馬小鵬 劉西民 楊中英 魯雅文 翟軍浩 馬欣彤
(1 咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院 陜西 咸陽(yáng) 712000)(2 西安建筑科技大學(xué)華清學(xué)院 西安 710043)
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延安紫砂原料評(píng)價(jià)及制陶試驗(yàn)(Ⅱ)
——延安紫砂原料制陶試驗(yàn)*
馬小鵬1劉西民1楊中英1魯雅文1翟軍浩1馬欣彤2
(1 咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院 陜西 咸陽(yáng) 712000)(2 西安建筑科技大學(xué)華清學(xué)院 西安 710043)
延安紫砂土是一種優(yōu)質(zhì)的紫砂陶器原料,通過(guò)在實(shí)驗(yàn)室制泥、宜興某公司樣品成形和燒成,取得了小批量試驗(yàn)成功。筆者分析了延安富縣蓮花池大壩紫砂土FR-1的制陶適應(yīng)性能、介紹了擬定配方的指導(dǎo)思想及泥料技術(shù)參數(shù)的確定依據(jù),并給出了延安紫砂陶器制作的工藝參數(shù)及配比范圍。
延安紫砂土 技術(shù)參數(shù) 性能指標(biāo) 配比
前言
紫砂陶器是一種深受廣大消費(fèi)者喜愛(ài)的陶瓷產(chǎn)品,主要用于日用陶和藝術(shù)陶方面,如紫砂壺、紫砂杯、紫砂電蒸煮鍋、花盆、各類藝術(shù)品等。全國(guó)有很多地方生產(chǎn)紫砂陶制品,但當(dāng)今著名、利用最好的當(dāng)數(shù)宜興的紫砂器。本試驗(yàn)以延安紫砂原料為基礎(chǔ),采用少批量中試方式,在宜興某紫砂器生產(chǎn)公司成形并燒成,取得成功。對(duì)于一種新原料如何正確評(píng)判其是否有利用價(jià)值,如何使用它制造出合格的樣品,需要深入的研究和艱辛的實(shí)踐工作。筆者在上篇延安紫砂原料研究試驗(yàn)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上,重點(diǎn)介紹了利用延安富縣蓮花池大壩紫砂土FR-1原料,采取塑性成形方法研制紫砂壺。由于文章篇幅原因,利用YR-2原料,采取注漿成形方法研制藝術(shù)紫砂陶過(guò)程在此不予敘述。
1.1 泥坯的制備、成形與燒成
將試驗(yàn)所需原料全部通過(guò)40目篩網(wǎng)。依設(shè)定配方稱量原料,先將所配原料在快速研磨機(jī)中研磨,細(xì)度控制在250目的15%左右,出漿時(shí)通過(guò)60目篩網(wǎng),烘干泥漿、打粉、通過(guò)40目篩網(wǎng),然后加水?dāng)嚢杈鶆?,加水量?9%左右。攪拌均勻后泥料需陳腐72 h,將陳腐好的泥料放入真空擠出機(jī)進(jìn)行2次泥坯混煉。擠出的泥段經(jīng)過(guò)切割、塑料袋密封保存待用。上述備泥過(guò)程在咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院完成。
成形與燒成工序在宜興某紫砂器生產(chǎn)公司完成。制坯是在制作室由制壺師傅完成;燒成是采用燃?xì)馐蕉嗫淄瓢甯G燒成,燒成周期為13 h,最高燒成溫度為1 160 ℃。
工藝流程為:
原料粉碎→配料→球磨→漿料烘干→打粉→制泥→陳腐→真空練泥→切割→密封保存→塑性成形(手工)→半陰干→修坯→干燥→燒成→磨口→檢驗(yàn)→樣品
WYFB-32-2泥坯的配方見(jiàn)表1。
表1 WYFB-32-2泥坯配方(質(zhì)量%)
1.2 技術(shù)參數(shù)
塑性成形泥坯、燒成技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。
1.3 WYFB-32-2 配方的化學(xué)成分(見(jiàn)表3)
表2 泥坯與燒成參數(shù)
表3 WYFB-32-2配方的化學(xué)成分(質(zhì)量%)
1.4 樣品的物理性能
樣品性能按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10816-2008的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試,主要檢測(cè)抗熱震性能、吸水率和全線收縮率,其結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 樣品的物理性能
1.5 小試結(jié)果
試驗(yàn)成形紫砂壺20把,干燥和燒成后無(wú)一開(kāi)裂、變形,全部合格。樣品壺體平穩(wěn),壺嘴壺把端正到位,壺蓋轉(zhuǎn)動(dòng)順滑流暢。紫砂壺實(shí)物圖如圖1所示。
圖1 紫砂壺實(shí)物圖
2.1 FR-1原料適應(yīng)性分析
延安原料FR-1的物化性能和礦物性能在上篇文章已作了評(píng)價(jià)。為了指導(dǎo)配料時(shí)的用量及滿足呈色要求,需要了解其與幾個(gè)主要紫砂器生產(chǎn)地原料的差異。以下是宜興紫砂原礦、河北邯鄲紫砂土、江西高安灰埠紫砂1號(hào)、云南保靖紫砂土的化學(xué)成分(見(jiàn)表5)。
由表5可以看出,延安紫砂原料FR-1與宜興紫砂原礦A相對(duì)較接近,與其他產(chǎn)地原料并無(wú)大的差異。綜合上篇(即Ⅰ)分析結(jié)果,F(xiàn)R-1是一種優(yōu)良的紫砂器原料,可以作為主料使用。
2.2 配方擬定指導(dǎo)思想
主要采用FR-1原料,盡量提高其使用量。在考慮到收縮率、燒成變形、呈色的物理性能要求下,可少量加入瘠性原料、氧化鐵粉、氧化錳外加原料;料漿細(xì)度應(yīng)按紫砂塑性成形要求控制;為了保障坯體燒成時(shí)變形小,應(yīng)將泥料Al2O3含量調(diào)整到20%左右;經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),在Fe2O3含量達(dá)到10%前后,即使燒成試樣吸水率接近零,所燒制的試樣呈色仍為磚紅色,不符合當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)紫砂色澤的要求,故添加少量的MnO2以調(diào)配呈色。實(shí)驗(yàn)使用的紫砂土原料先用粗碎機(jī)進(jìn)行粉碎,然后使用對(duì)輥機(jī)進(jìn)行細(xì)碎,破碎后的物料進(jìn)行篩選,試驗(yàn)所需原料的細(xì)度全部通過(guò)40目篩網(wǎng)。研發(fā)的紫砂泥技術(shù)參數(shù)、成形性能、燒成性能、呈色色調(diào)應(yīng)與宜興的技術(shù)相接近,化學(xué)成分應(yīng)相似。
2.3 泥料配方的確立
為了實(shí)現(xiàn)配方擬定思想,研發(fā)小組對(duì)宜興某制泥公司的樣品進(jìn)行了取樣分析,表6為宜興泥料與煅燒高嶺土化學(xué)成分。
由表6中3個(gè)泥料化學(xué)成分看到,紫泥和紅泥成分十分相近,可以認(rèn)為主配方是相同的,不一樣的是紫泥中添加了少量調(diào)色氧化物,而朱泥與前兩種泥化學(xué)成分則有明顯區(qū)別。參照紫泥的組成調(diào)制配方,并加入調(diào)色氧化物,經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),得到了WYFB-32-2 配方。該配方的優(yōu)點(diǎn)是泥料性能優(yōu)越,成形、干燥無(wú)變形、無(wú)開(kāi)裂。
2.4 泥料主要技術(shù)參數(shù)的確定
為了保障坯體成形、干燥、燒成時(shí)不變形不開(kāi)裂,泥料必須具備良好的可塑性、收縮率小、燒成范圍寬的性能,這些性能是由泥料的化學(xué)組成、泥料顆粒級(jí)配、瘠性原料的比例、含水率等因素決定的。表7為宜興大生產(chǎn)泥料的幾個(gè)參數(shù)。
表5 幾種紫砂土的化學(xué)成分(質(zhì)量%)
注: 標(biāo)記“#”的樣品為本項(xiàng)目化學(xué)分析結(jié)果,未標(biāo)記的來(lái)自文獻(xiàn)資料。
表6 宜興泥料與煅燒高嶺土化學(xué)成分(質(zhì)量%)
由表7可以看到,宜興3種泥料的成形水分和干燥線收縮率數(shù)據(jù)基本接近,但250目篩余量差距很大,說(shuō)明成形水分和干燥線收縮率對(duì)制品影響敏感,250目篩余較大差別之目的是制品表面光滑、粗糙之不同需求,如紫泥制品為光潔表面,篩上物顆粒大小均勻;而朱泥制品則為有粗砂質(zhì)感表面,篩上物不但量多且大小不同。本試驗(yàn)設(shè)計(jì)試制為光潔表面紫砂壺,篩余量和紫泥接近,干燥線收縮率雖然比宜興泥料大,但在小試時(shí)沒(méi)有發(fā)生樣品開(kāi)裂,說(shuō)明在合理范圍內(nèi)。此次獲得的樣品無(wú)明顯缺陷,說(shuō)明泥料、工藝和技術(shù)參數(shù)控制適當(dāng),對(duì)生產(chǎn)有參考價(jià)值。
利用延安紫砂土能夠生產(chǎn)出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、性能良好、外觀優(yōu)美的紫砂器制品;延安紫砂器試樣的綜合指標(biāo)能夠與宜興紫砂器相媲美;延安應(yīng)該在紫砂陶方面加強(qiáng)人文環(huán)境的培育,加大宣傳力度,相信會(huì)造福于延安人民。
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馬小鵬(1959-),碩士,教授級(jí)高級(jí)工程師;主要從事陶瓷工藝技術(shù)及色釉料的研發(fā)工作。
TQ174.7
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1002-2872(2016)12-0031-03