王偉光
摘 要:隨著科技和經(jīng)濟的發(fā)展,全國私家車汽車保有量正不斷增加,與此同時石油消耗量也在不斷增加,新能源汽車開發(fā)迫在眉睫。插電式混合動力電動汽車(Plug-in Hybrid Electric Vehicle,PHEV)作為傳統(tǒng)汽車向純電動汽車轉(zhuǎn)型的過渡產(chǎn)品,逐漸被人們所關(guān)注。本文通過分析PHEV汽車的各部件結(jié)構(gòu)關(guān)系及其工作原理,建立了模型,清晰的表述了汽車發(fā)動機、電動汽車的電動發(fā)電機和電動汽車電池組之間的功率流的轉(zhuǎn)換關(guān)系,并建立了汽車在行駛工況自適應(yīng)的能量在線實時優(yōu)化控制仿真模型,為PHEV的能量優(yōu)化提供理論基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:PHEV;能量控制;工況預(yù)測
中圖分類號: TP393 ? ? ? ? ? ?文獻標識碼: A ? ? ? ? ? ?文章編號: 1673-1069(2017)01-141-4
0 ?引言
PHEV有兩種動力源,分別是發(fā)動機和電動機,兩種動力可以同時為車輛提供驅(qū)動力,也可以分別獨立為車輛提供驅(qū)動力,因此在不影響駕駛性能和安全性能的前提下,如何根據(jù)車輛功率需求科學(xué)的分配兩種動力源的功率分配是決定整車的燃油經(jīng)濟性的決定性因素,也是PHEV的核心。
1 ?PHEV的分類
PHEV是在HEV的基礎(chǔ)上進行[項目:山東省高等學(xué)??萍加媱濏椖浚ň幪枺篔16LB66);項目名稱:插電式并聯(lián)混合動力汽車能量控制策略研究]改進,增大了電池的容量并增加了一套為車載電池充電的外界充電裝置。根據(jù)PHEV的動力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),可以將PHEV分為串聯(lián)式驅(qū)動模式、并聯(lián)式驅(qū)動模式和混聯(lián)式驅(qū)動模式三種。
1.1 串聯(lián)式的驅(qū)動模式
串聯(lián)式結(jié)構(gòu)的動力系統(tǒng)的主要零部件有汽車發(fā)動機、發(fā)電機、電動機、鋰電池組和外接充電器。[1]由汽車發(fā)動機消耗燃油產(chǎn)生機械能,帶動發(fā)電機發(fā)電,發(fā)電機所發(fā)出的電能供給電動機驅(qū)動車輛或存儲到動力電池組中,車輛所需動力全部由電動機提供。其連接方式如圖1所示。
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圖1 ?串聯(lián)式結(jié)構(gòu)
串聯(lián)式結(jié)構(gòu)具有運行效率高,結(jié)構(gòu)簡單,開發(fā)成本低等優(yōu)點,但對發(fā)動機、發(fā)電機和電動機的額定功率和最大功率有較大的要求,需要較大的安裝空間,且發(fā)動機的能量需要轉(zhuǎn)換兩次,能量損耗較大,能量的利用率較低。該結(jié)構(gòu)適用于多行駛在道路復(fù)雜的城市工況的大型公交車和客車。
1.2 并聯(lián)式的驅(qū)動模式
并聯(lián)式結(jié)構(gòu)的主要零部件有汽車發(fā)動機、蓄電池組、電動機和外接充電器。并聯(lián)式結(jié)構(gòu)車輛的驅(qū)動動力可以由發(fā)動機和電動機同時提供,也可以由汽車發(fā)動機或電動機單獨提供。其結(jié)構(gòu)如圖2所示。當處于爬坡工況時,需要較大的驅(qū)動力,需要的功率也較大,主要由汽車發(fā)動機提供驅(qū)動力,電動機提供輔助動力;當處于平坦工況或低速行駛時,需要驅(qū)動力較小,需求功率也較小,這時可以關(guān)閉發(fā)動機而僅由電動機來驅(qū)動車輛,減少發(fā)動機工作時間。通過變換驅(qū)動方式來使發(fā)動機保持高效工作,提高燃油利用率,降低燃油浪費。
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圖2 ?并聯(lián)式結(jié)構(gòu)
并聯(lián)式結(jié)構(gòu)具有較高的可靠性,當一個動力源出現(xiàn)故障時可以切換到另外一個動力源來驅(qū)動車輛,并且對電池容量及電動機功率要求較低,可以降低開發(fā)成本。其缺點是其結(jié)構(gòu)與串聯(lián)式相比較為復(fù)雜,整車布置難度較高,當行駛在工況變化較多較快的路段時,無法保證發(fā)動機高效運行。該結(jié)構(gòu)適用于在高速公路上行駛,發(fā)動機工作穩(wěn)定的小型車。
1.3 混聯(lián)式驅(qū)動模式
混聯(lián)式結(jié)構(gòu)既有串聯(lián)式驅(qū)動系統(tǒng)的優(yōu)點也具有并聯(lián)式驅(qū)動系統(tǒng)的優(yōu)點。其結(jié)構(gòu)如圖3所示。該結(jié)構(gòu)既可以根據(jù)不同的工況需求自由切換串聯(lián)模式或并聯(lián)模式。此外,該結(jié)構(gòu)在發(fā)動機、發(fā)電機、電動機和電池的布局上要求較低,可以保證各動力系統(tǒng)處于最佳工作狀態(tài),可以明顯降低燃油消耗和二氧化碳的排放,達到節(jié)能減排的目的?;炻?lián)式結(jié)構(gòu)零部件較多,動力系統(tǒng)非常復(fù)雜,對能量控制策略的要求較高。
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圖3 混聯(lián)式結(jié)構(gòu)
2 ?PHEV的關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵零部件
PHEV結(jié)合了將傳統(tǒng)汽油汽車的發(fā)動機技術(shù)、純電動汽車的電池、發(fā)電機技術(shù)、電動汽車電池充電技術(shù)、電池管理系統(tǒng)、電驅(qū)動系統(tǒng)等,通過電動機來降低燃油消耗,達到經(jīng)濟燃油的目的。
整車能量控制是根據(jù)整車行駛時的能量需求,優(yōu)化匹配各部件參數(shù)來控制發(fā)動機和電動機的動力輸出的控制策略,也是PHEV的重點研究對象。
3 ?PHEV新結(jié)構(gòu)與工作原理
混聯(lián)式結(jié)構(gòu)包含了并聯(lián)式、串聯(lián)式的優(yōu)點并已經(jīng)應(yīng)用于市場,豐田普銳斯混合動力電動汽車應(yīng)用了混聯(lián)式結(jié)構(gòu)。[2]PHEV混聯(lián)式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是采用行星齒輪作為動力耦合器,實現(xiàn)發(fā)動機、兩個電動發(fā)電機的連接,動力系統(tǒng)連接方式如圖4所示。主要參數(shù)如表1所示。
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圖4 ?豐田普銳斯混合動力電動汽車結(jié)構(gòu)圖
從圖4中可以看出,不同工作模式切換是通過兩個離合器來實現(xiàn)。當發(fā)動機離合器分離軸承分離,電動機離合器壓盤結(jié)合,電動發(fā)電機作為電動機時直接驅(qū)動車輪,提供動力輸出;當發(fā)動機離合器壓盤結(jié)合,電動機離合器分離軸承分離,發(fā)動機以消耗汽油來轉(zhuǎn)化為機械能,一部分可通過行星齒輪的傳遞驅(qū)動車輪,提供動力輸出,另一部分機械能帶動發(fā)電機發(fā)電為鋰電池提供電能充電。[3]
表1 ?PHEV主要參數(shù)
[部件\&內(nèi)容\&參數(shù)\&整車\&類型\&SUV\&發(fā)動機\&類型
峰值功率\&汽油發(fā)動機5.8L
250kW 5400r/min\&電動機\&類型
峰值功率\&交流永磁同步電機
70kW 41000r/min\&發(fā)動機\&類型
峰值功率\&交流永磁同步電機
70kW 41000r/min\&電池組\&類型
額定容量
額定電壓
重量\&鋰離子電池
10kW
240V
85kg\&]
4 ?PHEV驅(qū)動能量優(yōu)化控制
PHEV的驅(qū)動方式為電池電動機或發(fā)動機單獨驅(qū)動車輛,或兩者同時驅(qū)動車輛對驅(qū)動能量進行控制的優(yōu)化結(jié)果決定了PHEV能量利用率。目前對于能量控制全局優(yōu)化的方法都是在已知路況的前提下,對能量控制進行離線優(yōu)化,對在線實時優(yōu)化控制還缺少有效的優(yōu)化方法。本文從能量流動的角度,對再生制動能量和驅(qū)動能量的分配方式進行優(yōu)化,并釆用DP算法對驅(qū)動能量進行全局離線優(yōu)化,以電池電動機和發(fā)動機功率最優(yōu)解來保證車輛駕駛性能,使燃油經(jīng)濟性達到最佳。
5 ?DP控制策略研究
DP理論的優(yōu)化原理是對復(fù)雜的問題進行分組,將復(fù)雜的變量拆分,將復(fù)雜的多變量的關(guān)系轉(zhuǎn)化為簡單的單變量問題,本文利用DP理論對PHEV驅(qū)動能量優(yōu)化控制進行拆分簡化,分解多階段的過程,分段求解即可得到問題的全局極大或極小值。通過正序和逆序兩種尋優(yōu)方式進行尋優(yōu),當已知初始狀態(tài)時,用逆序的方式逆向求解;當終止狀態(tài)給定時,用正序的方式正向求解。
本文以PHEV混聯(lián)式結(jié)構(gòu)汽車在行駛過程中電池的充放電為研究對象,利用DP理論進行優(yōu)化。鋰電池的充放電參數(shù)為已知的初始條件,因此需采用逆序的尋優(yōu)方式。[4]具體優(yōu)化過程如下: 首先根據(jù)時間順序?qū)⒄麄€工況過程劃分為n段,每階段都由發(fā)動機或電動機單獨或共同提供,從終點(第n段)從后向前尋優(yōu),至向始點(第1段)尋找全局的極小或極大值。以第k段為例,根據(jù)該段發(fā)動機和電動機提供的驅(qū)動能量值作為變量dk,得到該段的能量消耗值k。再對所有階段的能量消耗求解,其中最優(yōu)的k值即為車輛行駛中的最優(yōu)解。如圖5所示。
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圖5 ?DP尋優(yōu)流程
6 ?目標函數(shù)的構(gòu)造
將已知整個工況的時間段t,離散化成n個時間點,即
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式中N表示自然數(shù)。
在每一時間段k(0≤k≤n)讓發(fā)動機的輸出功率△P從0趨向與Pr,電動機的輸出功率則由Pr趨向0。所有時間段內(nèi)每一時刻的輸出總功率組成一個燃油消耗矩陣,對每一時刻的燃油消耗率mf(k)構(gòu)成整個過程的燃油消耗,即
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PHEV的目標是以最小的燃油消耗為車輛提供足夠的驅(qū)動力,即
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PHEV能量優(yōu)化控制的函數(shù)具有離散性,屬于非線性函數(shù)。根據(jù)函數(shù)找出矩陣中的最小值即為燃油消耗最少的時刻所對應(yīng)的輸出功率,得到最優(yōu)解。燃油消耗率矩陣與電池剩余容量的關(guān)系如圖6所示。
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圖6 ?DP優(yōu)化過程
7 ?PHEV能量在線實時控制策略
車輛能量控制隨工況的變化而變化,且受工況影響很大。目前大多優(yōu)化是根據(jù)已知工況的離線信息來優(yōu)化能量控制,對于實時動態(tài)控制還沒有較好的控制策略。本文都通過DP理論來優(yōu)化在線實時控制策略。
7.1 PHEV能量實時優(yōu)化控制流程圖
基于DP的PHEV能量實時優(yōu)化控制流程,如圖7表示。圖中調(diào)用子融合網(wǎng)絡(luò)得到發(fā)動機和電池的輸出功率部分調(diào)用基于DP優(yōu)化結(jié)果訓(xùn)練得到的融合網(wǎng)絡(luò)。
7.2 PHEV能量在線實時控制的仿真實驗
以豐田普銳斯混合動力電動汽為研究對象,對高、中、低速擋3種工況,運用DP算法進行優(yōu)化。[5]對PHEV能量在線實時控制進行實車驗證,汽車發(fā)動機參數(shù)如表1。優(yōu)化結(jié)果如表2、表3、表4。
8 ?結(jié)論
本文分析了PHEV結(jié)構(gòu)及工作原理,對PHEV的關(guān)鍵技術(shù)能量控制策略和關(guān)鍵零部件發(fā)動機、電動機的功率優(yōu)化控制進行了介紹,基于DP理論提出了在線實時能量控制優(yōu)化的仿真模型,通過模型對不同工況下PHEV能量在線控制優(yōu)化進行驗證,為商用PHEV的能量在線實時優(yōu)化控制提供了新的方法。在石油消耗量日益增加的情況下,PHEV的能量控制優(yōu)化,是提高燃油經(jīng)濟性的重要途徑,是汽車相關(guān)科研的主要努力方向。
參 考 文 獻
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