?新技術(shù)新設(shè)備?

?新技術(shù)新設(shè)備?

中國(guó)地調(diào)局勘探所一發(fā)明獲國(guó)家專利授權(quán)

中國(guó)地調(diào)局勘探技術(shù)所申請(qǐng)的“一種地質(zhì)鉆探波紋膨脹管護(hù)壁膨脹錐頭”發(fā)明專利獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。該發(fā)明專利提供一種通過(guò)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)膨脹錐頭直徑連續(xù)變化，使套管護(hù)壁膨脹后與不同直徑鉆孔相匹配，保證終孔質(zhì)量、提高鉆采工作效率。該技術(shù)能有效解決深部地質(zhì)鉆探施工中的孔壁坍塌、掉塊、溶洞、漏失等孔內(nèi)事故，處理效果相比傳統(tǒng)泥漿調(diào)配、水泥造壁等更加可靠安全，同時(shí)簡(jiǎn)化了鉆孔結(jié)構(gòu)、優(yōu)化套管級(jí)數(shù)，大大降低了鉆探成本，可作為“等徑鉆進(jìn)”儲(chǔ)備技術(shù)，被譽(yù)為21世紀(jì)國(guó)際鉆探工程領(lǐng)域的核心技術(shù)之一、小口徑鉆孔的“血管支架”。目前，地質(zhì)巖芯鉆探膨脹套管護(hù)壁技術(shù)在廣西、山東、甘肅、福州等地進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，完成了地質(zhì)巖芯鉆探超深孔護(hù)壁、長(zhǎng)距離連續(xù)護(hù)壁、頁(yè)巖氣孔護(hù)壁、大斜度鉆孔等不同類型的護(hù)壁任務(wù)，單次護(hù)壁長(zhǎng)達(dá)21m，護(hù)壁深度達(dá)到2 000余米。

大吉山鎢業(yè)一限位系統(tǒng)獲實(shí)用新型專利

江西大吉山鎢業(yè)有限公司申報(bào)的“一種溜井礦量限位系統(tǒng)”實(shí)用新型專利通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局審核并獲得專利證書。該系統(tǒng)通過(guò)在地下礦山溜井副礦倉(cāng)內(nèi)設(shè)置包括紅外線限位器和控制器的檢測(cè)裝置，實(shí)時(shí)檢測(cè)副礦倉(cāng)內(nèi)的礦石高度，當(dāng)副礦倉(cāng)內(nèi)的礦石高度低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，自動(dòng)控制出礦口振動(dòng)電機(jī)，使其停止工作，防止礦石在落進(jìn)副礦倉(cāng)內(nèi)時(shí)沖擊力過(guò)大而造成副礦倉(cāng)損壞，強(qiáng)化了井筒及放礦設(shè)備的自我保護(hù)，同時(shí)也為下道工序的生產(chǎn)組織提供精準(zhǔn)的依據(jù)，并有利于操作人員和操作環(huán)境的安全保障。

云煤二礦新技術(shù)破解局部瓦斯積聚難題

河南永錦能源有限公司云煤二礦研發(fā)的穿層鉆孔水力增透及防噴孔技術(shù)，效果非常顯著，有效解決了局部瓦斯積聚現(xiàn)象，降低了噴孔事故的發(fā)生，間接提升了工作效率，保障了礦井安全生產(chǎn)。該礦瓦斯治理巷道23302運(yùn)輸順槽底抽巷層位位于L8灰?guī)r以下，以L8灰?guī)r為巷道頂板，在底抽巷內(nèi)需施工穿層鉆孔水力沖孔治理瓦斯，以掩護(hù)23302運(yùn)輸順槽的掘進(jìn)。為此，礦井在23302運(yùn)輸順槽底抽巷布置了3臺(tái)鉆機(jī)。其具體操作為：在底板巖巷穿層鉆孔水力沖孔施工前，先將防噴孔腔體在鉆孔中固定牢固，并將防噴孔裝置、氣—煤—水分離器、抽采管路連接起來(lái)，當(dāng)穿煤作業(yè)或水力沖孔作業(yè)發(fā)生噴孔時(shí)，一部分氣體進(jìn)入緩沖氣囊進(jìn)行壓力釋放，并經(jīng)氣囊排氣管進(jìn)入抽放主管，大大降低了瓦斯突出的危險(xiǎn)性；另一部分氣—煤—水混合物噴入防噴孔腔體，混合物中的煤—水被分離出來(lái)。同時(shí)，噴出的瓦斯經(jīng)連接在防噴孔腔體和氣—煤—水分離器上的管路被吸入抽采主管，噴孔時(shí)噴出的氣—煤—水混合物被限制在密閉空間并被分離，從而徹底消除了噴孔傷人和局部瓦斯積聚的現(xiàn)象。

郭二莊礦安裝安全隱患閉合管理系統(tǒng)

邯礦集團(tuán)郭二莊礦安裝了XJH3.7(A)煤礦安全隱患閉合管理系統(tǒng)，為礦井安全生產(chǎn)又增加了一道防線。該系統(tǒng)包含井上隱患閉合管理系統(tǒng)和井下隱患現(xiàn)場(chǎng)管控平臺(tái)，通過(guò)運(yùn)用信息化、網(wǎng)絡(luò)化手段，使煤礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員隨時(shí)掌握相關(guān)安全信息，并迅速將信息反饋，做到井上、井下一體化信息管控，從而提高了煤礦安全管理工作效率；能夠進(jìn)一步暢通安全信息傳輸渠道，實(shí)現(xiàn)信息共享；可以全面掌握煤礦企業(yè)安全隱患治理情況，通過(guò)分析隱患類型、危險(xiǎn)程度、發(fā)生地點(diǎn)等為安全決策提供數(shù)據(jù)支撐，減少各類安全生產(chǎn)隱患。該安全隱患閉合管理系統(tǒng)的安裝運(yùn)行，能夠使礦用巡檢記錄儀與管控平臺(tái)數(shù)據(jù)同步，可隨時(shí)調(diào)閱、督促處理、驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患，可減少井上隱患統(tǒng)計(jì)人員2人、井下各地區(qū)安檢員21人。

云煤二礦設(shè)計(jì)皮帶機(jī)裝載隨動(dòng)裝置

河南永錦能源有限公司云煤二礦成功應(yīng)用了皮帶機(jī)裝載隨動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了礦車連續(xù)裝車，延長(zhǎng)了皮帶機(jī)使用壽命，減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。該礦23302運(yùn)輸順槽底抽巷采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，皮帶機(jī)運(yùn)輸物料裝入礦車，礦車裝車后由兩臺(tái)電瓶車交替托運(yùn)至23采區(qū)車場(chǎng)，最后由提升系統(tǒng)運(yùn)輸至地面。期間，礦車裝滿物料后停止皮帶機(jī)運(yùn)行，移開礦車，第二輛礦車到位后再啟動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)行，開始裝料。這樣，不但降低設(shè)備使用壽命，而且裝載效率低，影響生產(chǎn)。為此，該礦設(shè)計(jì)了皮帶機(jī)裝載隨動(dòng)裝置，該裝置由接收原件、發(fā)射原件、操作閥、氣缸等部件組成，在礦車裝載位置裝有兩個(gè)接收原件，礦車裝滿后電瓶車?yán)瓌?dòng)前移，隨動(dòng)小車隨礦車前移。后面的礦車到裝載位置時(shí)，隨動(dòng)小車上的發(fā)射原件剛好到達(dá)接收原件位置。接收原件收到發(fā)射原件發(fā)出的信號(hào)后，小車扒爪打開，同時(shí)氣缸動(dòng)作，隨動(dòng)小車后移，移動(dòng)到后面兩個(gè)礦車之間時(shí)，發(fā)射原件發(fā)出信號(hào)，隨動(dòng)小車扒爪落下扒住礦車，礦車開始新一輪裝載，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)裝載。

川煤石板選煤發(fā)電廠巧接管道

巧接一根管道，安裝兩個(gè)閘閥，就能讓TBS在單獨(dú)生產(chǎn)燃煤的過(guò)程中分離出來(lái)。川煤集團(tuán)達(dá)竹公司石板選煤發(fā)電廠的技術(shù)人員就在工藝挖潛的過(guò)程中做到了這一點(diǎn)。在該廠洗煤工藝中，TBS作為粗煤泥分選的重要設(shè)備之一，一直擔(dān)負(fù)著降低細(xì)粒級(jí)精煤損失、提高工廠整體經(jīng)濟(jì)效益的重要作用。近年來(lái)，隨著煤炭市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品需求的不斷變化，該廠已不再單一生產(chǎn)精煤產(chǎn)品，而是根據(jù)市場(chǎng)需求，靈活選擇生產(chǎn)精煤、燃煤產(chǎn)品等。然而，在單獨(dú)生產(chǎn)燃煤產(chǎn)品過(guò)程中，該廠技術(shù)人員經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析后認(rèn)為，粗煤泥不經(jīng)過(guò)TBS分選一樣可以確保燃煤產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)此，該廠技術(shù)人員對(duì)TBS進(jìn)行了技改嘗試，首先在TBS的入料管道焊接了一根分支管道直接接入精磁尾桶，然后在TBS的入料管道和分支管道上分別安裝了一個(gè)刀型閘閥。這樣一來(lái)，就可以通過(guò)閘閥的閉合分流來(lái)靈活控制TBS的運(yùn)行，既滿足生產(chǎn)不同產(chǎn)品對(duì)洗煤工藝靈活多變的要求，又可減少TBS及其相關(guān)附屬設(shè)備的開停，節(jié)約了能耗。

曲江公司采用霧化噴霧降溫降塵

江西省豐城礦務(wù)局曲江公司在606中順槽西向東采用了霧化噴霧降溫降塵，使噴霧完全成霧化狀態(tài)，降塵效果明顯，溫度也下降了2～3℃，達(dá)到了既降塵又降溫的效果。該公司采用的霧化噴霧輔助降溫是在全長(zhǎng)500m的606中順槽西向東每隔20m安裝一組霧化噴霧，每組霧化噴霧安裝3個(gè)噴頭。為達(dá)到降溫效果，該公司將降溫系統(tǒng)循環(huán)的冷卻水接入噴霧中，并將壓力提高到1MPa以上，噴霧成霧化狀，噴出來(lái)的水在空中就吸收掉了，不會(huì)造成巷道積水，在使回風(fēng)溫度降下來(lái)的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了降塵的效果。從而給礦工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。

郭二莊礦給大支架裝上防倒“保險(xiǎn)鏈”

針對(duì)ZY/6000/21/42型掩護(hù)式液壓支架在大傾角工作面移架時(shí)容易傾斜歪倒的實(shí)際，冀中能源邯礦集團(tuán)郭二莊礦技術(shù)人員經(jīng)過(guò)革新改造，為支架加裝了“保險(xiǎn)鏈”，確保了安全生產(chǎn)。該礦22110回采工作面切眼平均傾角43°，最大傾角53°，支架在生產(chǎn)移架過(guò)程中會(huì)重心偏移，易發(fā)生倒架現(xiàn)象。該礦技改人員用直徑65mm的圓鋼制作了加長(zhǎng)100mm的平衡梁銷軸，并在平衡梁銷軸的加長(zhǎng)端安設(shè)一個(gè)連接鏈，連接鏈與間隔兩架后的另一支架底座固定連接。當(dāng)工作面液壓支架向煤壁移動(dòng)時(shí)，即使有傾倒傾向，由于有連接鏈和支架底座牢固連接，也能有效防范支架傾倒。該裝置的投運(yùn)有效杜絕了大傾角工作面移架時(shí)支架因頂板不平、受力不均、產(chǎn)生偏心載荷而發(fā)生倒架現(xiàn)象，保障了機(jī)組安全割煤。

翟鎮(zhèn)礦裝備公司研制液壓支架拆裝設(shè)備

山東新礦集團(tuán)翟鎮(zhèn)礦裝備公司成功研制出綜采液壓支架立柱的拆裝設(shè)備，大大提高了拆裝效率和安全可靠性。該公司在維修綜采支架立柱時(shí)，裝卸難度大，特別是采用人工拆卸與安裝，勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且對(duì)立柱的完好性沒(méi)有把握，不能嚴(yán)格保證安裝質(zhì)量。為此，該公司研制出一臺(tái)立柱拆裝設(shè)備，該設(shè)備主要由底座、電機(jī)、減速箱、操縱閥、圓轉(zhuǎn)盤、推動(dòng)裝置及液壓管等組成，其中推動(dòng)裝置由液壓支柱改造而成，動(dòng)力部分由液壓泵和5.5kW電動(dòng)機(jī)組成，還包括其它附屬的傳動(dòng)軸、連接膠管等附件；操縱部分主要由控制換向閥調(diào)節(jié)裝置組成，通過(guò)換向閥來(lái)控制和調(diào)節(jié)液流的壓力、流量、速度及方向，以滿足機(jī)器工作的性能要求，特別是操作立柱前后位移。該設(shè)備投入使用以來(lái)，效果非常明顯，徹底解決了立柱拆裝中的難題，拆裝完好率達(dá)到98%以上。

石板選煤發(fā)電廠加裝電動(dòng)葫蘆

川煤集團(tuán)達(dá)竹公司石板選煤發(fā)電廠在尾煤回收系統(tǒng)中，快開壓濾機(jī)是煤泥回收脫水的核心設(shè)備。長(zhǎng)期以來(lái)，在煤泥脫水入壓過(guò)程中，快開壓濾機(jī)的濾板極易損壞，一塊破損夾料的濾板重達(dá)250kg以上，每次需四五名職工才能進(jìn)行抬板、換板，這樣不僅職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，還存在安全隱患。為此，該廠技術(shù)人員結(jié)合快開壓濾機(jī)設(shè)備的特殊布局，首先在4231壓濾機(jī)的機(jī)尾鑿開了4m2大小的提升孔，然后在提升孔的上方裝上可橫向來(lái)回移動(dòng)的電動(dòng)葫蘆，拆除了部分阻擋電動(dòng)葫蘆運(yùn)行的墻體，確保了電動(dòng)葫蘆正常運(yùn)行。這樣不僅大大降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力成本，還消除了人工抬板存在的安全隱患。

郭二莊礦研發(fā)控制器維修試驗(yàn)臺(tái)

邯礦集團(tuán)郭二莊礦機(jī)電區(qū)研制了一臺(tái)高壓開關(guān)控制器維修試驗(yàn)臺(tái)，既提高了工效，又保障了安全。該礦機(jī)電區(qū)維修高壓開關(guān)控制器時(shí)，需要拆下控制器線路板，人工附加電源進(jìn)行故障判斷、查找，維修不便，而且人工帶電查找故障時(shí)容易發(fā)生短路，存在安全隱患。為此，該礦機(jī)電區(qū)技術(shù)人員采用舊開關(guān)、舊保護(hù)配件組裝了一臺(tái)高壓開關(guān)控制器維修試驗(yàn)臺(tái)。該試驗(yàn)臺(tái)輸入電壓為100V，由電壓表、指示燈、控制按鈕、控制變壓器等組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，能模擬高壓開關(guān)運(yùn)行情況，配合指示燈和按鈕實(shí)現(xiàn)高壓開關(guān)分閘、合閘和保護(hù)試驗(yàn)功能。維修時(shí)，工作人員只需把控制器連接到試驗(yàn)臺(tái)上，通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)就能快速判斷出控制器故障點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)查找快速定位。該試驗(yàn)臺(tái)的投用，使維修好的控制器通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)就能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確檢測(cè)，不用再拿到井下進(jìn)行二次試驗(yàn)，減少了人工附加電源環(huán)節(jié)，保證了安全維修，提高了維修效率。

瑞能煤業(yè)研制爬道器解決輔助運(yùn)輸難題

黃陵礦業(yè)公司瑞能煤業(yè)成功研制出爬道器，徹底解決了掉道運(yùn)輸車輛上道的難題。在井下物料運(yùn)輸過(guò)程中，由于車輛碰撞、巷道底板底鼓等多種原因，運(yùn)輸車輛易發(fā)生車輛脫軌掉道。掉道車輛上道一般采用人工方式，由4名作業(yè)人員利用剎桿、撬棍進(jìn)行人工復(fù)位。人工復(fù)位不僅用人多，而且在上道過(guò)程中容易發(fā)生車輛傾斜。為此，該礦運(yùn)輸隊(duì)技術(shù)人員結(jié)合井下軌道實(shí)際情況，繪制了原理圖，并加工制作了爬道器。該爬道器運(yùn)用平面漏斗原理，利用絞車配合牽引，將掉道車輛通過(guò)大口引上小口，由低處引到軌道高處，使上道人員無(wú)需靠近掉道車輛，便可安全高效完成上道作業(yè)。

曲江公司使用新型刮板輸送機(jī)

一種中間走鏈條的SGB420/80型刮板運(yùn)輸機(jī)投用到江西省豐城礦務(wù)局曲江公司708順槽開拓頭，效果明顯：拖矸石速度比過(guò)去提高了1/3，檢修也大大方便，僅換鏈條就比過(guò)去節(jié)省了一半以上的時(shí)間。過(guò)去，曲江公司井下使用的刮板運(yùn)輸機(jī)是兩邊走鏈條，磨損大，極易損壞，并且當(dāng)鏈條出現(xiàn)故障必須更換時(shí)，手續(xù)繁雜，需要摘鏈環(huán)，而且不是老手還掌握不了這項(xiàng)技術(shù)。為有效解決這一難題，該公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)與生產(chǎn)廠家共同攻關(guān)，將鏈條改為刮板運(yùn)輸機(jī)的中間走鏈條。改造后刮板運(yùn)輸機(jī)的速度加快了，且磨損大大降低；維修也大大簡(jiǎn)便，只要將壓鏈板的固定螺絲拆除，就可以更換鏈條，而且即使是新手，只要看個(gè)一兩遍，就可以自己更換鏈條了。

同忻礦“三段式”改造皮帶液壓拉緊裝置

同煤國(guó)電同忻礦技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析對(duì)皮帶液壓拉緊裝置進(jìn)行了“三段式”綜合保護(hù)改造。第一段，對(duì)液壓拉緊油箱壓力異常報(bào)警進(jìn)行改造。在液壓拉緊高、低壓電氣控制回路中并聯(lián)一個(gè)時(shí)間繼電器，并設(shè)置時(shí)間繼電器延時(shí)時(shí)間，當(dāng)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)蜂鳴器響起進(jìn)行報(bào)警，同時(shí)提醒在崗崗位工進(jìn)行停機(jī)處理。第二段，對(duì)液壓拉緊鋼絲繩超行程限位報(bào)警進(jìn)行改造，有利于在鋼絲繩突然斷裂時(shí)，能夠及時(shí)通過(guò)串聯(lián)的蜂鳴器提醒在崗崗位工停止皮帶運(yùn)行。第三段，對(duì)拉緊小車限位開關(guān)報(bào)警進(jìn)行改造。當(dāng)液壓拉緊裝置在拉緊位置時(shí)，在小絞車輪緣前方安裝一個(gè)行程限位開關(guān)，在靠近皮帶工的上方安裝拉繩開關(guān)。兩個(gè)開關(guān)起到了很好的互補(bǔ)作用，降低了事故發(fā)生的可能性?！叭问健备脑烨擅畹乩昧诵谐滔尬婚_關(guān)的特點(diǎn)，既起到了及時(shí)停止皮帶的作用，且成本低，維護(hù)方便，保證了設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

石板選煤發(fā)電廠巧用浮球閥解難題

川煤集團(tuán)達(dá)竹公司石板選煤發(fā)電廠煤泥水中添加沉降藥劑是洗煤工藝處理煤泥水的一道必不可少的工藝環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)過(guò)程中，煤泥水沉降藥劑的添加是在一個(gè)大型的攪拌桶中攪拌均勻后，靠自流的方式添加到濃縮池，藥劑添加量的多少完全靠人工調(diào)節(jié)出料管和手動(dòng)閘閥，閘閥開得過(guò)小，易造成濃縮池溢流出黑水；開口過(guò)大，雖洗水易得到澄清，但藥劑消耗量隨之增加，增加了洗煤成本。為有效解決這一難題，該廠技術(shù)人員將一根帶有浮球閘閥的鋼管焊接到藥劑攪拌桶底部，并在浮球閘閥的下方放置了一個(gè)1m3的緩沖桶。這樣，通過(guò)緩沖桶中的液位高低就可以及時(shí)調(diào)節(jié)浮球閘閥的開度，從而保障了沉降藥劑添加過(guò)程中的均勻性。

永錦能源云煤一礦設(shè)計(jì)防噴箱自移裝置

河南永錦能源有限公司云煤一礦設(shè)計(jì)的防噴箱自移裝置投用，大大降低了移鉆勞動(dòng)強(qiáng)度，投入工時(shí)幾乎可忽略不計(jì)，打鉆效率顯著提升。該礦打鉆區(qū)段距離較長(zhǎng)，約1 550m，每臺(tái)鉆車平均移鉆周期為5d/次，每次約20 h/次，并且每個(gè)鉆場(chǎng)打鉆都必須安裝和使用負(fù)壓防噴箱，約4m長(zhǎng)，占用工時(shí)也很長(zhǎng)，約為7h，且全靠人力抬運(yùn)。鉆車在移動(dòng)防噴箱上投入的工時(shí)嚴(yán)重影響了打鉆功效。為此，該礦設(shè)計(jì)了防噴箱自移裝置。該裝置主要由專用平板車、可升降抱箍、40T鏈條和傳動(dòng)軸組成。其工作原理為利用履帶式鉆車作為動(dòng)力裝置，將防噴箱用可升降抱箍固定于專用平板車上，然后利用40T鏈條和傳動(dòng)軸將鉆車與平板車連接，在鉆車的牽引下實(shí)現(xiàn)防噴箱自移，不但降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，且有效促進(jìn)了打鉆功效的提高。