王曉燕
(新疆昌吉職業(yè)技術學院建工分院,新疆 昌吉 831100)
礦山混凝土結(jié)構(gòu)施工技術的應用
王曉燕
(新疆昌吉職業(yè)技術學院建工分院,新疆 昌吉 831100)
對礦山混凝土結(jié)構(gòu)的施工原則作了概述,對礦山混凝土結(jié)構(gòu)施工的的影響因素進行了總結(jié),從模板安裝、混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護等角度對施工工藝和施工方法進行了分析,并提出了相應的注意事項,從根本上提高礦山混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,有效延長結(jié)構(gòu)的使用壽命。
礦山;混凝土結(jié)構(gòu);施工原則;質(zhì)量
在礦山混凝土結(jié)構(gòu)的施工中,加強對其施工技術的研究與分析,對于建筑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和安全性具有十分重要的意義,但鑒于目前在礦山混凝土結(jié)構(gòu)施工技術方面存在的問題,相關人員應對其進行分析,并找出解決問題的對策,提高建筑混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量[1-2]。
1.1 溫控原則
混凝土結(jié)構(gòu)澆筑塊體的溫度是澆筑過程中的關鍵部分,對其溫度應力和相關收縮性進行計算和實驗,對確保其澆筑質(zhì)量有著十分重要的意義。因此在此過程中,要嚴格控制好塊體的溫差,并采取合理科學的溫控措施,更好地避免溫差裂縫的產(chǎn)生,同時在做好溫控的基礎上,可選一些優(yōu)良的模板種類,以確保溫度裂縫的控制效果[3]。
1.2 規(guī)范原則
混凝土結(jié)構(gòu)的施工雖然具有一些獨特的技術特點,但仍然必須規(guī)范設計,確保符合礦山生產(chǎn)的工藝條件,并且基礎配筋必須達到承載力的規(guī)范要求和構(gòu)造的具體規(guī)范要求。
1)混凝土原材料不合格
在材料進場時,經(jīng)常會由于生產(chǎn)人員安全質(zhì)量意識不強等因素,使得混凝土澆筑出現(xiàn)質(zhì)量問題,混凝土結(jié)構(gòu)強度難以滿足要求,影響結(jié)構(gòu)的安全。例如在混凝土配置過程中,需加入比表面積400 m2/kg以上的礦渣來調(diào)節(jié)水泥,但如果自縮值在120 d的混凝土中,水泥混凝土會和礦渣滲入量呈正比關系,同樣的,針對120 d的自縮值來說,如果將礦渣量比表面積是337 m2/kg摻入到水泥當中,雖然混凝土受到礦渣摻量變化的影響較小,但混凝土自縮值會隨著水泥中摻入的硅灰(高爐硅灰)的量增大而增大。
2)外界溫度的變化
在工程的施工過程中,外界溫度下降的越多,混凝土的內(nèi)外溫差幅度增加就越多,而這就會使得混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部溫度升高,導致內(nèi)外溫差變化加大,加之混凝土澆筑的結(jié)構(gòu)越厚,地基產(chǎn)生的約束力就越大,而這種力量會對混凝土產(chǎn)生影響,并且內(nèi)部形成的溫度效應還會加速裂縫的產(chǎn)生。
3)模板搭設不規(guī)范
礦山混凝土結(jié)構(gòu)安全性主要由模板搭設質(zhì)量決定,然而很多項目管理人員為了縮短工期,無視國家規(guī)范及職業(yè)操守,不按照礦山生產(chǎn)規(guī)范制定專項支模方案,在作業(yè)過程中馬虎大意,造成施工質(zhì)量問題的出現(xiàn),而這些問題會很容易造成工程返工,增加工程施工成本。
4)施工操作不到位
在混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆過程中,管理人員和施工人員經(jīng)常會為了加快進度而充分振搗澆筑中的混凝土,并且在混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,需要花費大量的時間和精力做好養(yǎng)護工作,但部分人員對養(yǎng)護澆水等工作不重視,影響了混凝土結(jié)構(gòu)終凝以后的強度,造成施工安全隱患的產(chǎn)生。
1)模板安裝
首先混凝土施工前,需對鋼筋的狀況進行重點檢查,比如鋼筋的類型、數(shù)量,以及接頭的位置上,同時對于其存在的相關問題要采取有關的處理措施,保證混凝土保護層中的厚度,并針對墊塊采取較為固定的方案,且需對鋼筋密集的位置采取振搗棒處理的方法,避免鋼筋發(fā)生位移狀況。其次礦山混凝土施工采用的模板和支架系統(tǒng),必須根據(jù)國家規(guī)定,實施強度、剛度、穩(wěn)定性檢測,同時還必須根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的施工和養(yǎng)護特點實施模板保溫設計。另外還應保證模板尺寸符合設計要求,確保模板幾何尺寸的精準度,并且各個模板之間應拼縫嚴實,表面平整,如果存在缺陷區(qū)域,應反復打磨光滑。
2)混凝土澆筑
首先在澆筑過程中,應遵循“分區(qū)定點、循序漸進、一個坡度、一次到頂”的原則,并要時刻注意溫度的變化,因為溫度直接關系著混凝土結(jié)構(gòu)的品質(zhì),且施工人員應掌握降溫措施,對具體要求的部位應用溫度計客觀測量溫度的變化,這樣做的目的在于時刻掌握溫度變化,從而采取有效措施加以解決[4]。同時在進行基礎底板混凝土澆筑施工中,由于其要求有一定的厚度,而厚度越大,其散熱就越大,而這就要求混凝土的澆筑可選擇夜間進行,這樣可減少新舊混凝土的溫度差距,控制好散熱問題。其次當混凝土分段澆筑結(jié)束后,可在混凝土的初凝階段實現(xiàn)二次振搗或表面擠壓,排除表面積水,并用木拍反復擠壓密實,提高混凝土的防水性能與表面觀感,同時在進行混凝土豎向結(jié)構(gòu)的澆筑時,底部應先預墊50~100 mm的水泥泥漿,并且在混凝土澆筑施工完畢時,應留置合適的施工縫。此外在進行澆筑之前,在底部先澆筑一層砂漿,且每一次澆筑高度都不能太高,最好保持在40 cm左右,同時在連接的澆筑層之間要預留出可以散失一定熱量的時間,其最好控制在2 h為佳,如在澆筑時發(fā)現(xiàn)有泌水問題,那么就須使用棉紗及時擦干凈,以保證最終的質(zhì)量。最后在完成整個澆筑工作后,需做好墻面的抹平工作,并要在混凝土結(jié)構(gòu)的外圍鋪蓋一層保溫膜,或做其它的一些保溫措施,以避免因混凝土表面溫度散失過快而導致內(nèi)外溫差過大,從而產(chǎn)生裂縫。
3)振搗施工
在振搗時要根據(jù)混凝土石料粒徑選擇恰當?shù)恼駬v器,粒徑較大的,要選用頻率較低、振幅較大的振搗器,而粒徑較小時,則選用頻率較高、振幅較大的振搗器,并要合理掌控好每次振搗的時間,同時當混凝土處于不淺不深,且無明顯氣泡上升,表面達到較為平整的程度時最為合適,時間太長或是太短都是不合適的,會影響混凝土的澆筑質(zhì)量。其次振搗要均勻,并應合理布置好插點的位置,避免出現(xiàn)漏振和振動不均的問題,同時在使用振搗器進行振搗時,每一次振搗的混凝土厚度需在30 cm范圍內(nèi),如果在面積比較小的位置,就應選擇插入式振搗器,確保振搗的密實度,但如果整體厚度太厚,就要在垂直方向做連續(xù)性的振搗,這樣的振搗效果較好,規(guī)避了振搗不足和振搗過度的問題,再經(jīng)過連續(xù)的振搗后,澆筑的混凝土表面沒有翻漿和氣泡即可完工。
4)養(yǎng)護施工
首先待混凝土結(jié)構(gòu)終凝之后,需在構(gòu)建表面覆蓋一些物質(zhì),比如草袋、麻袋、稻草等,以起到必要的保護作用,同時還需經(jīng)常灑水,確保構(gòu)件始終處在較為濕潤的狀態(tài),而當氣候較為干燥或是有較大風力時,要酌情增加澆水次數(shù),當外界空氣較為潮濕時,也可適當減少澆水次數(shù)。其次在澆筑的混凝土上還可鋪設一層薄膜,防止灰塵落入,同時將薄膜用石塊壓好,如果天氣過熱,就應做防曬處理,并要覆蓋上一層草簾,在混凝土養(yǎng)護周期內(nèi),需24 h進行看管,禁止車輛行駛,直到達到養(yǎng)護的時間為止,以免影響混凝土的強度。另外采用加熱養(yǎng)護法,可加速模板周轉(zhuǎn),提高施工速度,提高混凝土的質(zhì)量。
5)拆模施工
對于混凝土的拆模,其技術重點就是要確定好其中的先后順序,不能按照相應順序進行拆模,否則就極有可能對混凝土結(jié)構(gòu)造成不必要的損壞。首先混凝土的拆模時間如果過早,容易產(chǎn)生表面損傷,而拆模時間過晚,容易因養(yǎng)護延遲而發(fā)生水泥水化過程受阻。因此的混凝土拆模應在經(jīng)過施工現(xiàn)場實際查看與分析,并在確定混凝土表面和棱角已符合強度標準要求后,再實施拆模,并且拆模的時間要充分的考慮到當前的溫度等客觀環(huán)境條件的影響,即便在拆模的過程中,對環(huán)境因素的影響力也同樣不能忽視,只有仔細合理的分析,才能得到一個最為合適的拆模時間,更好的保證混凝土結(jié)構(gòu)的最終質(zhì)量。其次對于不承重部件的混凝土拆模,要保證其達到了應有的標準之后,才能進行拆模,而在拆模完成之后,應對混凝土結(jié)構(gòu)進行相應的噴水處理,并且這樣的噴水養(yǎng)護最好要達到7天以上。
1)材料問題
第一,應重點對砂石骨料的質(zhì)地、顆粒含量及級配等進行檢查,通常應選擇1~3 cm的碎石。第二,應對細骨料砂的質(zhì)地、級配及含泥量等指標進行重點檢查,將細度模數(shù)合理控制于3.7~1.6之間,同時含泥量不能在3%以上,其中的有害物質(zhì)含量不能在2%以上,而不能飲用的水應經(jīng)過化驗以后,才能正式投入使用。另外在使用外加劑時,應嚴格進行試配及檢驗,滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工要求,但需注意,失效的外加劑不能在混凝土結(jié)構(gòu)施工中應用,以避免對混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量造成不利影響。
2)溫度應力問題
首先在施工中,必須縮減水泥的運用量,避免水泥水化熱現(xiàn)象的產(chǎn)生所帶來的嚴重后果,同時在水泥縮減的情況下,水化熱帶來的后果會比以前減輕,也會相對的減輕可水化的熱源,但是水泥減少后,為確?;炷两Y(jié)構(gòu)具有符合施工標準的強度,還需增添減水劑、混合材料,并且為確保其有較好的攪拌效果,還可運用前衛(wèi)的攪拌技術,使混凝土內(nèi)部熱量充分散發(fā)。其次由于混凝土的澆筑溫度與氣溫呈正比例增長趨勢,澆筑溫度會隨著氣溫的改變而改變,所以要盡可能避免在酷暑的中午進行施工,但若在此時動工,就應采用冷卻處理來減低澆筑溫度。另外也可利用涼水的氣溫來減低混凝土的內(nèi)部氣溫,但此方法需要在混凝土內(nèi)部事先藏入水管,并向管內(nèi)灌入涼水讓溫度減低。
3)裂縫問題
摻加添加劑。為保障得到正確的限制膨脹率,應采用確切的方法補充與縮減混凝土,從而操制混凝土的自縮值,使其自縮性控制在合理的施工規(guī)范內(nèi),同時只有通過科學手法使混凝土結(jié)構(gòu)擁有較好的抗裂性,才能限制膨脹率。
添加增強材料。增強材料是一種能明顯增加混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉強度,并能提升其抗裂性能。運用的材料包括:無機纖維、有機纖維、金屬纖維等材料。
添加配筋。從科學實驗的結(jié)果可以證實,若想抗裂效果明顯,就需在混凝土中采用直徑與分布間距較小的配筋,當配筋分開的距離低于10 cm時,混凝土的斷裂縫隙寬度能降低在0.005 cm以內(nèi),同時為加強對薄弱環(huán)節(jié)的合理控制與管理,可以在其中增加一些溫度筋,以解決混凝土結(jié)構(gòu)中間配筋少的問題。
總之,提升礦山混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工技術,對工程的整體質(zhì)量有著重要影響。因此在施工過程中,應加強對施工工序的有效控制,構(gòu)造科學化的施工標準,避免質(zhì)量隱患的出現(xiàn),以此確保礦山混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。
[1] 王治海,劉燕. 建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工技術淺述[J]. 綠色環(huán)保建材,2017(1):106.
[2] 崔德文. 建筑中混凝土結(jié)構(gòu)施工中存在的問題與技術措施[J]. 江西建材,2014(14):76.
[3] 王芳. 土木工程項目的混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝的研究[J]. 工程建設,2017(2): 82-84.
[4] 黃鑫華, 賀躍光. 地下工程的信息化施工與變形監(jiān)測[J]. 中國錳業(yè), 2003,21(3): 39-40.
An Application of Construction Technology of Mine Concrete Structure
WANG Xiaoyan
(CollegeofXinjiangChangjiVocationalandTechnical,Changji,Xinjiang831100,China)
In this paper, the construction principle of mine concrete structure is summarized. The influencing factors of mine concrete structure construction are summarized. The construction technology and construction method are analyzed from the angle of template installation, including concrete pouring, vibrating and curing. The paper puts forward the corresponding precautions to improve the construction quality of mine concrete structure in effectively extending the service life of structure.
Mine; Concrete structure; Construction principle; Quality
2017-06-08
新疆維吾爾自治區(qū)科技支疆項目(2013911031)
王曉燕(1976-),女,新疆沙灣縣人,講師,二級建造師,環(huán)境監(jiān)測工程師,研究方向:工程施工,手機:18890867168,E-mail:1737051869@qq.com.
TU755
B
10.14101/j.cnki.issn.1002-4336.2017.04.050