淺析某工廠聯合工房的總體設計以浙江中煙工業(yè)有限責任公司寧波卷煙廠為例

周劍飛 霍亞超

隨著經濟的快速發(fā)展，各地卷煙廠正經歷著一輪技改的過程，新產品、新裝備、新工藝對工程的各專業(yè)設計也提出了越來越高的要求。本文基于寧波卷煙廠“十二五”易地技改的實際工程，對聯合工房的總體設計進行了詳細的分析介紹，可對同類型的其它工程起到參考作用。

一、工程概況

浙江中煙工業(yè)有限責任公司寧波卷煙廠“十二五”易地技術改造項目建設用地呈平行四邊形，南北走向，南北方向長約860m，東西方向寬約590m。聯合工房平面呈豎向“U”形布局，東西寬413m，南北長379m，占地面積125700m2，建筑面積157450m2，結構形式為混合結構。

二、聯合工房各專業(yè)總體設計

1.工藝設計

采用U布置，東側為制絲車間，西側為卷接包車間；所有高架庫均布置在框架廠房部分，使制絲和卷包車間均具備良好的擴展性。輔材搭配區(qū)、成品出庫區(qū)、片煙入庫區(qū)集中設置在聯合工房北側，靠近廠區(qū)倉儲區(qū)，生活輔助用房布置在廠房南側，與辦公大樓和廠前區(qū)相呼應，做到人物流分離。

制絲生產線根據技術中心要求設置相應的處理參數，保證“利群”品牌異地生產的同質性。生產線實現全配方和分組加工兩種生產模式；烘絲工序采用氣流和滾筒烘絲兩種模式，通過調節(jié)低、中、高三種烘絲強度參數，實現對不同原料的分類加工。半成品煙絲和成品煙絲采用箱式貯絲方式，便于葉絲按需要靈活配絲，同時滿足制絲車間與卷接包車間的柔性銜接，滿足大批量集約化生產和小品牌訂單式生產的要求。卷接包車間全部按機組式設備設計，利用現有中速機組，新增高速機組，并逐步填平補齊，滿足總體規(guī)劃生產規(guī)模，并留有一定發(fā)展余地。

2. 建筑設計

聯合工房是一個由片煙配方高架庫、制絲車間、梗絲車間、真空回潮間、預配柜、貯葉柜、烘后葉絲加工區(qū)、二氧化碳膨脹煙絲工段、摻兌加香區(qū)、半成品煙絲高架庫、成品煙絲高架庫、喂絲間、殘煙處理間、卷接包車間、濾棒成型間、輔材搭配區(qū)、輔料平衡高架庫、成品周轉高架庫、成品出庫區(qū)、備品備件庫、公用設備用房和生產輔房組成的綜合性煙草聯合生產廠房。

聯合工房的生產火災危險性類別為丙類、建筑物耐火等級為一級。共分為26個防火分區(qū)。聯合工房周圍設環(huán)形消防環(huán)道。聯合工房南側輔房與“U”型工房之間設置10m寬消防通道。通過對聯合工房的組成、功能單元的劃分、生產及輔助人員的數量和分布等多方面因素的綜合分析，借鑒以往煙草系統(tǒng)中同類大型聯合工房消防處理辦法，擬借鑒人防工程地下“避難通道”的做法，在聯合工房內設“安全疏散通道”的做法，解決聯合工房的安全疏散問題。

3.結構設計

聯合工房東西長413m，南北寬354.4m，呈“U”形布置。按抗震縫及使用功能分為五個大區(qū)，二十一個小區(qū)。其中：Ⅰ區(qū)、Ⅴ區(qū)為地上單層（砼柱+鋼網架屋面）網架結構體系；Ⅱ區(qū)除Ⅱ-B區(qū)為地上單層（砼柱+屋面鋼梁）網架結構體系，其余均為大跨度預應力框架結構；Ⅲ區(qū)除Ⅲ-E區(qū)為地上單層（砼柱+屋面鋼梁）框排架結構體系，其余均為大跨度預應力框架結構；Ⅳ-B區(qū)為地上單層（砼柱+屋面鋼梁）框排架結構體系，其余均為大跨度預應力框架結構；Ⅵ區(qū)為鋼筋混凝土框架結構。每單元之間設伸縮縫（或溫度縫）兼做抗震縫，縫寬150～250mm。當結構超長又未留溫度伸縮縫時，采取一定的措施抗溫度應力，項目中采用了后張預應力技術和大跨度網架結構，有效地節(jié)約材料，提高使用空間的利用率。高架庫采用型鋼砼柱+鋼梁的框排架結構體系，有效避免滿堂紅腳手架的施工難題，節(jié)約施工造價。

4.給水排水設計

給水系統(tǒng)分為：生產、生活、消防合用給水系統(tǒng)，供應生產、生活、室外消防給水系統(tǒng)用水及除綠化、景觀、沖廁及澆灑道路以外的其它用水，水源采用市政自來水；室內消火栓給水系統(tǒng)，水源采用蓄水池儲水（市政自來水補水）；自動噴水給水系統(tǒng)，水源采用蓄水池儲水（市政自來水補水）；防火分隔水幕給水系統(tǒng)，水源采用蓄水池儲水（市政自來水補水）；預作用噴淋給水系統(tǒng)，水源采用蓄水池儲水（市政自來水補水）；綠化、景觀、及澆灑道路給水系統(tǒng)，水源采用中水。廠區(qū)排水系統(tǒng)為雨、污分流制。為節(jié)省污廢水處理投資，生活污水排水及生產廢水排水采用污、廢合流制，進行處理達標后排放或回用。屋面雨水收集至廠區(qū)雨水處理站，經處理作為綠化、澆灑道路場地、洗車、補充景觀水體用水。

5.采暖通風空氣調節(jié)設計

排煙采用機械排煙方式或可開啟外窗的自然排煙方式。建筑面積大于300m2，不具備自然排煙的房間，長度大于20m的疏散通道和內走廊，設機械排煙系統(tǒng)。聯合工房制絲車間、卷接包車間、濾棒成型車間等不具備自然排煙條件的車間設排煙系統(tǒng)，并配置消防高溫排煙專用風機。

制絲車間、梗絲車間、真空回潮、冷熱端設備間等設置崗位送風空調系統(tǒng)。卷接包車間、濾棒成型間、輔料平衡高架庫、貯絲房、殘煙處理間、摻配加香間、成品煙絲高架庫、半成品高架庫、膨脹煙絲備絲間、輔料搭配區(qū)設置全空氣空調系統(tǒng)。聯合工房生產輔房設計風機盤管空調器加獨立新風的空調系統(tǒng)。制絲車間變配電室、卷包車間變配電室、除塵控制室采用柜式空調機組的空調系統(tǒng)。制絲車間中控室、制絲車間質檢室、卷接包車間中控室等有恒溫恒濕要求的房間單獨設置恒溫恒濕空調機組，恒溫恒濕空調機組室外機。

6.動力設計

由于市政供熱暫時不能滿足工廠要求，先自建鍋爐房，采用油氣兩用鍋爐，供全廠生產、空調、采暖和生活用汽。待市政熱源滿足要求時，全廠生產、空調、采暖和生活用汽采用市政蒸汽，自備鍋爐房作為備用。市政熱源不回收蒸汽凝結水，空調凝結水作為軟水站和廠區(qū)水景的補充水。市政供熱計量由市政考慮并接入工廠能管系統(tǒng)。鍋爐燃料以天然氣為主，以0號柴油為備用燃料，鍋爐房生產1.1MPa飽和蒸汽，供應主廠區(qū)生產、空調、采暖和生活用汽。

7.電氣與自控設計

本期一級負荷計算容量約396kVA；一、二級負荷折算到35kV側計算容量約16706kVA。本期高低壓用電設備總安裝功率約為42788.80kW。在動力中心中部設1座有人值守的35KV變電站，在聯合工房設3個無人值守的10kV分變電所，在聯合工房辦公輔房設1個無人值守的10kV分變電所，在生產管理中心設1個無人值守的10kV分變電所。

本期共設6個變電所。設置火災自動報警及消防聯動控制系統(tǒng)，控制中心報警系統(tǒng)組成為：各種探測器等組成的火災自動報警系統(tǒng)、手動報警系統(tǒng)、消火栓泵聯動控制系統(tǒng)、預作用自動噴水滅火系統(tǒng)、濕式自動噴水滅火系統(tǒng)、防火分隔水幕系統(tǒng)、防、排煙控制系統(tǒng)、消防廣播，聲光報警裝置組成的消防廣播及警報系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)、電梯回降控制系統(tǒng)、防火卷簾控制系統(tǒng)、空氣采樣早期煙霧探測系統(tǒng)、可燃氣體探測系統(tǒng)、電氣火災監(jiān)控系統(tǒng)、分布式聯網型火災自動報警和消防控制系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)。

三、結語

本文先介紹了寧波卷煙廠聯合工房的概況，然后又從工藝、建筑、結構、給排水、暖通、動力、電氣與自控等專業(yè)具體介紹了工程的總體設計，對于卷煙廠的設計積累了一定的經驗，給予別的卷煙廠以參考。