如何更好去除機(jī)械工件的毛刺

■ 袁 瑩 林慶偉

〔山東天鵝棉業(yè)機(jī)械股份有限公司研發(fā)中心，山東濟(jì)南250032〕

如何更好去除機(jī)械工件的毛刺

■ 袁 瑩 林慶偉

〔山東天鵝棉業(yè)機(jī)械股份有限公司研發(fā)中心，山東濟(jì)南250032〕

在棉花加工領(lǐng)域，加工設(shè)備上小小的毛刺會產(chǎn)生大麻煩，不僅影響到皮棉加工質(zhì)量，而且容易造成堵塞，摩擦起火引起安全生產(chǎn)事故。因此，去毛刺、倒角這些小工序不可小覷。為了更好去除機(jī)械工件的毛刺，筆者將常用方法總結(jié)如下。

一、人工去除毛刺

這種方法也是一般企業(yè)普遍采用的方法，通常機(jī)械加工生產(chǎn)中，人們會采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具，有時候為提高效率，會采用電動或氣動作為動力。這種方法人工成本較高，效率不理想，適用于工件結(jié)構(gòu)簡單、毛刺暴露在外且較小的情形，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的交叉內(nèi)孔很難操作。

二、研磨去除毛刺

研磨的方式有很多種，包括振動、噴砂、輥筒等，目前企業(yè)采用這種方式的很多。比如，許多氣割下料的薄鋼板件經(jīng)常采用輥筒研磨去除氣割面的毛刺及殘渣。我們熟悉的軋花及剝絨鋸片也是采用砂箱研磨的方式去除鋸齒的毛刺。這種方式雖然適合批量較大的產(chǎn)品，但是存在去除不徹底的問題，可能需要后續(xù)的人工處理或配合其他的方式進(jìn)行操作。

三、盡量采用沖壓、模鍛等加工工藝減少毛刺

隨著液壓工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，沖壓、模鍛等加工工藝越來越廣泛得應(yīng)用于機(jī)械加工中，在軋花機(jī)的制作過程中，我們熟悉的軋花機(jī)胸板及抱合板就是采用不銹鋼板一次沖壓成型，減少了手動卷板過程中毛刺的產(chǎn)生。采用沖壓及模鍛工藝的前期投入較大，可效率高、效果佳。

四、化學(xué)方法去毛刺

這種方法就是利用化學(xué)反應(yīng)原理，對焊接或者機(jī)床切削制成的金屬零件，經(jīng)過腐蝕或者化學(xué)作用去除銹蝕、焊渣、焊瘤及毛刺。在棉花加工企業(yè)，打包機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場安裝時往往要進(jìn)行液壓油管的現(xiàn)場焊接及組裝，液壓油管焊接完成后、組裝之前要進(jìn)行酸洗、堿洗，就是利用了化學(xué)反應(yīng)的原理去除油管內(nèi)部的氧化皮、焊渣及焊瘤，減小對液壓系統(tǒng)的污染。因為清洗液都有腐蝕性會影響零件表面質(zhì)量甚至尺寸精度，所以這種方法不適用于高精密的零部件處理。

五、高壓水噴射去毛刺

以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可達(dá)到清洗的目的。采用這種方法需要專業(yè)的設(shè)備，該設(shè)備價格比較昂貴，主要用于工程機(jī)械液壓控制系統(tǒng)的閥塊。

六、電解去毛刺

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。該方法可適用于去除零件中隱蔽部位、交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，最大的特點是生產(chǎn)效率高、去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒，還可適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。

七、雕刻機(jī)去毛刺

雕刻機(jī)作為專業(yè)設(shè)備用于去毛刺工藝生產(chǎn)，價格在數(shù)萬元左右，價位適中、清理效果好?？蛇m用于空間結(jié)構(gòu)簡單，所需去毛刺位置簡單有規(guī)律。

八、熱能去毛刺

熱能去毛刺又叫熱爆去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易燃?xì)怏w通入到一個設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺。

該方法需要專業(yè)的設(shè)備，設(shè)備昂貴（上百萬價格）、操作技術(shù)要求高、效率較低并且容易產(chǎn)生生銹及變形副作用，主要運(yùn)用在高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件。

九、超聲波去毛刺

該方法的原理就是利用超聲波產(chǎn)生的瞬間高壓去除毛刺，這種方法主要適用于微觀領(lǐng)域，針對一些微觀毛刺，如需要借助顯微鏡的觀察才能看到的毛刺，就可以嘗試使用這種方法。

總之，去毛刺的方法很多，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，我們可以借助各種先進(jìn)的方法、先進(jìn)的儀器來達(dá)到目的，同時還要考慮經(jīng)濟(jì)性及適用性，找到適合各自企業(yè)的方法，達(dá)到事半功倍的效果。☆