建筑工藝管道防腐保溫工程技術(shù)及質(zhì)量控制研究

蘇玉萍

[摘要]建筑行業(yè)在我國近二十年中蓬勃發(fā)展，對于工藝管道施工技術(shù)要求越來越高，如何提高施工技術(shù)水平，降低施工安裝成本，并提高防腐保溫效果至關(guān)重要。本文首先總結(jié)了工藝管道防腐保溫工程的技術(shù)特點和概況，然后以此為基礎(chǔ)，從管道保溫工程、防腐工程和施工質(zhì)量管理三個方面總結(jié)了工藝管道防腐保溫領(lǐng)域需要注意和值得改進的地方，希望能夠為我國的暖通管道防腐保溫技術(shù)及管理等方面提供一定參考。

[關(guān)鍵詞]工藝管道；防腐；保溫

文章編號：2095-4085（2016）05-0090-02

工藝管道防腐保溫工程是一項在系統(tǒng)性、技術(shù)性和施工過程上均較為復(fù)雜繁瑣的項目，不同防腐保溫材料的選擇對于工藝管道的防腐保溫效果起到至關(guān)重要的作用，同時施工工藝和施工質(zhì)量控制是保證材料合理應(yīng)用和布局的重要手段?，F(xiàn)階段，我國的工藝管道在材料上創(chuàng)新性不夠，許多關(guān)鍵材料需要進口，施工質(zhì)量上把控不嚴格，導致國內(nèi)管道防腐保溫工程與國際存在較大差距。因此，如何提高工藝管道防腐保溫技術(shù)及施工質(zhì)量控制，是現(xiàn)階段實現(xiàn)暖通工程的有效途徑。

1.工藝管道防腐保溫技術(shù)概況

傳統(tǒng)的工藝管道防腐保溫技術(shù)主要由防腐材料聚乙烯夾層、瀝青玻璃布和保溫材料聚氨泡沫覆蓋層構(gòu)成。管道的防腐保溫層主要分為三層：內(nèi)部防腐層，中間層為保溫層，外部為防護層。其中，防腐層位于工藝管道最內(nèi)層，與管道貼合，防腐層的厚度依據(jù)材料特性和使用需求而設(shè)計，一般來說，防腐層厚度大約為80um；保溫層置于外部防護層與內(nèi)部防腐層之間，作為保溫結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其厚度較厚，通常大于25mm，在北方冬季寒冷地區(qū)，保溫層厚度會適當增加；防護層為保護工藝管道不受外部物理破壞的的高強度高韌性覆蓋層，將工藝管道與外部環(huán)境相隔，將外部人為和自然環(huán)境的影響降低到可控范圍，其材料大多數(shù)為聚乙烯，為考慮施工工藝和便捷性，防護層厚度通常為1-2mm，同時外部防護層需要做好防水密封措施。

工藝管道防腐保溫施工技術(shù)需要根據(jù)工程建設(shè)情況，鋪設(shè)方法上具有一定特點，主要以管溝、架空和直埋作為傳統(tǒng)的鋪設(shè)方法，適用于不同的管道實際情況。架空管道適用于暖通空調(diào)管道的中心部分，該部分需要重點做好防銹措施，使用除銹劑對管道進行附著銹蝕清除后，加刷防銹漆，然后再覆蓋保溫防銹覆蓋層。管溝鋪設(shè)管道主要應(yīng)用于工藝管道跨越段部分，該管道的鋪設(shè)方式與架空管道類似，需要進行防銹及涂層。直埋管道適用于體系溫度在100℃以下的情況，需要進行防腐處理，常用樹脂、聚氨酯等材料進行涂刷防腐，防腐材料應(yīng)注意其韌性和耐久性方面，需要與國家相關(guān)防腐保溫技術(shù)標準相匹配。

2.管道保溫技術(shù)及施工特點

保溫技術(shù)施工中的關(guān)鍵點為保溫材料匹配和外側(cè)護板結(jié)構(gòu)設(shè)計。良好的保溫材料能夠在保證流體運送過程中熱量損傷降到最低之外，還可以控制工藝管道與外界的熱交換作用，管道內(nèi)流體人戶后能夠保證足夠的熱量；外側(cè)防護板是管道暖通結(jié)構(gòu)的加固設(shè)施，其目的是防止光照、雨水沖刷、人為破壞等因素對管道造成重要影響，同時當管道被一定外力沖擊時外側(cè)防護設(shè)備可以起到緩沖作用。

管道保溫施工階段，施工人員首先應(yīng)分析施工設(shè)計圖紙，對管道施工技術(shù)流程和安裝設(shè)備進行核對，確保無誤后再進行下一步工序。將整體工程質(zhì)量和細部質(zhì)量要求相結(jié)合，以安裝設(shè)計圖紙為指導，保持與質(zhì)量控制人員的協(xié)調(diào)溝通，施工過程中遇到難點和可疑點及時上報并商討解決措施，不斷修正和改進施工組織設(shè)計方案，從根本上杜絕施工質(zhì)量問題。同時，工程安裝人員應(yīng)總結(jié)安裝經(jīng)驗，提出適應(yīng)于特定工程的施工設(shè)計方案，不斷學習施工安裝新技術(shù)和新設(shè)備安裝方式，提升科技文化知識，排除和降低因人為操作事故導致的保溫管道質(zhì)量問題。

3.管道防腐技術(shù)及施工特點

工藝管道防腐的主要技術(shù)問題在于防腐涂料的選擇和防腐材料的涂刷技術(shù)上，其主要目的是利用防腐涂層將管道與外界環(huán)境的化學影響因子隔開，防止腐蝕性物質(zhì)侵蝕管道本身，使其強度遭受破壞。為了防止管道發(fā)生腐蝕性問題，管道防腐施工過程中應(yīng)注意以下四點。

（1）管道防腐施工安裝前，應(yīng)對管道表層存在的銹蝕體進行除銹處理，除銹方式分為物理除銹和化學除銹兩類，物理除銹主要利用砂輪打磨管道外壁，利用摩擦作用清除管道銹蝕物體，化學除銹方法主要利用酸性液體與銹蝕體產(chǎn)生化學反應(yīng)以達到除銹目的，但是，化學除銹應(yīng)注意除銹液與管道的化學反應(yīng)不能太強烈，一旦除銹液與管道發(fā)生反應(yīng)使原管道受損，則除銹效果不僅沒有達到，反而造成了負面影響。除銹工作完成后，需要對管道進行二次檢查，一方面檢查除銹效果有效性，另一方面檢查除銹后管道的完整性。

（2）依據(jù)管道防腐保溫相關(guān)技術(shù)標準，對于防腐涂料和防腐用的器材進行管理和審核，防腐適用性和規(guī)格必須達到國家技術(shù)標準和相關(guān)規(guī)范，對于防腐能力不合格、設(shè)備存在缺陷的物品不得進場使用。

（3）施工前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和施工流程，確保管道溫度和濕度在合理范圍內(nèi)，一旦施工過程中管道溫濕度超過了防腐涂料的合理涂刷范圍，應(yīng)立即停止施工。利用清洗、通風等措施保障管道干燥和清潔后，再進行防腐處理。如果必須在雨雪潮濕天氣對管道進行防腐處理時，應(yīng)做好遮擋防護，盡可能地降低外部外界對涂料防腐效果的損害。

（4）涂料干燥過程中應(yīng)安排專職人員和保護設(shè)備確保涂料自然干燥，管道防腐施工中，需要重視保護漆不受污染，第一層防腐漆完全干透后再進行第二遍涂刷，對于涂刷完成的工藝管道，需要保證其在規(guī)定溫度和濕度中進行養(yǎng)護，不易涂刷的安裝零件在安裝前進行涂刷，重點部位加強防腐涂刷。

4.施工質(zhì)量管理和控制

管道防腐保溫工程對于工程技術(shù)人員的經(jīng)驗和熟練程度要求很高。在施工流程、方法和材料能夠確保具有較好質(zhì)量的前提下，還需要加強施工質(zhì)量管理人員的素質(zhì)。同樣的施工方法和材料，如果作業(yè)人員不按流程進行，縮短施工工期，這對于管道防腐保溫是有巨大影響的。管道防腐涂料的涂刷和養(yǎng)護需要合理的時間，保溫層位置的安裝需要精確的數(shù)據(jù)，這就需要施工質(zhì)量管理人員嚴格把關(guān)，熟悉現(xiàn)場工作流程。為了防止施工管道質(zhì)量事故的出現(xiàn)，質(zhì)量管理人員應(yīng)該做到現(xiàn)場監(jiān)督，事先預(yù)估工程施工組織流程和時間，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，出現(xiàn)技術(shù)變更時應(yīng)與設(shè)計、施工三方共同商討，只有這樣才能夠保證工藝管道防腐保溫工程的質(zhì)量和效率。

5.結(jié)語

工藝管道防腐、保溫工程涉及多種因素，是一項復(fù)雜的安裝工程。同時，管道每年都會進行停車檢修，檢修期間同樣需要進行工藝管道的優(yōu)化和技術(shù)改造、管道防腐保溫措施的拆除及恢復(fù)。企業(yè)在進行管道防腐保溫技術(shù)實施和質(zhì)量控制過程中，需要在了解施工流程、工藝和原理的基礎(chǔ)上，充分了解管道運行環(huán)境，科學設(shè)計施工方案，選擇合適的防腐、保溫材料。同時，還應(yīng)該提高質(zhì)量管理人員和施工技術(shù)人員的綜合素質(zhì)，不斷學習新工藝新方法，控制和消除施工質(zhì)量隱患，提高管道防腐保溫的施工質(zhì)量，防腐保溫。