地圖曬版中PS版不上墨原因分析及處理

張留記

（河南省地圖院，河南 鄭州 450008）

地圖曬版中PS版不上墨原因分析及處理

張留記

（河南省地圖院，河南 鄭州 450008）

在地圖印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)印刷版不上墨現(xiàn)象，造成成本浪費，影響地圖印刷效果。依據(jù)平時的工作經(jīng)驗，從PS印刷版的特性、質(zhì)量、曬版以及印刷等方面進行如下分析探討，供大家在實際生產(chǎn)中參考。

地圖印刷；地圖曬版；分析處理

1 PS版的定義及特征

1.1 PS版的定義

PS版是印刷用的鋁版，具體地說就是在PS版上曬菲林。PS版是從英文“presensitized plate”的縮寫，中文意思是預(yù)涂感光版，1950年，由美國3M公司(Minisota Mining & Manufacturing Company)首先開發(fā)。PS版分為“光聚合型”和“光分解型 ”兩種。光聚合型用陰圖原版曬版，圖文部分的重氮感光膜見光硬化，留在版上，非圖文部分的重氮感光膜見不到光，不硬化，被顯影液溶解除去。光分解型用陽圖原版曬版，非圖文部分的重氮化合物見光分解，被顯影液溶解除去，留在版上的仍然是沒有見光的重氮化合物。PS版的親油部分是高出版基平面約3μm的重氮感光樹脂，是良好的親油疏水膜，油墨很容易在上面鋪展，而水卻很難在上面鋪展。重氮感光樹脂還有良好的耐磨性和耐酸性。若經(jīng)230℃～240℃的溫度烘烤5～8min，而使感光膜琺瑯化，還可提高印版的硬度，印版的耐印率可達20萬～30萬張。PS版的親水部分是三氧化二鋁薄膜，高出版基平面0．2～1μm，親水性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性都比較好，因而印版的耐印率也比較高。PS版的砂目細密，分辨率高，形成的網(wǎng)點光潔完整，故色調(diào)再現(xiàn)性好，圖像清晰度高；PS版的空白部分具有較高的含水分的能力，印刷時印版的耗水量大，水、墨平衡容易控制。

1.2 PS版的特性

（1）采用獨特的擠壓鋪流涂布工藝，涂層平整，厚度均勻，適用于高、精、細產(chǎn)品印刷。

A.毛面導(dǎo)氣層：涂布毛面顆粒的作用，提高真空密合性，抽氣時間比沒有毛面的快一倍左右，減少圖像曬虛；

B.表面涂有導(dǎo)氣毛面層，提高與曬版膠片的密著性，縮短抽真空時間，避免光暈現(xiàn)象發(fā)生；

C.改版曝光后有明顯的色差，顯影寬容度大，分辨率高；

D.氧化膜致密堅硬耐印力高；

E.適于機顯、槽顯和手顯。

（2）基本構(gòu)造。

PS版有毛面導(dǎo)氣層、感光層、鋁基、砂目等幾部分構(gòu)成多層砂目結(jié)構(gòu)。

（3）專用板材。

根據(jù)紋路，可以將PS版分為豎紋版和橫紋版兩種。

2 PS版存放環(huán)境及保存期

印刷版在生產(chǎn)銷售中存放PS版的倉庫或曬版車間不適合PS版的存放要求，例如：室內(nèi)過于潮濕，光線過強，溫度偏高，有酸堿侵蝕等。這些情況都會造成PS版失去應(yīng)有的效能，使曝光顯影不正常，親墨性能極差，上機印刷必然不易上墨或不上墨。還有在運輸搬運過程中，踩踏、折痕使PS版平面出現(xiàn)凹凸，使原版圖文與PS版接觸不緊密，網(wǎng)線丟失，造成不上墨。

3 PS版砂目狀況與感光層質(zhì)量

有些PS版存放期不長，存放和使用環(huán)境也合乎要求，但也會出現(xiàn)不上墨情況，分析其原因，主要是PS版電解砂目形狀與感光層質(zhì)量不良因素造成的，具體原因如下：

（1）PS版在涂布感光層前需經(jīng)過對鋁版基表面處理的生產(chǎn)流程，其中電解砂目工藝很重要，若處理不好，對下道工序及曬版、印刷質(zhì)量都有影響。版基的砂目由無數(shù)的凸峰和凹谷組成，砂目的凹谷較深，谷底大多處在同一個平面上，從峰至谷的側(cè)壁則比較陡峭。這樣的結(jié)構(gòu)，能使版面儲存足夠的水分，印刷時印版的空白部分不易上墨，但若凸峰過高，凹谷過深，側(cè)壁過陡，則不容易將感光液涂布均勻。PS版經(jīng)曝光顯影后，砂目凸出的峰尖常因無感光層覆蓋上墨困難。

（2）感光液中的感光劑用量少，使合成樹脂的耐堿性能和親墨性能極差，和感光劑等材料配制成的感光膠耐堿性差，造成顯影后在顯影液侵蝕下圖文部分的細小網(wǎng)點、纖細文字、細線條則首先被溶解而縮小。如果延長顯影時間，不僅高調(diào)區(qū)域，中間調(diào)區(qū)域的網(wǎng)點面積也要縮小，而且導(dǎo)致PS版的吸墨性能及耐印力降低。

（3）涂布用的感光液存放地點溫度高，空氣濕度大，存放期過長，若用其涂布感光層，則親墨性能極差。

（4）感光液熟度太低，感光涂層過薄，各種原因造成的涂層表面太光滑，曬版顯影后又未涂保護膠，這樣的PS版上機印刷也不易上墨。

4 曬版方面

除了PS版質(zhì)量和保存方面的原因，曬版和印刷工作中操作不當(dāng)，不按操作規(guī)范執(zhí)行，也會造成著墨不良或不著墨現(xiàn)象。

（1）原版圖文部分密度過低，曬版時原版與玻璃密合不緊，氣壓不足，易造成曝光顯影后圖文部分發(fā)虛，耐堿性差，感光層損失。

（2）曝光過度，顯影過度，顯影液中的氫氧化鈉濃度較高，均會使顯影后的圖文部分感光層減薄。

（3）PS版曝光、顯影后未涂保護膠，見光放置時間過長，使圖文部分感光層發(fā)生分解，顏色變淺藍色。

（4）原版圖文不干凈，在干燥天氣下靜電常吸附灰塵，使原版圖文與PS版之間有灰塵小顆粒，圖文部分曝光后，在PS版上顯影會出現(xiàn)虛影或露白。

（5）烤版第二次顯影時，未能將版面上的保護劑徹底清除。由于保護劑中含有乳化劑，如果留在版面上就會引起油墨乳化，降低圖文部分的吸墨性能，嚴重時會不吸附油。

5 印刷方面

（1）由于冬天室溫低，油墨發(fā)稠，必須加調(diào)墨油調(diào)稀，這樣，版面水量也需增大（因墨的流動性大、油性大，所以易上墨）。特別是校版初期掌握不好，水量易偏大。水大墨稀，造成油墨乳化，降低圖文部分的吸墨性能，若圖文部分感光層過薄、密度差，還會造成不吸附油墨現(xiàn)象。

（2）由于曬版或停印封版用的保護膠變質(zhì)，使印刷前表面膠膜去除不凈，上墨時出現(xiàn)不上墨現(xiàn)象。

（3）落機但還可用的印版一般都要保留，以防補數(shù)用。但由于落機后版面未洗干凈就封膠或膠水擦不均勻，再用時版面擦不干凈會不著墨或起臟。

（4）印版的圖文部分在著水輥、著墨輥、橡皮滾筒以及紙粉、紙毛的反復(fù)摩擦下，感光層逐漸被破壞，親油性減弱，親水性增強，當(dāng)給印版的潤濕液過量時，潤版液就附著在圖文部分，形成一層保水膜，導(dǎo)致無法著墨。

（5）修飾PS版時，修版膏落在圖文部分，腐蝕網(wǎng)線，使版面無法著墨。

（6）修機注油時不注意，使機油滴落在橡皮布上，從而紙張上有不上墨現(xiàn)象。

6 陽圖PS版不上墨現(xiàn)象處理辦法

（1）在采購陽圖PS版時要注意PS版的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期。盡量選擇大廠家的產(chǎn)品，這樣質(zhì)量有保證。在保存時要有常溫庫房(恒溫22℃左右)，暗光，無浮塵，無酸堿。不與化學(xué)藥品放在一起。

（2）在曬版時，操作間要干凈，密閉性要好。工作時首先要擦洗曬版機玻璃和機器，使之無塵、無臟點；其次用酒精或丙酮擦洗陽圖文原版，保證機器和原版、PS版的干凈。

（3）在其他條件不變的前提下，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大，顯影速度越快。當(dāng)顯影液濃度過大時，往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制；特別是它對圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強，容易造成網(wǎng)點縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點丟失及減薄涂層，從而造成耐印力下降等弊??；同時空白部位的氧化膜和封孔層也會受到腐蝕和破壞，版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大，還易有結(jié)晶析出。

當(dāng)顯影液的濃度偏低時，堿性弱，顯影速度慢，易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點糊死等現(xiàn)象。

顯影液的正常濃度可通過網(wǎng)點梯尺測量；在正常曝光條件下顯影30～100秒時，若出現(xiàn)小黑點丟失較多時說明顯影液濃度過大，若出現(xiàn)小白點糊死較多時說明顯影液濃度偏低。所以最好在廠家指定的濃度范圍內(nèi)使用顯影液。

（4）在陽圖PS版顯影后要及時涂膠，涂膠時要均勻，不要露白。

（5）在印刷上印前仔細處理PS版面，清洗干凈版面，擦凈版面封膠。

（6）正確調(diào)校水棍、墨棍、滾筒之間的壓力，減少陽圖PS版的摩擦，使之印出的網(wǎng)點實，不虛、不糊。

（7）在印刷機上用修版膏修版時，注意對非修部分的保護，用廢紙遮擋，以防修版膏腐蝕圖文部分。

（8）印刷時機修，要注意對PS版和橡皮布的保護，不要把機油滴落在PS版和橡皮布上。

結(jié)語：在地圖印刷中，曬出質(zhì)量好的印刷版是保障地圖印刷質(zhì)量的前提，經(jīng)過多年的工作探索和實踐，以上的分析處理方法比較實用有效，在地圖印刷過程中有一定的參考作用。

張留記（1963―），男，工程師，從事地圖印刷管理工作。Email：3114461@qq.com