/中國電器工業(yè)協(xié)會電焊機分會理事長、成都電焊機研究所所長 尹顯華/
當前經濟形勢與電焊機行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展
/中國電器工業(yè)協(xié)會電焊機分會理事長、成都電焊機研究所所長 尹顯華/
我國電焊機行業(yè)經過近30年的發(fā)展取得了顯著進步,已形成了從主機到輔機具的完整產業(yè)鏈,在中低檔產品領域、在全球市場已形成了一定的占有率。目前,電焊機行業(yè)應轉向高端設備與高技術設備制造?!笆濉币?guī)劃是我國經濟發(fā)展的重要時期,是我國“新常態(tài)”的重要時期。面對當前形勢,行業(yè)要積極應對,盡快實現(xiàn)行業(yè)在經濟變化時期的轉型發(fā)展。
告別,無疑是2015年中國經濟的主題詞。當全球經濟繼續(xù)盤整煎熬,中國經濟也不得不向超高速增長說一聲“再見”,轉身步入新常態(tài)。當我們習慣了高速路和快車道,任何換擋或剎車,都將引發(fā)大規(guī)模的不安與焦慮,這是人之常情。但新常態(tài)之所以為新常態(tài),在于它不僅將深入中國經濟的骨髓,且將成為一個時段內揮之不去的存在。電焊機行業(yè)雖小,但與全國的經濟仍然是同呼吸、共命運。
“十二五”是電焊機行業(yè)發(fā)展不平凡的時期,電焊機行業(yè)是在復雜和困難環(huán)境中前行。
(一)行業(yè)經濟得到發(fā)展,但增長速度后期明顯放緩
“十二五”期間,電焊機行業(yè)的規(guī)模進一步擴大,但后期主要指標增速持續(xù)下行,增速由“十二五”初期的年均增長34.66%減少至年均增長-11%。
產出:主營業(yè)務收入由“十二五”初期的90 億元增至末期的120億元,但增速由年均增長32%減少至年均增長-8%。
效益:利潤總額由初期的12億元減至末期的10億元,利潤增速由年均增長48%回落至年均增長-17.7%。
對外出口總額由初期的21億元增至末期的25億元,年均增長穩(wěn)定。
(二)市場需求結構發(fā)生變化
與之前全面快速增長不同的是,進入“十二五”后期,市場需求結構發(fā)生了很大變化:
1)在主要依靠投資拉動需求的行業(yè),電焊機產品的銷售情況逐步回落。
2)造船等幾個常規(guī)電焊機大用戶行業(yè)對焊接設備的需求急劇減少。
3)與智能、綠色相關的行業(yè)產銷形勢比較好,電焊機產品在與自動化、信息化和智能制造緊密相關的行業(yè),保持較快的增長速度。
這些變化表明在我國經濟結構加快調整的背景下,電焊機行業(yè)逐步適應市場需求結構的變化。
總之,“十二五”期間電焊機行業(yè)積極調整、主動適應,在新常態(tài)中努力探索創(chuàng)新發(fā)展的道路。
當前,世界經濟形勢依然低迷,處在深度調整之中,不穩(wěn)定不確定性因素明顯增多。我國經濟發(fā)展進入新常態(tài),處在“三期疊加”的關鍵時期,經濟下行壓力加大,供給側結構性改革任務繁重,包含電焊機在內的裝備制造業(yè)的轉型升級到了重要關口,必須對行業(yè)今后的發(fā)展做出一些根本性的調整。
(一)新常態(tài)是一個換檔期
中國過去經濟高速增長的兩大動力(即出口高速增長和低成本)都已經結束。正是因為中國經濟兩大動力減弱,才使得中國經濟放慢,開始步入新常態(tài)。新常態(tài)是一個換檔期,是國民經濟發(fā)展方式的重要轉型期。
(二)供給側改革對電焊機行業(yè)的影響
供給側改革的提出,預示著國家政策某些方向性的變化,我們應當格外注意,認識共給側改革的重要性,關注“去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板” 五大重點任務,進行調整。
(三)自主創(chuàng)新能力弱,核心技術受制于人
據統(tǒng)計,我國基礎研究比例不足5%,僅為發(fā)達國家的1/4。很多企業(yè)將大量資金、人力和管理從共性技術領域轉到應用技術和商業(yè)化領域,不再從事共性技術、基礎技術的研發(fā),造成共性技術的研發(fā)和產業(yè)化主體弱化。同時,高等學校、科研院所與企業(yè)擁有不同的評價機制和利益導向,各自創(chuàng)新活動的目的嚴重分化,科研成果轉化率僅為10%左右,遠低于發(fā)達國家40%的水平,產學研合作創(chuàng)新的有效機制尚未形成。
時至如今,我國已成為世界電焊機生產大國。但大而不強,一直是困擾我國電焊機行業(yè)發(fā)展的難題,在技術基礎理論研究、行業(yè)標準水平、數字化技術運用、自動化水平、機器人技術等多個方面差距明顯。
(四)產品檔次不高,缺乏知名品牌
2015年,世界品牌500強,我國僅有31個品牌入選,僅為美國的13.6%,作為世界第二大經濟體,中國品牌尚處于“第三世界”。行業(yè)領軍企業(yè)發(fā)展水平與我國制造業(yè)地位不相稱。而作為電焊機生產大國,我國至今沒有能夠在國際舞臺具有競爭力的自主電焊機品牌。
(五)資源能源利用效率低,綠色節(jié)能是發(fā)展主要目標
焊接過程是制造業(yè)的用電大戶,面對能源緊張的現(xiàn)狀,對焊接低能耗的需求更加迫切。但直到機電節(jié)能產品目錄的第五期,電焊機產品才進入工信部節(jié)能產品目錄。近年來,我國已經開展了電焊機能效標識認證,工信部也相繼發(fā)布了節(jié)能機電目錄、節(jié)能產品能效之星等多款優(yōu)秀節(jié)能產品。
(六)產業(yè)結構不合理,高端設備制造和生產性服務業(yè)發(fā)展滯后
進入“十三五”后的發(fā)展形勢仍然很嚴峻,一方面,政府將推出更多的簡政放權、降低企業(yè)成本等措施,實施降低企業(yè)融資成本的寬松貨幣政策,以及拉動交運、基建、裝備、能源等產業(yè)發(fā)展。另一方面,產能過剩行業(yè)將持續(xù)調整,企業(yè)破產、兼并、債務重組為手段的實質性的調整早已全面展開。電焊機行業(yè)產業(yè)結構的不合理使得電焊機產業(yè)升級發(fā)展緩慢、轉型困難。第三,世界產業(yè)結構的發(fā)展變化出現(xiàn)了以技術和服務為主要拉動力的新一輪國際產業(yè)結構調整,但生產性服務在電焊機行業(yè)還是新生事物。
(七)信息化水平不高,信息化與工業(yè)化融合深度不夠
信息化與工業(yè)化的深度融合是行業(yè)發(fā)展的必經之路,是走向新型產業(yè)化道路和產業(yè)結構調整的重要發(fā)展方式,是實現(xiàn)智能制造轉型的必要過程。
(八)國際化程度不高,全球化經營能力不足
提升產業(yè)到國際化程度,鼓勵企業(yè)“走出去”,這是我國電焊機產業(yè)國際化發(fā)展的重要組成部分??傮w來看,“走出去”是電焊機產業(yè)與世界接軌的必經之路,但提高產業(yè)國際化程度、提升全球化經營水平的道路任重而道遠。
(一)電焊機行業(yè)發(fā)展的指導思想
(1) 發(fā)揮制度優(yōu)勢、集群優(yōu)勢,協(xié)同作戰(zhàn),聯(lián)合創(chuàng)新與共享
我國電焊機行業(yè)經過近30年的發(fā)展取得了顯著進步,已形成了從主機到輔機具的完整產業(yè)鏈,在中低檔產品領域、在全球市場已形成了一定的占有率。目前,電焊機行業(yè)應轉向高端設備與高技術設備制造?!笆濉币?guī)劃是我國經濟發(fā)展的重要時期,是我國“新常態(tài)”的重要時期。面對當前形勢,行業(yè)要積極應對,盡快實現(xiàn)行業(yè)在經濟變化時期的轉型發(fā)展。
通過整合和借力各種優(yōu)良科技資源,提高自身的創(chuàng)新能力和整體創(chuàng)新實力。同時,聯(lián)合創(chuàng)新,抱團合作也是中小企業(yè)尋求創(chuàng)新突破的道路之一。
“整合資源、優(yōu)勢互補、規(guī)范市場、提高效益、開拓發(fā)展、眾創(chuàng)共贏”或許是行業(yè)可以采取的措施之一。
(2) 在引進消化國外先進技術的同時,大力加強以我為主的基礎理論和基礎技術的研究,實現(xiàn)自主再創(chuàng)新,提高我國電焊機行業(yè)的產品技術含量
技術創(chuàng)新是經濟結構調整的推動力,推動產業(yè)的更新?lián)Q代。作為可持續(xù)發(fā)展的智力支持系統(tǒng),在知識經濟時代,科技創(chuàng)新才是一個企業(yè)持續(xù)發(fā)展最有力的保障。
(3) 夯實基礎,不斷提升企業(yè)和行業(yè)的整體素質,實現(xiàn)科研成果的產業(yè)化、規(guī)?;?/p>
特別要提倡十年磨一劍的專注精神,專注于對關鍵核心技術的研究。
(4) 以《中國制造2025》為綱,大力發(fā)展基于數字化的智能化焊接裝備
電焊機是重大裝備制造的支持性設備,電焊機的品質直接影響下游企業(yè)產品的加工質量。為了更好地服務于中國制造業(yè),電焊機行業(yè)必須大力發(fā)展智能化焊接裝備。
在現(xiàn)階段的國內市場,只有當數字化技術能成為降低焊機成本的技術時候,數字化焊機才能變?yōu)橹髁?,在“十三五”期間,爭取做到數字化焊機平民化,數字化焊機成為常規(guī)產品。
(5) 推動服務化轉型
企業(yè)的服務化轉型、提升產品附加值,擴大利潤是轉型發(fā)展的需要。服務化轉型的重點是圍繞拓展產品功能和滿足用戶需求,增加研發(fā)設計、物流、營銷、售后服務、企業(yè)管理、供應鏈管理、品牌管理等服務環(huán)節(jié)投入,增加產品的租賃服務等,增加服務價值在企業(yè)產值中的比重。
轉型升級本身并不是目的,而是一個永無止境的過程。價值鏈要從中低端邁向中高端,附加值、技術水平和競爭力等都要從中低端邁向中高端。
專機和成套裝備完整的焊接解決方案。逐步由“硬”產品制造者向“用戶完整解決方案”提供者升級,并且通過基于數字化的智能產品平臺實現(xiàn)由制造向“智造”轉變。在考慮焊接設備提升的同時,應考慮焊接材料和焊接工藝創(chuàng)新。
(二)電焊機行業(yè)發(fā)展的目標
(1) 大力發(fā)展基于數字化的智能型焊機,提高中高端裝備國產化比例
實現(xiàn)對焊接與切割電源的全數字化控制。在現(xiàn)階段的國內市場,只有當數字化技術能成為降低焊機成本的技術時候,數字化焊機才能變?yōu)橹髁?,在“十三五”期間,爭取做到數字化焊機平民化,數字化焊機成為常規(guī)產品。
(2)大力發(fā)展自動化裝備及電源,提高我國焊接生產的自動化比例
順應“機器換人”的浪潮,替代人工操作的各種自動機械、專機系統(tǒng)、自動爬行機構、數控焊接切割平臺以及工業(yè)機器人等,與高性能焊接切割設備集成實現(xiàn)焊接與切割過程的自動化。
(3)大力發(fā)展適應新材料、新工藝的優(yōu)質高效焊接設備,支撐國家重點制造領域。
(4)大力發(fā)展節(jié)能減排的焊接設備,焊接設備高效化。
(三)電焊機行業(yè)發(fā)展的重點應用領域
(1) 船舶及海洋工程焊接設備
高效焊接技術在船舶及海洋工程建造中的應用,對推動造船生產的發(fā)展具有十分重要的意義,焊接機械化、自動化是船舶及海洋工程的一大趨勢。
(2) 軌道交通焊接設備
中厚板自動化焊接設備、鋼軌焊接設備是發(fā)展重點。
焊接是軌道交通建造中最主要和最基本的工藝方法。列車高速化和輕量化后,對焊接技術提出了更高和緊迫的新要求。軌道交通的發(fā)展將帶動國內焊接技術研究發(fā)展和新型焊接技術的推廣,促進焊接新方法、新材料的研究和推廣,推進國產化焊接材料的使用,軌道交通行業(yè)焊接生產裝備自動化水平的提高、國家焊接行業(yè)標準體系的建立。
(3)核電及能源行業(yè)焊接設備
需要焊接材料企業(yè)和焊接設備企業(yè)深度融合。核電及能源行業(yè)建造與鋼結構、壓力容器行業(yè)類似,除管子連接容易實現(xiàn)自動化外,多數場合還是手工操作,高效焊接與焊接質量保證是設備提供廠商的課題。
(4)航空、航天領域焊接設備
研發(fā)適用于復合材料、鋁合金、鈦合金、鋼結構(以復合材料為主)的真空電子束焊、激光焊接設備、攪拌摩擦焊等。
(5)汽車焊接設備
汽車(尤其是乘用車)行業(yè)目前已基本實現(xiàn)機器人焊接,但在汽車零部件公司的焊接生產線上,自動機器人上、下料方面還存在較大的機器人運用空間。
在汽車制造生產線中主要包括兩種工業(yè)機器人,即弧焊機器人和阻焊機器人。除此之外,螺柱焊、激光以及激光弧焊復合焊接系統(tǒng)也在先進的汽車制造企業(yè)中得到了應用,提高了焊接質量和工件的安全性。
與之配套的焊接智能傳感系統(tǒng)對國產化提出了新要求。
(6)鍋爐及管道焊接設備
在鍋爐行業(yè)得到廣泛使用的焊接工藝和設備有在鍋爐膜式水冷壁管屏生產中使用的雙面脈沖MAG自動焊接生產線、鍋爐受熱面管對接中使用的數字式脈沖MIG焊機、厚壁容器縱環(huán)縫窄間隙自動埋弧焊機,在這些高效焊接工藝中使用的焊接設備如何進一步提高控制精度和焊接的一致性是焊接設備制造企業(yè)努力的方向。
隨著管道建設用鋼強度等級的提高,管徑和壁厚增大,在管道焊接施工過程中逐漸開始應用熔化極氣保焊自動焊工藝,并隨此技術的不斷成熟,管道自動焊的焊接質量和經濟效益不斷提高,逐漸成為管道建設的主要現(xiàn)場焊接方式。國外管道工程建設中,采用自動焊設備和技術焊接完成的管道長度占其管道建設總里程的80%以上,其余采用焊條電弧焊、氣保焊藥芯焊絲半自動焊。
我國石油管道建設中,國產全自動化焊接技術運用較少,很多自動焊設備主要通過進口。
(7)鋼結構及工程機械焊接設備
高效焊接技術在鋼結構及工程機械焊接中的應用,對推動鋼結構及工程機械的發(fā)展具有十分重要的意義。伴隨著焊接設備高效節(jié)能化、焊接機械化和自動化程度的較大提高及焊接新材料的大量應用,焊接成本大幅度下降,焊接質量也得到穩(wěn)步提高。應推廣中厚板機器人焊接或自動焊接設備、高效、節(jié)能的CO2氣體保護焊、多絲埋弧焊接設備在該行業(yè)的應用。
(8)重視焊接輔機具的技術進步
高精度位置反饋、送絲機構動態(tài)性能、小體量大功率驅動機構、線性控制、驅動適配等,對工藝結構性能提出了諸如:塑鋼結合、拆裝便捷性、送絲壓輪正壓力自動給定、送絲槽型變量給定等。
(一)數字化焊接電源平臺及軟硬件接口標準
開發(fā)先進的數字化焊接電源平臺,建立數字化焊機的軟件硬件外部接口標準,統(tǒng)一設計以集團優(yōu)勢和進口廠商競爭,并帶動專、精、特的中小企業(yè)發(fā)展。在行業(yè)內推廣先進的焊機設計與制造技術,提升行業(yè)的整體技術水平。
(二)熔化極脈沖氣體保護焊接工藝研究及專家數據庫
以高性能數字化焊接電源為基礎開展脈沖氣體保護焊接工藝的基礎研發(fā),主要針對軌道交通、航空航天、汽車制造等領域的鋁鎂合金及不銹鋼等材料的焊接,替代進口產品,打破高端焊接設備長期依賴進口的現(xiàn)狀;同步開展脈沖MIG/MAG焊電弧跟蹤技術的開發(fā)。
(三)大功率、精密、逆變式電阻焊設備
電阻焊設備的發(fā)展趨勢是更加的數據化、自動化、網絡化、智能化。滿足三相平衡供電、減少電網諧波與損耗、控制精度高、更適宜鋁合金和高強鋼焊接的電阻焊設備是今后要發(fā)展的重點項目。
(四)特種焊接設備
適應新材料、新工藝的特種焊接設備。加強摩擦焊接過程的柔性化、智能化;航天航空領域的專用焊接設備;壓力容器領域的窄間隙焊設備;線性摩擦焊工藝可重復性及接頭穩(wěn)定性等關鍵問題的研究。
(五)焊接智能傳感、信息化
智能制造助力可持續(xù)發(fā)展,智能制造正在日益成為未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內容。
(六)焊接機器人及相關
焊接機器人及相匹配的焊接/切割熱源、工藝及成套裝備。
(七)新型熱源及多熱源復合及耦合焊接工藝與輔機具
主要有:激光焊接、激光-電弧、等離子-電弧復合焊接工藝,以及雙絲/多絲高速焊等高效化焊接工藝的產學研研發(fā),要組織行業(yè)進行聯(lián)合攻關。
(八)電焊機行業(yè)信息數據庫平臺
同時,利用“互聯(lián)網+”推動經濟轉型與可持續(xù)發(fā)展。
(一)找準電焊機行業(yè)在《中國制造2025》的位置
以人才為本,創(chuàng)新為驅動力,質量為先導,優(yōu)化產業(yè)結構,發(fā)展綠色制造。通過實施規(guī)劃綱要和指導意見,為后續(xù)發(fā)展奠定基礎。人才是企業(yè)轉型升級的重要推動力和支撐要素。企業(yè)在高端領軍人才、研發(fā)設計團隊和技術骨干等方面,尚存在明顯的缺口,招募高端人才比較困難并且容易流失。
(二)形成產業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟和技術創(chuàng)新聯(lián)盟
大力發(fā)揮行業(yè)協(xié)會和學會的作用,加強電焊機行業(yè)企業(yè)之間的溝通,建立技術創(chuàng)新聯(lián)盟,優(yōu)勢互補,提高企業(yè)的整體技術水平。在此基礎上,逐步形成電焊機行業(yè)的產業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟,為減少同質化競爭創(chuàng)造條件,避免千軍萬馬過獨木橋的踩踏事件的發(fā)生。
協(xié)會/學會應加強行業(yè)引導,鼓勵電焊機企業(yè)向專精特發(fā)展,引導中小企業(yè)利用特色資源、工藝、技術等研制生產具有企業(yè)特色的產品,形成新的競爭優(yōu)勢。
(三)加大基礎性和共性技術研究
加大基礎技術和基礎產品的共性技術投入,開展電弧焊機、中頻電阻焊機、接口的標準化設計和接口規(guī)范的研究。
(四)提高產品兼容性
加大焊接設備和焊接自動化設備的電磁兼容性研究,建立相互兼容的標準,更好地為數字化和智能化焊接服務。
(五)企業(yè)無論大小,都要練好內功
從現(xiàn)象上看,電焊機行業(yè)的“十一五”和“十二五”規(guī)劃在規(guī)模指標方面都是基本完成,但在技術和創(chuàng)新方面的指標都不盡人意。問題的關鍵出在行業(yè)內在的素質提升遠未跟上外在的形象變化。全行業(yè)過度看重“硬件”,而研發(fā)等“軟件”未能同步提升,成了成長中的“瓶頸”。
第一方面:過度依賴中低端產品生產規(guī)模化,忽視創(chuàng)新,沒有花大力氣去爭取高端市場。
第二方面:輕視“軟能力”,“底蘊”不夠。
第三方面:電焊機生產企業(yè)都是“大而全”、“小而全”,極少做到“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我精”,很大程度上拼的是中低端產品的價格。
面對新常態(tài),我們號召全行業(yè)的所有企業(yè)都要專注于為一個或幾個行業(yè)服務,做出自己的優(yōu)勢和特色。
轉變發(fā)展方式要突出“創(chuàng)新”,要轉向更多地依靠技術創(chuàng)新、人員素質和管理水平提高去推動行業(yè)發(fā)展。
經濟平穩(wěn)發(fā)展的時候正是對創(chuàng)新需求最迫切的時候,也是最可以展示創(chuàng)新對產業(yè)發(fā)展作用的時候。只有通過創(chuàng)新才能開發(fā)出新的發(fā)展空間。
有位焊接前輩說過:我國在改革開放的30年,機械工業(yè)發(fā)展很快,當時急于要解決“有無問題”,采取“引進圖紙”、“拿來主義”,很快就能生產出一些我們以前不能生產制造的裝備,工業(yè)水平迅速提高,具有非常顯著的現(xiàn)實“顯示度”和趕超國外現(xiàn)有產品水平的效果。這在改革開放初期是必要的,但是在當今已經進入了轉型升級時代,這種思路是不可再延續(xù)的了。
總之,我們要更多地站在前瞻性這個角度去思考,積極調整、主動適應,在新常態(tài)中努力探索創(chuàng)新發(fā)展的道路,實現(xiàn)電焊機行業(yè)的健康持久發(fā)展。