在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門的直接關(guān)懷、支持和路內(nèi)外有關(guān)單位的大力協(xié)作以及全院廣大科技人員的共同努力下,中國(guó)鐵道科學(xué)研究院2016年共主持和參加創(chuàng)造了各類科技成果77項(xiàng),其中通過(guò)部級(jí)技術(shù)評(píng)審(審查)62項(xiàng),通過(guò)院、局級(jí)技術(shù)審查15項(xiàng),國(guó)家項(xiàng)目驗(yàn)收成果3項(xiàng)。
為了做好科技成果的交流推廣及應(yīng)用開(kāi)發(fā),使之盡快地為鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)及國(guó)家建設(shè)服務(wù),本刊將以連載的形式從中選擇其中主要的科技成果陸續(xù)簡(jiǎn)要介紹。
在總結(jié)時(shí)速為300~350 km動(dòng)車組運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)及充分分析CRH3C型動(dòng)車組制動(dòng)系統(tǒng)功能、性能和配置的基礎(chǔ)上,以自主開(kāi)發(fā)、對(duì)等替代為原則,開(kāi)展CRH3C型動(dòng)車組制動(dòng)系統(tǒng)的系統(tǒng)集成技術(shù)、制動(dòng)控制技術(shù)、監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)、高速防滑控制技術(shù)、大功率盤形制動(dòng)技術(shù)等核心技術(shù)的研究,完成自主創(chuàng)新的CRH3C型動(dòng)車組制動(dòng)系統(tǒng)的研制,進(jìn)行制動(dòng)控制系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件的工程化設(shè)計(jì),以及制動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)品的制造、部件型式試驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)、產(chǎn)品裝車后的組裝調(diào)試和型式試驗(yàn)及運(yùn)營(yíng)考核評(píng)審等項(xiàng)工作,實(shí)現(xiàn)了與原型產(chǎn)品的對(duì)等替換。研究成果于2016年10月通過(guò)了中國(guó)鐵路總公司科技管理部組織的技術(shù)評(píng)審。
以重慶鐵路樞紐工程為依托,通過(guò)理論研究、數(shù)值模擬、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和工程實(shí)踐的方法,對(duì)城市區(qū)巖石路塹與淺埋隧道安全控爆技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究。在緊鄰營(yíng)運(yùn)線擴(kuò)塹開(kāi)挖爆破控制、爆破飛石綜合防護(hù)、鐵路設(shè)施爆破震動(dòng)控制指標(biāo)、電子雷管微振控制爆破、爆破地震波預(yù)測(cè)、淺埋隧道大臨空面綜合開(kāi)挖技術(shù)等方面取得了豐碩成果,解決了多項(xiàng)復(fù)雜環(huán)境下鐵路工程巖石路塹與淺埋隧道安全控爆的技術(shù)難題。
針對(duì)緊鄰營(yíng)運(yùn)線擴(kuò)塹的控制爆破難題,提出了預(yù)留巖墻深孔和大孔徑、寬孔距淺孔的控制爆破技術(shù),與空間封閉的多元立體防護(hù)體系相結(jié)合,不但開(kāi)挖速度快、施工成本低,而且安全可靠。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和試驗(yàn)監(jiān)測(cè),給出了鐵路沿線既有建筑物、隧道、橋梁、涵洞、邊坡、接觸網(wǎng)支柱、軌道等各種類型建(構(gòu))筑物的振動(dòng)控制指標(biāo),為鐵路工程爆破震動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn)的編制提供了參考依據(jù)?;诓▌?dòng)理論,提出了確定電子雷管干擾降震最佳延時(shí)間隔的方法,完善了電子雷管微震控爆技術(shù)及施工工藝。根據(jù)爆破地震波傳播疊加原理,以實(shí)測(cè)單孔爆破震動(dòng)波形為基礎(chǔ),建立了新型爆破震動(dòng)預(yù)報(bào)模型,利用開(kāi)發(fā)的軟件對(duì)信號(hào)解析和疊加計(jì)算,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同位置爆破震動(dòng)波形的預(yù)測(cè)。利用機(jī)械在隧道掌子面核心部或上半斷面形成的較大臨空面和減振空間,對(duì)掌子面其余部分進(jìn)行爆破,可有效消除掏槽爆破震動(dòng),減少爆破的用藥量。采用電子雷管能將抑制震動(dòng)的效果由采用普通雷管的30%提高到50%。采用機(jī)械掏槽爆破的開(kāi)挖方法,可減少爆破的用藥量和有效降低整個(gè)隧道開(kāi)挖的振動(dòng),爆破震速可控制在1 cm·s-1內(nèi),避免了對(duì)周邊環(huán)境及鄰近居民的影響。
研究成果已在重慶北站鄰近既有線站場(chǎng)石方爆破開(kāi)挖、渝涪二線路塹爆破開(kāi)挖、沙坪壩火車站改建、火風(fēng)山隧道建設(shè)、新紅巖隧道建設(shè)、人和場(chǎng)隧道建設(shè)、成渝客專引入線聯(lián)絡(luò)通道建設(shè)、新中梁山隧道建設(shè)、大連市南山隧道建設(shè)、北京地鐵16號(hào)線建設(shè)等工程中應(yīng)用,節(jié)約成本和縮短工期的效果顯著。研究成果于2016年通過(guò)了中國(guó)鐵路總公司科技管理部組織的技術(shù)評(píng)審。
在總結(jié)和分析國(guó)內(nèi)外曲線欠超高允許值的基礎(chǔ)上,研究曲線地段最大欠超高值及與增大曲線超高對(duì)應(yīng)的緩和曲線調(diào)整參數(shù);針對(duì)我國(guó)高速鐵路WJ—8型扣件系統(tǒng),研究通過(guò)扣件調(diào)整無(wú)砟軌道曲線超高的技術(shù)措施,以及扣件超高調(diào)整后的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及其他性能的影響,進(jìn)行曲線調(diào)超高扣件設(shè)計(jì)。研究的無(wú)砟軌道曲線調(diào)超高扣件不需要調(diào)整無(wú)砟軌道板的高程即可實(shí)現(xiàn)曲線調(diào)超高量的調(diào)整,最大調(diào)超高量為60 mm,最大允許欠超高120 mm,滿足了列車通過(guò)曲線時(shí)速度提高的需要,而且扣件系統(tǒng)的組裝靜剛度和組裝疲勞性能滿足要求,相關(guān)成果在大西客專高速綜合試驗(yàn)段上應(yīng)用,現(xiàn)場(chǎng)使用效果良好,并具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。大西客專曲線調(diào)超高扣件填補(bǔ)了我國(guó)高速鐵路無(wú)砟軌道提高速度調(diào)整超高的空白,同時(shí)為我國(guó)高速鐵路無(wú)砟軌道曲線地段已設(shè)定超高情況下進(jìn)行更高速度的試驗(yàn)提供了技術(shù)支撐。研究成果于2016年7月通過(guò)了中國(guó)鐵路總公司科技管理部組織的技術(shù)評(píng)審。
針對(duì)鐵路橋梁基本采用后張法施工的工藝存在人工操控過(guò)程復(fù)雜、測(cè)量精度低、缺乏有效質(zhì)量控制手段、張拉設(shè)備需頻繁送檢校正而增加生產(chǎn)成本且又影響生產(chǎn)進(jìn)度等弊端,研究適用于我國(guó)鐵路混凝土橋梁的預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力施工的智能化以及預(yù)施應(yīng)力的精確控制,提高工作效率,確保預(yù)應(yīng)力張拉施工安全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。通過(guò)搜集國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料、調(diào)研分析市場(chǎng)及應(yīng)用情況,構(gòu)架了系統(tǒng)的組成和功能,確定了關(guān)鍵技術(shù)及參數(shù),研發(fā)了預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉系統(tǒng)并提出了鐵路橋梁預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉系統(tǒng)的技術(shù)條件。鐵路橋梁預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉系統(tǒng)由動(dòng)力子系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)、傳感子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)子系統(tǒng)和輔助子系統(tǒng)等5部分組成,可實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉全過(guò)程的自動(dòng)控制和施工數(shù)據(jù)的信息化管理,節(jié)約人力成本和管理成本,提高工效和管理效率。經(jīng)室內(nèi)驗(yàn)證試驗(yàn)和在京沈客專和鄭徐客專等應(yīng)用,現(xiàn)場(chǎng)反映良好,于2016年4月通過(guò)了中國(guó)鐵路總公司科技管理部組織的技術(shù)評(píng)審。