核電工程建造階段的雨水防漏問(wèn)題的處理

馬新朝

（中國(guó)核電工程有限公司，北京 100840）

核電工程建造階段的雨水防漏問(wèn)題的處理

馬新朝

（中國(guó)核電工程有限公司，北京 100840）

本文針對(duì)核電現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際建造情況，分析了目前工程各廠房在大雨、暴雨或臺(tái)風(fēng)引起的瞬時(shí)強(qiáng)降雨而導(dǎo)致漏水的主要原因。從廠房屋面的施工質(zhì)量控制、孔洞封堵、預(yù)留口的設(shè)置、廠房?jī)?nèi)排水系統(tǒng)管道的施工、室內(nèi)的防雨水淹措施的制定等方面，提出了適用于核電施工現(xiàn)場(chǎng)的各類管控措施，可以有效減少?gòu)S房?jī)?nèi)重要設(shè)備、電氣儀控設(shè)備、閥門、電機(jī)等的被水淹現(xiàn)象，從而減小重要、關(guān)鍵設(shè)備的浸泡受潮損壞現(xiàn)象。工程防水措施的制定，對(duì)各個(gè)核電的施工及其他工程建造均有很強(qiáng)的借鑒意義；同時(shí)也可以促進(jìn)主要關(guān)鍵部位施工及工藝系統(tǒng)安裝的順利進(jìn)行。

核電工程；建造階段；防漏水；問(wèn)題；處理

核電工程的建造周期長(zhǎng)，期間會(huì)有很多影響安裝及建造的困難因素存在，諸如臺(tái)風(fēng)及暴雨對(duì)廠房造成的漏水現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)的沖洗所造成的漏水現(xiàn)象，工程質(zhì)量控制不到位而造成的屋面漏水現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)不完善而致使的廠房漏水現(xiàn)象，這些現(xiàn)象均會(huì)對(duì)主要設(shè)備／電氣儀控設(shè)備和機(jī)柜／控制箱的正常運(yùn)行和調(diào)試造成巨大的威脅，且各個(gè)在建核電工程均因漏水造成了損失，因此說(shuō)防漏水控制是核電建造過(guò)程中的一大難題，需要花大力氣去整治。

漏水主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一、廠房建造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而造成的漏水現(xiàn)象，如散水不合格、屋面防水不合格，防水卷材材料不合格、門窗孔洞密封不合格等質(zhì)量問(wèn)題，在大雨中或大雨后造成的沿孔洞處、窗口處、屋面排水孔處的間隙未封堵或漏水，水沿著樓梯下流，形成象水簾洞一樣的景觀；二、廠房?jī)?nèi)給排水系統(tǒng)未完成而導(dǎo)致的排水不暢；三、管道沖洗試壓過(guò)程中，常常出現(xiàn)的閥門內(nèi)漏問(wèn)題，出現(xiàn)的漏水現(xiàn)象；四、施工措施不到位如防水圍堰高度不夠，或孔洞封堵不到位，或防雨棚／蓬搭設(shè)、圍護(hù)及覆蓋不嚴(yán)，防臺(tái)風(fēng)／暴風(fēng)雨措施不力而造成的漏水現(xiàn)象。

1 施工質(zhì)量控制不到位而引起的漏水問(wèn)題

施工問(wèn)題而引起的漏水問(wèn)題，主要分為以下幾類：

1）設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的施工質(zhì)量問(wèn)題；2）土建階段的屋面防水，地下防水，結(jié)構(gòu)滲水／漏水，收縮縫處理不到位，孔洞未及時(shí)封堵及孔洞施工時(shí)的漏水及清理；3）安裝階段集中在管道系統(tǒng)清潔度差，生活飲用及污排水系統(tǒng)的地漏未及時(shí)安裝或安裝缺陷，管道生銹及焊接未清理干凈如焊渣對(duì)設(shè)備及閥門的損傷、劃傷閥門密封面；焊接導(dǎo)致的閥瓣變形；閥門設(shè)計(jì)及選型錯(cuò)誤；安裝方向不符合閥門的使用工況，閥門位置安裝錯(cuò)誤；4）施工管理措施不到位，施工工序不符合程序要求，安裝完成后的封堵、清理不到位引起的漏水，防人因失誤管理不到位等；5）物項(xiàng)運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)及現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)不善等問(wèn)題已是核電施工現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)致漏水的重要問(wèn)題；6）調(diào)試階段主要表現(xiàn)在誤操作、誤開(kāi)關(guān)、隔離失效等方面；7）管理方面存在未及時(shí)對(duì)特殊條件如天氣預(yù)報(bào)等因素的防控，組織不及時(shí)、應(yīng)急響應(yīng)不到位等問(wèn)題。

1．1 土建施工

1．1．1 設(shè)計(jì)缺陷及問(wèn)題

對(duì)于中外施工中的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一如田灣核電工程VVER－1000型機(jī)組俄方設(shè)計(jì)圖紙采取的防水措施是在廠房外部鋪貼防水卷材，并未要求在施工縫處增加額外的防水措施，混凝土施工縫處沒(méi)有采取防水措施如增加止水鋼板或止水條、橡膠止水帶等防水措施不符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 （GB 50108—2008）的規(guī)定。對(duì)于明挖法地下工程施工縫處防水要求根據(jù)不同的防水等級(jí)采用不同的防水措施；如31／41UQB設(shè)計(jì)時(shí)，在－10～－6m部位，沒(méi)有在墻外面設(shè)計(jì)防水卷材，僅靠混凝土自防水。設(shè)計(jì)時(shí)施工縫的留設(shè)位置不當(dāng)，如留在底板上或者底板與墻壁的交接處，或在墻壁上留設(shè)垂直施工縫。

1．1．2 防水材料驗(yàn)收

主要的防水卷材合格證不全，材料未及時(shí)報(bào)驗(yàn)而影響施工問(wèn)題；防水百葉窗的選型不符合設(shè)計(jì)要求而未驗(yàn)收完整就直接進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)安裝。

主要材料驗(yàn)收：膨脹珍珠巖防水保溫板的尺寸及其規(guī)格滿足技術(shù)條件及標(biāo)準(zhǔn)的要求 （公差），膠粘劑 （用于粘結(jié)防水保溫板），聚氨脂基層處理劑，聚氨脂 （雙組份）防水涂膜，氯化聚乙烯－橡膠共混防水卷材，卷材膠粘劑，0．8mm鍍鋅薄鋼板 （用于不上人的屋面混凝土垂直面和局部水平面的保護(hù)），雨水和暴雨排出的金屬配件，預(yù)制混凝土人行蓋板，金屬薄板及其固定 （用于泛水、壓頂、水平及垂直變形縫的保護(hù)應(yīng)是2／1mm厚鍍鋅鋼板覆蓋保護(hù)）。接縫用合成橡膠板等主材是否滿足工程施工的要求。

采購(gòu)程序及工作流程不完善和執(zhí)行不到位、在材料驗(yàn)收時(shí)的偏離較多，主要針對(duì)材料的合格證等不及時(shí)不到位，具體表現(xiàn)在： “合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、金屬板材、合成高分子防水涂料、單組份水固化聚氨酯防水涂料、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料”等具體的技術(shù)指標(biāo)不全，或不及時(shí)，或錯(cuò)誤，經(jīng)不起高溫的考驗(yàn)，防火性能差等，直接影響屋面的施工質(zhì)量。

1．1．3 施工措施不到位

（1）屋面構(gòu)造施工不符合要求

核電屋面防水工程基本構(gòu)造為：屋面板—找坡層或結(jié)構(gòu)自身帶坡度 （2%）—保溫層 （按施工圖有或無(wú)）—水泥砂漿找平層—復(fù)合防水層—鋼筋混凝土預(yù)制板或著色劑保護(hù)層。

屋面的防水工藝流程：找坡層施工或基層處理→保溫層施工→水泥砂漿找平層→清掃基層，涂刷聚氨酯基層處理劑→涂刷純聚氨酯防水涂膜→鋪貼自粘型防水卷材→鋪貼鋼筋混凝土預(yù)制板或涂刷銀色著色劑保護(hù)層。

在實(shí)際的施工過(guò)程中，存在違反施工工藝流程而進(jìn)行的越點(diǎn)施工、未通知監(jiān)理或監(jiān)理監(jiān)督不到位、隱蔽施工未驗(yàn)收合格而進(jìn)行的施工。

（2）地面防水施工

核電工程的地面防水包括電纜溝道的底面、房間的地面、淋浴間地面的防水施工?；炷潦┕と毕萑缇植空駬v不密實(shí)、形成冷縫或者表面沒(méi)有認(rèn)真鑿毛，存在著一些隔離層等；防水卷材施工缺陷如局部接縫沒(méi)有粘接牢固等。室外回填時(shí)，局部防水卷材損壞等。地下結(jié)構(gòu)及土層結(jié)構(gòu)的水豐富，導(dǎo)致地下部位長(zhǎng)期浸泡在水中引起的防水失效。防水卷材施工缺陷如局部接縫沒(méi)有粘接牢固等。混凝土施工缺陷如局部振搗不密實(shí)、形成冷縫等。

對(duì)于形成凹凸形式施工縫的模板，當(dāng)混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)就急于拆除模板，造成了凹凸縫局部開(kāi)裂、松動(dòng)或者被撬損，破壞后又未經(jīng)過(guò)技術(shù)處理，有的凹縫槽內(nèi)由于上部墻體支撐過(guò)程中掉入垃圾，雖經(jīng)過(guò)高壓水沖洗，但是仍有相當(dāng)一部分細(xì)顆粒組成的薄垃圾層保留在凹槽內(nèi)，降低了墻板的抗?jié)B能力。對(duì)于設(shè)計(jì)有邊柱和外墻板為一體的結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在墻體與柱處施工縫不連接，致使出現(xiàn)柱墻交接處的間斷。在混凝土澆筑前沒(méi)有在施工縫隙處鋪一層水泥砂漿，使上下混凝土不能牢靠粘結(jié)。鋼筋過(guò)密，墻體過(guò)薄，內(nèi)外模板間距離狹窄，混凝土振搗困難，容易使施工縫處產(chǎn)生蜂窩、麻面或石子過(guò)多，砂漿少，振搗不密實(shí)，施工質(zhì)量無(wú)法保證。

（3）孔洞施工及周邊物項(xiàng)的處理

孔洞施工處，包括預(yù)留孔、設(shè)備引入通道、門口、窗口 （空調(diào)機(jī)連接口、百葉窗窗口、鋁合金窗口等）、電梯井口、管道預(yù)留口（電氣配管套管管口、核電貫穿件、風(fēng)管管口）、電纜豎井、通風(fēng)豎井等處的施工及其相關(guān)物項(xiàng)的施工。這些施工區(qū)域的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，往往關(guān)注的人員或監(jiān)督不到位，會(huì)引起相應(yīng)的質(zhì)量缺陷，造成后續(xù)的雨雪天氣后，對(duì)廠房造成漏水現(xiàn)象，影響電氣設(shè)備的安全投用。

（4）結(jié)構(gòu)施工滲水及伸縮縫處理

在水池、未安裝不銹鋼覆面及碳鋼覆面的水池結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量未控制好，混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)伸縮縫的處理，未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置或處理不當(dāng)，均會(huì)造成后續(xù)的滲水及漏水。

（5）墻體構(gòu)造施工處理不到位

主要表現(xiàn)在窗口及門洞的施工及滲水處理不及時(shí)不到位。安裝墻體模板時(shí)，在施工縫隙部位支撐不牢，風(fēng)口不嚴(yán)密，混凝土澆筑過(guò)程中，施工縫處鋪設(shè)的水泥漿流失嚴(yán)重，澆筑時(shí)沒(méi)有采用可靠的措施，造成混凝土酥軟，振搗不密實(shí)。有的墻體或底板由于澆筑混凝土，模跑漿漏，找平層達(dá)80～100mm，維修時(shí)采用注漿時(shí)，封縫注漿，在找平層范圍，沒(méi)有在混凝土基面上，造成假象注漿，原施工縫滲水沒(méi)有得到解決，仍然存在滲水。

1．2 安裝施工

采用預(yù)埋金屬板的施工縫接頭不焊接或焊接不密實(shí)，或者搭接長(zhǎng)度較短，不符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的要求；鋼覆面施工時(shí)，與混凝土接觸的表面板存在焊接缺陷或貫穿性缺陷，導(dǎo)致存在漏水現(xiàn)象。

（1）閥門及管道施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題

施工過(guò)程中出現(xiàn)的典型問(wèn)題如下：閥門內(nèi)部雜物 （鐵屑、臟東西）對(duì)閥門的密封面損傷或劃傷，機(jī)械傷害造成的密封不嚴(yán)；閥桿及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)變形等問(wèn)題。閥門焊接時(shí)的溫度過(guò)高、過(guò)熱變形、閥瓣變形等都會(huì)對(duì)閥門本體及附件（如墊片、連接螺栓等）的安裝質(zhì)量造成影響造成閥門內(nèi)漏，漏水；管道系統(tǒng)清潔度差，生銹、焊渣、劃傷閥門密封面；閥門設(shè)計(jì)選型錯(cuò)誤；安裝方向不符合閥門的使用工況，閥門位置安裝錯(cuò)誤；倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)不善等引起的閥門內(nèi)漏水。

（2）管道系統(tǒng)沖洗時(shí)的跑水漏水

通常漏水是由于閥門泄漏，管道預(yù)留焊口未完成，法蘭及盲板施工檢查不到位、漏檢等因素造成漏水。

（3）孔洞封堵

安裝方面的孔洞封堵主要集中在管道孔、通風(fēng)空調(diào)安裝后的孔、電氣元件安裝孔的封堵，封堵質(zhì)量不合格或材料選擇不好，防火封堵質(zhì)量不良、不嚴(yán)密，均可以導(dǎo)致在后續(xù)的過(guò)程中產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，

（4）檢驗(yàn)驗(yàn)收不到位

隱蔽驗(yàn)收工作未及時(shí)驗(yàn)收而造成的孔洞封口質(zhì)量不可確認(rèn)等工序均會(huì)導(dǎo)致在后續(xù)的惡劣天氣中產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

1．3 調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題

未按程序作業(yè)或調(diào)試，造成的漏水。誤開(kāi)、關(guān)閥門，調(diào)試排水不暢通，調(diào)試試驗(yàn)與安裝工作脫節(jié)，信息溝通不到位，視頻觀測(cè)不仔細(xì)或疏忽，液位計(jì)失靈，監(jiān)測(cè)不到位所造成的漏水現(xiàn)象。在調(diào)試過(guò)程中，由于閥門的開(kāi)度調(diào)整不及時(shí)，或流量孔板未安裝導(dǎo)致流量過(guò)大對(duì)于閥板閘板造成的沖擊力較大，引起密封不嚴(yán)而造成泄漏；對(duì)于電動(dòng)閥門的開(kāi)啟時(shí)間定值選擇不恰當(dāng)容易造成開(kāi)啟關(guān)閉滿后、不滿足系統(tǒng)功能而造成的泄漏現(xiàn)象。

調(diào)試排水路徑不暢通或臨時(shí)措施不到而引起的亂排水現(xiàn)象造成的漏水，如調(diào)試人員向電梯井、通風(fēng)豎井、電纜井的私自排水，這種排水的造成原因是業(yè)主公司的大主人意識(shí)導(dǎo)致，溝通不暢通所致。

1．4 交叉施工中的漏水問(wèn)題

引起漏水的交叉施工過(guò)程：1）為工藝管道安裝和電氣施工所進(jìn)行的鉆孔、擴(kuò)孔，由于鉆擴(kuò)孔所造成的漏水；2）管道閥門檢修時(shí)墊片損壞及零部件損壞或丟失，失效造成的漏水；3）管道施工與屋面孔洞施工交叉施工時(shí)施工措施不到位、覆蓋、包裹不仔細(xì)露水，孔洞圍堰設(shè)置較低等造成的漏水；4）室外管線、埋地管道與周圍設(shè)施的施工交叉，尤其是與工藝管溝、廊道的接口，造成的電纜孔部位、管道接口、管道與混凝土構(gòu)筑物的接口處的回填施工，受工期影響的倉(cāng)促回填及反復(fù)施工，變更影響，不同標(biāo)高層的管道施工，如H2管、N2管、給排水管等的交叉施工等等。

1．5 人因失誤造成的漏水

人因失誤所造成的未關(guān)門及窗戶、百葉窗，施工完成后未做到工完場(chǎng)清及閥門誤操作等人的失誤，管道焊口未焊接完成，疏忽，造成焊口組對(duì)完成但并未焊接所進(jìn)行的進(jìn)水跑水現(xiàn)象；尤其是打開(kāi)了屋面的排水地漏未及時(shí)恢復(fù)，或防水設(shè)施開(kāi)啟后未及時(shí)關(guān)閉所造成的漏水現(xiàn)象。

2 解決措施

核電工程項(xiàng)目必須要高度重視對(duì)于工程防漏水工作的管控工作，防止由于暴雨、臺(tái)風(fēng)等自然因素所造成的漏水和淹沒(méi)設(shè)備，特別是電氣控制箱、儀控設(shè)備的、電機(jī)等用電設(shè)備的保護(hù)工作，以防止造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，或引發(fā)安全事故。項(xiàng)目部要從設(shè)計(jì)、施工、成品保護(hù)及應(yīng)急響應(yīng)等方面做好控制。

2．1 成立專門的漏水處理組織機(jī)構(gòu)

成立由施工管理部門為主的防漏水漏雨組織機(jī)構(gòu)，組織機(jī)構(gòu)須包含業(yè)主工程處相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及人員、監(jiān)理公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人，工程總承包單位領(lǐng)導(dǎo)及人員，施工承包人的領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)人員，須明確專門的責(zé)任，重點(diǎn)對(duì)核電各機(jī)組核島、常規(guī)島BOP各廠房漏水點(diǎn)進(jìn)行全面的排查，找出漏水源頭，針對(duì)性的提出質(zhì)量控制措施，按閉環(huán)管理的原則進(jìn)行管理，減小漏水現(xiàn)象。

對(duì)施工承包商排水堵漏的機(jī)械投入情況進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注檢查。落實(shí)室外向工程的防水工作及其完成情況。

要求與監(jiān)理公司重點(diǎn)做好百葉窗、孔洞封堵、屋面散水及防水的質(zhì)量控制及地溝排水的施工質(zhì)量防治。下一步工作重點(diǎn)是找到漏水點(diǎn)源頭，如殼間、伸縮縫、地漏等，重點(diǎn)關(guān)注整治。再次強(qiáng)調(diào)執(zhí)行力問(wèn)題，要保證為安裝調(diào)試工作創(chuàng)造良好環(huán)境，確保施工高峰期現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工管理可控有效。

2．2 設(shè)計(jì)問(wèn)題的處理

防水混凝土原則上不留或少留施工縫，底板混凝土應(yīng)該連續(xù)澆筑，不得留置施工縫；底板與墻體之間，必須留施工縫時(shí)，應(yīng)留在墻體上，但不得留垂直施工縫，以留水平縫為宜。要留垂直施工縫應(yīng)和變形縫、后澆帶統(tǒng)一起來(lái)。最低水平施工縫距底板面應(yīng)不小于200mm，距穿墻孔洞邊緣不少于300mm，并避免在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。

在混凝土墻板上留置的水平施工縫宜選擇凸型、止水鋼板、埋設(shè)膨脹止水條為宜。在底板表面以上的墻體留置施工縫的高度除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的條件外，要從設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，例如當(dāng)?shù)装迳显O(shè)置有垂直于墻體的底板梁時(shí)，應(yīng)使墻體施工縫的高度設(shè)在高于梁頂標(biāo)高的位置。

施工縫加設(shè)止水鋼板止水板時(shí)，用δ＝2．5mm、B＝300mm的鋼板制作，沿施工縫通長(zhǎng)設(shè)置，使止水板在混凝土中形成一個(gè)閉合的封閉圈，這樣可以有效的防治施工縫的滲漏。鋼板止水板的連接采用焊接連接，搭接長(zhǎng)度L＝50mm，要采用滿焊嚴(yán)密。焊接后用煤油進(jìn)行滲透檢測(cè)，保證焊縫質(zhì)量合格。

當(dāng)凸縫的混凝土強(qiáng)度完全達(dá)不到不缺棱掉角的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除凸縫兩側(cè)模板，對(duì)于損壞了的凸縫部位，可在墻板中鑿除部分混凝土，重新維修。在安裝上部墻體模板之前應(yīng)鑿去凸縫臺(tái)階處不密實(shí)的混凝土，直到經(jīng)肉眼觀察無(wú)細(xì)小氣孔時(shí)為止，同時(shí)要將凸縫的凸出部位鑿毛，除去表面浮漿層，并認(rèn)真檢查施工縫處封口模板的嚴(yán)密性以及牢靠性。鋼筋布局和墻體厚度的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮施工方便，留有一定的振搗縫隙，以利于保證施工質(zhì)量。

2．3 施工措施

注重施工前進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)等?；鶎颖砻嫖锤赏富蚴怯晏旒俺睗竦臍夂蛳虏坏眠M(jìn)行施工。當(dāng)防水層施工完畢后，必須做蓄水檢驗(yàn)，證實(shí)屋面防水層合格后才能進(jìn)行下一工序保護(hù)。

注重對(duì)重點(diǎn)容易出現(xiàn)漏水點(diǎn)的部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，包括以下方面：對(duì)重要關(guān)鍵設(shè)備區(qū)域、廠房進(jìn)行重點(diǎn)檢查和防控：溝道開(kāi)挖和邊坡支護(hù)，門、窗口及百葉窗，工藝管溝，電子盤柜間，空調(diào)設(shè)備間，電氣設(shè)備間，蓄電池間，各廠房屋面等區(qū)域，后澆洞、地漏及雨排系統(tǒng)，孔洞，排水設(shè)施，臨時(shí)圍堰的完善情況。

（1）屋面導(dǎo)水及防水

在屋面施工過(guò)程中要注重對(duì)于屋面的積水的排除，對(duì)于孔洞的處理，需要增加圍堰，圍堰的調(diào)試要高于屋面的預(yù)留管管口，對(duì)于屋面的地漏處，在雨水管道及生活污水管及消防管未施工完成前，需要進(jìn)行設(shè)置圍堰，同時(shí)，要做好封口處理，防止雨水。

（2）后澆筑區(qū)的管理

在屋面及墻面、側(cè)墻面等設(shè)備及機(jī)柜的通道處，需要按照設(shè)備的引入途徑進(jìn)行通道設(shè)置，這類通道往往是混凝土的后澆筑區(qū)域，長(zhǎng)時(shí)間不封堵就會(huì)造成相應(yīng)的漏水。

在混凝土澆筑前，用水將施工縫處沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，鋪上一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿或者水泥素漿，其厚度以蓋住凸縫為宜，鋪漿長(zhǎng)度要適應(yīng)混凝土的澆筑速度，不宜過(guò)長(zhǎng)或者間斷漏補(bǔ)。當(dāng)混凝土在墻板中卸料高度超過(guò)3m時(shí)，可根據(jù)墻板厚度選用柔性溜管澆筑，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，同時(shí)要加強(qiáng)施工縫處的混凝土振搗，保證密實(shí)。

（3）門窗口的處理

門口及窗口的施工是容易造成漏水的主要原因之一，特別是門框的處理，安裝百葉窗和百葉窗時(shí)的窗口選型，安裝密封，密封不好和材料選擇不當(dāng)均會(huì)造成漏水，或在大風(fēng)雨斜刮時(shí)均會(huì)造成漏水。

閥門焊接前應(yīng)檢查閥門安裝方向與系統(tǒng)流向一致 （閥門方向在閥體上有箭頭標(biāo)出）。并且閥門開(kāi)啟30%～80%。閥門在焊接過(guò)程除要滿足焊接數(shù)據(jù)包的要求和遵循程序標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還要根據(jù)特殊閥門的特殊要求而綜合考慮，在焊接前需要考慮閥門的用途和閥門的種類特點(diǎn)，關(guān)注閥門的運(yùn)行要求，如閥桿特性、閘板密封性、閥門的溫度特性要求等。

接地線要求：焊接閥門時(shí)，絕不允許把接地線聯(lián)接到閥體、閥頭手輪等閥門的任何部件上，而應(yīng)聯(lián)接到與閥體焊接側(cè)的管段上，確保焊接電流不通過(guò)閥門。根據(jù)大亞灣核電站的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，由于控制不嚴(yán)或不注意，而將地線聯(lián)接到閥門上，焊接時(shí)產(chǎn)生電弧而擊傷閥門的密封表面，而且這種缺陷經(jīng)常是無(wú)法修復(fù)。

操作要求：閥門焊接時(shí)，應(yīng)保持焊接熱輸入量要小 （工藝評(píng)定時(shí)的最小規(guī)范／合格值范圍的下限），以縮小焊接熱影響的區(qū)域和降低熱影響區(qū)的溫度范圍，而且要嚴(yán)格控制層間溫度。層間間隔時(shí)間比管道和管道焊接時(shí)的要稍長(zhǎng)些時(shí)間，因閥門閥座和密封面是兩種金屬的復(fù)合體，很容易產(chǎn)生熱影響不均勻變形，嚴(yán)重的會(huì)使密封面扭曲變形。

2．4 檢驗(yàn)及巡視

2．4．1 土建質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

天溝、檐口、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道、大的防水構(gòu)造均是控制檢驗(yàn)重點(diǎn)。主要檢驗(yàn)內(nèi)容：卷材與基層粘貼牢固，不得有滑移現(xiàn)象存在；卷材之間及卷材和附加層之間的粘貼要牢固，不允許有脫層翹邊等現(xiàn)象存在；陰陽(yáng)角、落水管根部須封閉密實(shí)，粘貼牢固無(wú)孔洞；預(yù)制板的鋪砌應(yīng)平穩(wěn)、整齊、勾縫嚴(yán)實(shí)。

防水層及保溫層的制造商應(yīng)提供技術(shù)服務(wù)，對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，根據(jù)出廠日期和出廠合格證，對(duì)防水卷材和輔料進(jìn)行檢查，如卷材有破損現(xiàn)象、輔料有失效現(xiàn)象不得使用。輔料在長(zhǎng)期高溫下易產(chǎn)生老化失效，故其存放倉(cāng)庫(kù)的溫度不得超過(guò)30℃ （可在倉(cāng)庫(kù)中設(shè)置空調(diào)降溫）。

卷材在屋面上鋪貼平直，卷材之間粘結(jié)牢固，搭接長(zhǎng)度至少為100mm，表面應(yīng)平整，不得有皺折、氣泡、孔洞、起鼓和翹邊。防水層末端收頭要牢固，密封嚴(yán)密；管道根部、上下口、女兒墻拐角、變形縫等部位，卷材應(yīng)粘牢，不得有起鼓、翹邊等現(xiàn)象，周邊用涂料、密封膏嵌縫嚴(yán)密。設(shè)保護(hù)層的屋面，保護(hù)層應(yīng)在防水層驗(yàn)收后施工，保護(hù)層應(yīng)牢固，覆蓋完全，不得有露底之處，表面應(yīng)平整、均勻，分格縫要用密封膏封嚴(yán)。施工人員不允許穿帶釘子的鞋進(jìn)入施工點(diǎn)，嚴(yán)防施工機(jī)具戳壞、傷害防水層。上人屋面、防水層做好后，應(yīng)及時(shí)鋪砌預(yù)制板保護(hù)層，以避免對(duì)防水層的意外損壞。

2．4．2 安裝質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

管道施工：室內(nèi)排水系統(tǒng)及室外排水系統(tǒng)，包括室內(nèi)與室外的接合部分；管溝與廊道間的管道接口及封堵情況；地漏與管道的連通情況、貫通情況；管道與地漏接口的焊接情況，管道套管與混凝土墻體、頂板的封堵情況不到位而造成的漏水。

閥門施工：注重對(duì)于墊片、法蘭、緊固件等附件的施工，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范施工，減小由于施工工藝紀(jì)律不嚴(yán)謹(jǐn)、措施不到位、工藝差錯(cuò)、成品保護(hù)等問(wèn)題影響的漏水現(xiàn)象。

2．5 調(diào)試控制

在調(diào)試過(guò)程中，嚴(yán)格控制區(qū)域隔離及工作票證的開(kāi)啟及關(guān)閉，在調(diào)試工作開(kāi)展前，注重對(duì)于調(diào)試的風(fēng)險(xiǎn)分析、危險(xiǎn)源辨識(shí)，針對(duì)調(diào)試過(guò)程中易發(fā)生跑、冒、滴、漏水的地方進(jìn)行重點(diǎn)檢查；杜絕違章及違規(guī)作業(yè)。

在調(diào)試過(guò)程中注重對(duì)于過(guò)程的巡查，及時(shí)采取應(yīng)急搶修，減少人因失誤造成的漏水。

2．6 管理措施

針對(duì)樓走廊設(shè)立圍堰，孔洞部位設(shè)置圍堰，在房間內(nèi)增加擋水設(shè)施 （圍堰、小梁等），設(shè)置引水槽，每層均設(shè)置配備充足的防水沙袋，及時(shí)阻水；并針對(duì)漏水的面積、深度、流速進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)配備相應(yīng)的人工排水工器具如水桶、掃帚，配備相對(duì)應(yīng)的抽水泵等，及時(shí)處理積水與滲水、排水。

在地坑內(nèi)設(shè)置符合要求或應(yīng)急要求排水潛污泵，排水泵，當(dāng)積水較多時(shí)可及時(shí)排水，以保證廠房?jī)?nèi)無(wú)抧水。

在室外的給排水系統(tǒng)管道的施工時(shí)要優(yōu)化施工工序，疏通排水路徑，及時(shí)排水具備排水性能；對(duì)廠房?jī)?nèi)的排水設(shè)施如地漏未及時(shí)安裝、工藝排水系統(tǒng)未完成，對(duì)于未完成的要調(diào)整計(jì)劃，跟蹤施工，確保系統(tǒng)完善。

對(duì)于防臺(tái)風(fēng)防暴雨措施的制定及檢查要及時(shí)到位，關(guān)注施工天氣變化，注重防汛防風(fēng)等自然現(xiàn)象和特殊氣象的檢查，整改和加固，減少因防護(hù)不到位而產(chǎn)生的漏水被淹現(xiàn)象發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。

2．7 防人因失誤管理

防人因失誤的主要內(nèi)容是制定程序嚴(yán)格執(zhí)行，尤其是要嚴(yán)格閉環(huán)管理，有開(kāi)啟就有關(guān)閉，形成閉環(huán)，及時(shí)打開(kāi)孔洞及時(shí)關(guān)閉，事情不過(guò)夜，尤其是要關(guān)注天氣變化及防異外事件，切實(shí)做到提前預(yù)控和過(guò)程控制及工完場(chǎng)地清。

在質(zhì)量計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)管理方面，對(duì)工序完成采取回頭看，確保不留漏水隱患；對(duì)于施工方案如涉及到海水工程一定要考慮好防漏水的風(fēng)險(xiǎn)管理措施，特別是要注重循環(huán)水泵房被淹、海水倒灌的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案。

3 經(jīng)驗(yàn)反饋

對(duì)于工程的防漏水工作，要從管理制度及組織方面重點(diǎn)抓起，建立防漏水組織管理機(jī)構(gòu)，做好漏水漏雨檢查，檢查頻次可分為，雨前預(yù)防，雨中檢查及漏水點(diǎn)防治，做好漏水點(diǎn)的質(zhì)量控制，控制封堵質(zhì)量處理工作。對(duì)重要廠房、電氣盤柜間的屋面、門窗等位置做好重點(diǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏水點(diǎn)，重點(diǎn)處理，做好記錄的驗(yàn)證。

（1）正確處理設(shè)計(jì)與采購(gòu)的接口

在室外管道及管廊施工時(shí)，注重對(duì)于設(shè)計(jì)變更的管理，總平面給排水管道的施工，注重對(duì)于埋地管道上下層施工順序的控制，特別是注重管道垂直部分與管廊的下底面接口，注重其設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的吻合性和一致性，關(guān)注地面管道與埋地管道接口的密封施工技術(shù)要求，保證施工能順利進(jìn)行，封堵正確。

核實(shí)管道接口標(biāo)高的一致性，采取變徑、彎頭方向控制，保證管道與廠房的有效連通。在地下管道設(shè)計(jì)按重要性，從底部向上順序設(shè)計(jì)出圖并施工。

（2）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的正確應(yīng)用

在混凝土澆筑及防水設(shè)計(jì)要符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時(shí)要考慮實(shí)際的美觀及顧客的潛在需要，能便于檢修和安全的要求。

（3）完善施工

管道的排氣部分及排水部位要做好敞口的處理，一方面做好管帽的設(shè)置，另一方面做好排水部位的流向控制和排水措施暢通，最好做到可防、可控、可排、排水路徑暢通。

4 結(jié)束語(yǔ)

（1）要做好工程的防漏水工作，主要是要做好施工管理，用良好的施工質(zhì)量來(lái)防止，在施工中加強(qiáng)監(jiān)理的過(guò)程控制工作，巡檢要準(zhǔn)確到位，做好工程隱蔽驗(yàn)收和漏水點(diǎn)的防控預(yù)控工作，重點(diǎn)要集中在屋面防水、地下防滲水及結(jié)構(gòu)滲水，管道接口處的施工。

（2）工程防水，須要注重屋面、廊道頂、地面的排水、地漏處的施工，地面處理，屋面防水與室內(nèi)雨排系統(tǒng)管道的施工，完善疏水管道系統(tǒng)，并注重施工質(zhì)量。

（3）防漏水工作也重在檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏水點(diǎn)的集中處理，對(duì)于交叉施工，須要注重屋內(nèi)的排水及應(yīng)急預(yù)案的管理，準(zhǔn)備好較大功率泵、防堵沙袋等應(yīng)急物資的貯備，及時(shí)組織意外漏水。

（4）安全投入工作及防汛、防臺(tái)、特殊季節(jié)性檢查仍是防漏水的重要管理工作。

（5）工程建設(shè)階段做好了防水及防漏管理和施工質(zhì)量，可避免對(duì)電氣配電間重要儀控設(shè)備浸泡所造成的損害，同時(shí)也減少了受潮失效的機(jī)率，可減少工程損失，更好地發(fā)揮設(shè)備的貯存質(zhì)量，為核電工程的安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。

The Treatment for Protection against Rain ＆ Water Leakage in Nuclear Power Engineering Construction Period

MA Xin－chao
（China Nuclear Power Engineering Co．，Ltd．，CNNC 100840）

Based on the construction，the paper analyzes the main causes of heavy rain as well as water leakage caused by heavy rain，storm or typhoon．In view of the quality control for the roof during building construction，hole plugging．reserved hole setting，plant drainage pipeline construction，indoor flood prevention measures and other aspects，the paper puts forward for the nuclear power construction site of various control measures，which can effectively reduce the flooded phenomenon of plant important equipment，electrical equipment，instrument control valves，motor，etc．，so as to reduce the soaking damp damage phenomenon of important and key equipment．The establishment of engineering water－proof measures is of great significance to the construction in various nuclear power plants and other projects，and can also promote the smooth construction of key parts and the installation of the process system．

nuclear power engineering；construction period；rain－water leakage problem；manage

TM623 Article character：A Article ID：1674－1617 （2017）03－0367－07

TM623

A

1674－1617 （2017）03－0367－07

10．12058／zghd．2017．03．367

2017－06－09

馬新朝 （1973—），男，陜西西安人，高工，現(xiàn)主要從事核電建設(shè)工作 （E－mail：mxccnnc＠126．com）。

（責(zé)任編輯：白佳）