應(yīng)用價值，因此需要對其施工工藝進行詳細的分析，以便理解其施工要點，切實落實各項施工措施。本文詳細闡述了懸臂橋梁施工工藝的應(yīng)用，最后提出了一些質(zhì)量控制措施，以期對相關(guān)施工工作起到一定指導(dǎo)作用。

關(guān)鍵詞：懸臂橋梁；施工工藝；應(yīng)用；質(zhì)量控制

1.懸臂橋梁施工工藝的應(yīng)用

1.10號墩施工

O號墩一般是指橋梁施工的初始橋墩。也是影響整橋質(zhì)量的關(guān)鍵施工點。從懸臂施工的角度看。O號墩將在后續(xù)施工過程中起到起始支撐點的作用。只有O號墩的施工達到技術(shù)要求。才能保證施工質(zhì)量。因此。需要在O號墩施工之前設(shè)計支撐方案，甚至可以通過信息化模型對其施工流程與效果進行模擬演示。確保O號墩澆筑和成型可靠。

1.2進行預(yù)壓與鋼筋骨架施工

支架設(shè)計和施工完成之后。其是否滿足支撐要求還需要展開進一步的檢測。通常情況下是通過壓載弱化彈性形變對支架產(chǎn)生的影響。并且在支架加載后依照高程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)節(jié)。在預(yù)壓確保支架符合設(shè)計要求之后。就可以進行澆筑施工的前期準(zhǔn)備，其主要包括了預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋和內(nèi)模等施工環(huán)節(jié)。由于橋梁施工對這些部件的強度要求比較高。而這些部件的自身又具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點。這就要求在施工過程中根據(jù)設(shè)計要求先行下料，然后分批進行運輸，最后到施工現(xiàn)場進行綁扎施工等。

1.3澆筑施工

澆筑施工作為橋梁施工的重點環(huán)節(jié)。應(yīng)根據(jù)橋身高度選擇合理的施工方式是極其重要的。就以定水大橋的橋身澆筑而言。由于其橋下空間較大。已經(jīng)超出了支架施工的可靠范圍。如果利用支架進行澆筑施工。那么就無法保證其施工質(zhì)量。因此。需要利用懸臂橋梁的施工方法。采取掛籃進行澆筑施工。澆筑施工時掛籃應(yīng)該在水平方向上進行移動。同時保證從低到高的澆筑施工順序。不僅如此。在澆筑混凝土的過程中。要確保掛籃的移動緩慢勻速。混凝土的澆筑均勻良好，避免硬塊問題出現(xiàn)。

1.4澆筑和養(yǎng)護頂板

頂板澆筑是在腹板澆筑完成之后進行的。一般情況下。腹板澆筑的混凝土強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的90%時。就可以進行頂板支架的搭設(shè)并展開澆筑施工。頂板澆筑施工的注意要點和腹板澆筑一樣。即保持均勻和穩(wěn)定。在完成澆筑之后。應(yīng)該對混凝土及時實施養(yǎng)護。主要以灑水養(yǎng)護為主。弱化混凝土自身存在的收縮徐變問題。具體的養(yǎng)護時間應(yīng)該視澆筑厚度、外界環(huán)境和混凝土特性等綜合決定。一般應(yīng)該保證養(yǎng)護時間超過2周。頂板混凝土的強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的90%以上時。就可以對其展開預(yù)應(yīng)力張拉施工。以此方便后續(xù)施工。保證橋體質(zhì)量。

1.5支架、模板的拆除

在完成相關(guān)施工后。需要對支架和模板進行拆除。拆除支架和模板需要結(jié)合澆筑混凝土的強度等級決定。一般是在其強度超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的90%之后展開拆除工作。在拆除支架和模板的過程中。還需注意不能破壞橋體結(jié)構(gòu)。最大程度保證橋體結(jié)構(gòu)的完整性和可靠性。

1.6懸臂澆筑施工

在完成掛籃設(shè)計設(shè)置之后。就可以進行懸臂澆筑。這也是懸臂橋梁施工工藝的重點。在橋梁施工中。高強度快速凝結(jié)混凝土在澆筑施工完成之后的35小時以內(nèi)就可以達到設(shè)計強度的70%，十分有利于施工效率的提升。根據(jù)實際施工經(jīng)驗，懸臂施工的階段周期一般在7到10天。澆筑跨徑一般為50到120米。

合攏施工一般可以分為邊跨合攏和中孔合攏。進行邊跨合攏時應(yīng)當(dāng)對澆筑環(huán)境進行考量。盡量選擇外界溫度最低的時候進行澆筑施工?；炷翉姸瘸^80%以后進行預(yù)應(yīng)力張拉。之后再拆除支架和鎖定裝置。由于木模用作內(nèi)模，鋼模用作外模，因此需在內(nèi)模頂板處開口進行混凝土澆筑。之后進行封閉。對于合攏段而言。主要是通過微膨脹混凝土實現(xiàn)早強。

中跨合攏能夠?qū)螒冶蹣蛄后w系轉(zhuǎn)化為連續(xù)梁體系。其主要是在單懸臂體系之間進行混凝土澆筑。由于混凝土的收縮徐變特點，必須在施工中應(yīng)用一定的制約措施。中跨合攏和邊跨合攏在施工時間上應(yīng)當(dāng)保持一致。即低溫環(huán)境中展開。在混凝土強度80%以后張拉鋼絞線。以完成后續(xù)施工。

2.懸臂橋梁施工工藝質(zhì)量控制措施

在懸臂橋梁的施工過程中。對質(zhì)量進行控制是十分必要的。這對施工單位的經(jīng)濟效益也具有積極的提升作用。但是。懸臂橋梁施工和其他施工工藝存在一定區(qū)別。質(zhì)量控制也需要結(jié)合其施工特點進行。

首先。對原材料的質(zhì)量進行控制。根據(jù)懸臂橋梁施工工藝的施工流程不難看出。其對混凝土強度的要求很高。這也就要求在采購混凝土相關(guān)材料的過程中。必須按照設(shè)計要求進行采購工作。

其次，控制配合比。配合比設(shè)計直接關(guān)系到混凝土的強度。因此需要充分依照設(shè)計要求。精確計算混凝土各成分的配比。在拌制過程中。對投料順序和投料量都應(yīng)當(dāng)進行嚴(yán)格控制。以此確?；炷临|(zhì)量符合要求。

再次。預(yù)留孔道。預(yù)留孔道在懸臂橋梁施工中具有重要意義，通常使用波紋管進行設(shè)置的。在此過程中，應(yīng)當(dāng)對波紋管進行清雜。牢固設(shè)置波紋管。確保接頭嚴(yán)密平順。值得注意的是，一般需要在波紋管連接部位設(shè)置30到50厘米的搭接長度。并做好防滲處理。

最后。預(yù)應(yīng)力施工。由于預(yù)應(yīng)力問題對橋梁施工質(zhì)量造成了不小的影響。進行預(yù)應(yīng)力施工已經(jīng)成為了一種趨勢。在懸臂橋梁施工中，也當(dāng)加強預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的應(yīng)用，確保滑絲、斷絲等問題最大程度減少。

3.結(jié)束語

懸臂橋梁施工工藝具有其顯著的優(yōu)勢。具有很高的應(yīng)用價值。在應(yīng)用懸臂橋梁施工工藝時。應(yīng)當(dāng)從0號墩施工、鋼筋骨架施工、混凝土澆筑、模板拆除等環(huán)節(jié)人手，逐一落實懸臂橋施工。不僅如此，還應(yīng)當(dāng)從原材料、混凝土、孔道和預(yù)應(yīng)力施工等環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制。確保施工質(zhì)量。