試論球形儲(chǔ)罐安裝的施工特點(diǎn)與質(zhì)量控制

孟凡良

摘要：球形容器是大型企業(yè)的重要基礎(chǔ)設(shè)施，也是壓力容器最重要的組成部分。它具有高壓、高體積的特點(diǎn)，一旦發(fā)生安全事故，就會(huì)造成極大的危害，直接影響到人們的生命財(cái)產(chǎn)安全和生命安全。造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。

關(guān)鍵詞：球形儲(chǔ)罐；安裝；施工特點(diǎn)；質(zhì)量控制

引言

隨著時(shí)代不斷發(fā)展，人們對(duì)球形儲(chǔ)罐的安裝施工要求越來(lái)越高，從根本上降低球形儲(chǔ)罐安全事故的發(fā)生幾率，保證安全。同時(shí)，在實(shí)際的安裝過(guò)程中，保證在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)利用的安裝技術(shù)具有先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性以及實(shí)用性等特點(diǎn)，保證安裝質(zhì)量，并加強(qiáng)對(duì)各個(gè)安裝環(huán)節(jié)的檢查，明確檢查的重點(diǎn)，從根本上保證球形儲(chǔ)罐安全運(yùn)行。

1球罐現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制

1.1開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作

（1）設(shè)計(jì)審查。詳細(xì)檢查施工圖的準(zhǔn)確性和完整性。（2）施工組織設(shè)計(jì)的編制和審批。由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和安裝單位聯(lián)合進(jìn)行。（3）球殼板及組焊件的驗(yàn)收。技術(shù)文件及資料的檢查、球殼板組焊件及支柱實(shí)體的檢查、焊接材料及其它輔助材料的檢查。除遵照《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50094-1998）和《鋼制球形儲(chǔ)罐》（GBl2337-1998）的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾項(xiàng)內(nèi)容：①球殼板翹曲度。②曲率檢查樣板與球殼板間隙。③分帶預(yù)組裝，赤道一溫帶、溫帶一極帶環(huán)積累誤差。（4）球罐基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。按《鋼制球形儲(chǔ)罐》（GBl2337-1998）執(zhí)行。

1.2球罐焊接質(zhì)量控制

（1）焊接工藝評(píng)定：按《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（JB4708-2000）執(zhí)行，每臺(tái)球罐焊接仰、立、平、橫位置試板各1塊，采取與球罐實(shí)際施焊相同的焊接工藝和相同的焊接條件進(jìn)行。（2）焊工管理：焊工必須持有勞動(dòng)部門簽發(fā)的在有效期限內(nèi)的鍋爐壓力容器焊工合格證。焊工資質(zhì)在正式施焊前應(yīng)向監(jiān)理、監(jiān)檢報(bào)批，選擇掌握大型球罐焊接工藝及長(zhǎng)期參加16MnR鋼焊接有經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀焊工。（3）焊接材料：焊條使用前應(yīng)逐包抽查，抽查藥皮是否脫落，鋼芯是否生銹，入庫(kù)前應(yīng)有質(zhì)量證明書，投用前應(yīng)向監(jiān)理單位、監(jiān)檢單位報(bào)批，按說(shuō)明書進(jìn)行烘烤，放入恒溫箱中備用。焊條的干燥和發(fā)放、保管設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好記錄。（4）焊接環(huán)境：當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況且無(wú)有效保護(hù)措施時(shí)禁止焊接：①雨天或雪天；②風(fēng)速超過(guò)8m/s；③相對(duì)濕度在90%以上；④焊接環(huán)境溫度在一5℃以下。（5）焊接工藝管理：按設(shè)計(jì)單位提供制造安裝、驗(yàn)收技術(shù)條件及JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的要求做焊接工藝評(píng)定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。球罐上所有工夾具等附件在焊接時(shí)的預(yù)熱溫度與正式焊接工藝相同，預(yù)熱為焊縫中心兩側(cè)，寬度為板厚度的3倍（即距焊縫中心150mm處）進(jìn)行測(cè)溫，每條焊縫測(cè)溫點(diǎn)不得小于3對(duì)，測(cè)溫采用接觸式觸點(diǎn)測(cè)溫儀。球罐焊接采用對(duì)稱等速施焊，先焊縱縫，后焊環(huán)縫，先焊外側(cè)，后焊內(nèi)側(cè)，由專人負(fù)責(zé)焊接記錄。

2監(jiān)檢重點(diǎn)分析

2.1靈活掌握球形儲(chǔ)罐的安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

為保證球形儲(chǔ)罐的整體質(zhì)量，在實(shí)際的安裝過(guò)程中，應(yīng)保證工作人員明確球形儲(chǔ)罐安裝的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，尤其是現(xiàn)階段的GB50094-1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GBl2337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》，并靈活掌握相關(guān)規(guī)定的內(nèi)容，在監(jiān)督管理過(guò)程中可以結(jié)合實(shí)際情況制定完善的監(jiān)督檢驗(yàn)方案，進(jìn)而保證監(jiān)督管理工作合理的開(kāi)展，保證球形儲(chǔ)罐的安裝施工質(zhì)量。監(jiān)督檢驗(yàn)方案的制定，應(yīng)以現(xiàn)階段我國(guó)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》為基礎(chǔ)，通過(guò)實(shí)際的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，明確實(shí)際的監(jiān)督監(jiān)檢工作的實(shí)際工作內(nèi)容、范圍、重點(diǎn)以及層次等，保證方案的合理性。同時(shí)，在對(duì)球形儲(chǔ)罐安裝施工進(jìn)行檢查管理時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際的內(nèi)容將檢查的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行劃分，按照重要的程度分出不同的等級(jí)，促使工作人員明確檢查工作的重點(diǎn)，并明確規(guī)定檢測(cè)所使用的檢測(cè)方法、規(guī)定方式以及工作深度等，保證實(shí)際的安裝工作穩(wěn)定進(jìn)行。

2.2強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)

強(qiáng)度試驗(yàn)的介質(zhì)為空氣，試驗(yàn)時(shí)，按升壓曲線要求緩慢升壓，在各階段進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目檢查。壓力升至試驗(yàn)壓力的10%時(shí)，宜保持5～10min，對(duì)球罐的所有焊縫和連接部位作初次泄漏檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏后，繼續(xù)升壓；壓力升至試驗(yàn)壓力的50%（0.865MPa）時(shí)，保持10min，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)以10%的試驗(yàn)壓力為級(jí)差，逐級(jí)升至試驗(yàn)壓力，并保持10～30min后，降至設(shè)計(jì)壓力（1.50MPa）進(jìn)行檢查，以無(wú)泄漏和無(wú)異?，F(xiàn)象為合格；緩慢卸壓；氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度的變化和監(jiān)視壓力表讀數(shù)，不得發(fā)生超壓。氣密性試驗(yàn)可與強(qiáng)度試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，經(jīng)監(jiān)理、監(jiān)檢單位檢查強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)合格后，辦理有關(guān)試壓的確認(rèn)簽證。

2.3球罐組焊后的質(zhì)量控制和無(wú)損探傷檢測(cè)

焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔、凹坑、咬邊等缺陷；角焊縫的焊腳尺寸及對(duì)接焊縫的余高應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。對(duì)球罐所有的對(duì)接焊縫進(jìn)行100%X射線探傷檢查及30%的超聲波探傷抽查。對(duì)接焊縫內(nèi)外表面和工裝卡具留下的焊痕、支撐墊板的焊縫進(jìn)行100%的表面磁粉探傷檢查；對(duì)不能進(jìn)行磁粉探傷檢查的角焊縫，進(jìn)行著色檢查。球罐主體焊縫的內(nèi)外表面磁粉探傷檢查，需要進(jìn)行2次，一次在球罐整體焊后進(jìn)行，另一次在球罐強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行。

2.4整體熱處理檢驗(yàn)

審查熱處理方案是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，熱處理設(shè)備是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，檢查測(cè)溫點(diǎn)位置和布置數(shù)量，測(cè)量熱處理過(guò)程中支柱位移情況，抽查升溫速度、恒溫溫度、恒溫時(shí)間、降溫速度是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.5工程驗(yàn)收出具報(bào)告

審查安裝單位竣工資料，檢查防腐、保溫、絕熱（有保溫、絕熱要求時(shí)）質(zhì)量，確認(rèn)安全附件和安全保護(hù)裝置的安裝以及全部工程安全性能符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；根據(jù)檢驗(yàn)情況作出結(jié)論，出具監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。

2.6進(jìn)行有效的焊接檢驗(yàn)與整體熱處理檢驗(yàn)

焊接檢驗(yàn)主要目的是對(duì)焊接的工藝進(jìn)行合理的檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)，利用焊接作業(yè)的指導(dǎo)書以及當(dāng)前工作人員自身具備的焊工真實(shí)證件，檢驗(yàn)焊工自身的資質(zhì)與實(shí)際的焊接技術(shù)水平，保證焊接過(guò)程中可以靈活應(yīng)用各種焊接材料，提升實(shí)際的焊接質(zhì)量。同時(shí)，在焊接工序中，對(duì)焊接材料的存儲(chǔ)與保管、烘干與發(fā)放、回收與利用、管理與執(zhí)行等工作內(nèi)容進(jìn)行合理的檢查，進(jìn)而保證焊接工作質(zhì)量良好。焊縫的表面咬邊、焊縫的余高、焊縫的寬度、焊接縫板數(shù)、彎曲試驗(yàn)結(jié)果以及力學(xué)性能等均會(huì)對(duì)實(shí)際的焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此，工作人員應(yīng)合理進(jìn)行檢驗(yàn)，保證球形儲(chǔ)罐的安裝施工質(zhì)量。對(duì)熱處理方案進(jìn)行合理的審查同樣是檢驗(yàn)的重點(diǎn)工作內(nèi)容，其主要的審查內(nèi)容主要包括熱處理設(shè)備自身的性能、測(cè)溫點(diǎn)的位置與數(shù)量、實(shí)際的熱處理過(guò)程中支柱的位移、恒溫溫度、恒溫時(shí)間、升溫速度以及將溫速度等設(shè)計(jì)內(nèi)容，檢測(cè)其是否符合實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)要求。

結(jié)語(yǔ)

球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工特點(diǎn)決定了監(jiān)督檢驗(yàn)工作必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。為了保證球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量的有序控制，我們除了要掌握球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工特點(diǎn)和遵守監(jiān)檢方案規(guī)定的監(jiān)檢方式、方法及工作深度外，還要根據(jù)實(shí)際情況，不斷改進(jìn)工作。建議對(duì)一些關(guān)鍵監(jiān)檢項(xiàng)目提前聯(lián)絡(luò)或提前填寫“工作聯(lián)絡(luò)單”，使得在一些關(guān)鍵停檢點(diǎn)，監(jiān)檢人員能提前到場(chǎng)，及時(shí)開(kāi)展工作，真正做到關(guān)鍵點(diǎn)能重點(diǎn)控制不漏檢，把球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制得更好。