可編程控制器（PLC）在工程中的應用

摘 要：近年來，可編程控制器（PLC）在工程中得到了廣泛的應用，以至于引起了人們的廣泛關注。因此，文章在分析可編程控制器的含義及特點的基礎上，對該裝置在火電工程、數控工程和交通控制中的應用問題展開了探討，從而為關注這一話題的人們提供參考。

關鍵詞：可編程控制器（PLC）；工程；應用

引言

可編程控制器簡稱PLC，是一種新型工業(yè)控制裝置，在工業(yè)工程中得到了廣泛的應用。利用該裝置，可以完成對各類設備或機械的生產控制，并且能夠進行機械設備性能的改善。此外，利用該裝置可以實現設備與網絡的連接，所以能夠更好地滿足設備的管理需要。因此，有必要對可編程控制器（PLC）在工程中的應用問題展開分析，從而更好地進行該裝置的推廣應用。

1 可編程控制器（PLC）概述

在過去的一段時間里，人們多使用繼電器進行工業(yè)工程的系統控制。但隨著工業(yè)生產規(guī)模的擴大和工業(yè)生產速度的提高，使用繼電器已經無法滿足工程系統的控制需求。在這一階段，由微處理器構成的微機化可編程控制器得到了迅速發(fā)展，并且擁有了終端技術、高速技術和PID控制等多種功能。同時，由于可編程控制器的性價比較高，并且具有較強的通信聯網能力，所以其在工程中的應用范圍得到了不斷擴大。而所謂的可編程控制器，其實就是一種數字運算操作電子系統，其內部含有可編程存儲器，能夠實現算數運算、順序控制和邏輯運算等多種操作命令，并且能夠進行模擬信號和數字信號的輸出[1]。所以，可編程控制器可以在各類設備和系統中得到應用，并且能夠與工程控制系統組合成一個整體。

從技術特點角度來看，PLC是以微處理技術為基礎，并且進行了自動控制技術、計算機技術和通信技術的融合，是一種通用自動控制裝置。而該裝置具有功能強、靈活性強、程序設計簡單、體積小和容易維護的特點，能夠在惡劣的工作環(huán)境中穩(wěn)定工作。相較于繼電器控制系統，可編程控制器可以利用程序存儲代替硬件接線實現對工業(yè)系統的控制，并且能夠實現對模擬量和順序的控制，所以其應用前景更加廣闊。

2 可編程控制器（PLC）在工程中的應用

2.1 在火電工程中的應用

在火電控制工程中，需要處理很多的系統程序，如煤渣清理、水處理和煤炭運輸等過程都需要依靠程序的控制。而想要實現對這些程序的控制，就需要使用PLC。比如在火電系統進行灰塵清除的過程中，就可以利用可編程控制器進行吹風機的吹風時間長度的控制，并且利用其控制風氣的啟用方向和開啟關閉時間。同時，收灰機強度、卸灰裝備的開關、加熱器的啟動和各種閥門都需要使用PLC技術進行控制。就目前來看，使用可編程控制器不僅能夠進行火電工程中的一些運行環(huán)節(jié)的控制，其也能夠進行整個火電系統的控制。而PLC技術的廣泛使用，則使系統中的很多實物元件得到了替換，繼而使系統的穩(wěn)定性得到了提高。同時，使用可編程控制器，也使系統的操作變得更加簡單。在操作系統的過程中，操作人員只需要進行合閘和分閘操作就能夠完成系統的控制。而由于可編程控制器能夠根據系統實際運行狀態(tài)向系統提供指引性信號，所以系統一旦出現故障，就能夠自動完成分閘動作[2]。此外，由于可編程控制器的線路具有固定的公共端，所以在連接的過程中基本不會出現錯誤，也不需要專門進行閃光電源的配備。而在可編程控制器的輔助下，系統使用的開關數量也得到了明顯減少，所以將出現較多的統一顯示信號，繼而給系統操作人員的操作帶來便利。

2.2 在數控工程中的應用

在現實生活中，可編程控制器被廣泛的應用在數控系統中。就目前來看，可以使用PLC進行系統的點位控制和直線控制。而相較于直線控制方式，點位控制方式的使用范圍更廣，并且以孔制作機床為主要應用設備。在數控加工的過程中，應用PLC可以精確進行機床活動的控制，并且完成對機床活動部位的準確定位。而利用可編程控制器進行機床活動定位，不需要依賴其他系統操作，所以在定位的過程中不需要暫停刀具的操作。因此，使用可編程控制器進行傳統機床控制，可以使機床的控制功能得到改善，并且使機床系統能耗大、故障多、效率低和維護困難等多種缺陷得到改善。此外，還可以在機床輔助設備的控制方面進行可編程控制器的使用。一方面，可以利用可編程控制器進行機床冷卻和潤滑系統的控制[3]。而機床冷卻和潤滑系統的控制，將直接影響機床的使用壽命和加工精度，所以需要得到實時的控制，并且做好系統的循環(huán)控制，從而避免資源浪費。使用可編程控制系統，可以實時進行系統運行狀態(tài)的監(jiān)控，并且根據機床工作狀態(tài)完成對潤滑系統油量和冷卻系統的循環(huán)時間的調節(jié)，從而實現系統的節(jié)能降耗。另一方面，也可以使用可編程控制器進行照明系統的控制。按照機床電氣控制要求，需要使照明系統在機床開啟的同時運行，并且在控制柜關閉的時刻立即關閉。而使用可編程控制器，能夠利用信號指示燈顯示出照明系統的狀態(tài)，從而使照明系統的控制得到簡化。因此，利用可編程控制器進行傳統機床的改造，可以使數控加工獲得效率高、能耗低和工作穩(wěn)定等多種優(yōu)勢。

2.3 在交通控制中的應用

實際上，可編程控制器具有較強的環(huán)境適應性，并且擁有著豐富的定時器資源，所以能夠在多個領域得到應用。就目前來看，可編程控制器已經開始向著多功能的方向發(fā)展，可以滿足各類工程的使用需求。而PLC型交通燈控制器的研發(fā)，就是為了滿足交通控制的需求。使用該種控制器，可以完成對“漸進式”信號燈的精確控制，并且完成對多個岔路口的控制。使用PLC技術，還能夠實現通訊和聯網，從而實現對交通信號燈的無人控制。而利可編程控制技術將一條路上的信號燈組合成一個局域網，也能夠實現對交通信號燈的集中控制，從而減少車輛的等待時間，繼而使車輛順利行駛。就現階段而言，很多品牌的PLC中都含有實時時鐘，可以實現對信號燈24小時的無人化管理。此外，可編程控制技術中擁有較多的譯碼指令，能夠完成接收數據的轉化，并且利用七個段的顯示碼進行數據傳輸，然后利用LED數碼管進行數據的顯示[4]。而在車道控制機中使用可編程控制技術，也能夠實現對設備的有效維護管理，繼而使設備的可靠性和使用年限得到提高。

3 結束語

總而言之，伴隨著自動控制技術和計算機技術等多種科學技術的發(fā)展，可編程控制器的功能也變得更加強大，從而使其能夠在多種工程系統中得到應用。而伴隨著各種工業(yè)工程的發(fā)展，可編程控制器也將獲得更多的發(fā)展機會，從而為企業(yè)帶來更多的應用價值。因此，在工程設計中進行可編程控制器的應用，將能更好地適應時代的發(fā)展需要，繼而使相關行業(yè)取得更好的發(fā)展。

參考文獻

[1]韋永恩，穆青.機床電氣控制中可編程控制器（PLC）的應用淺議[J].數字技術與應用，2014，11：23.

[2]于加榮.基于PLC技術的電氣控制應用分析[J].電子技術與軟件工程，2014，6：257.

[3]符明.基于PLC技術的電氣控制應用研究[J].科技創(chuàng)新與應用，2014，30：123.

[4]唐鍵.現代電氣控制中可編程序控制器（PLC）的應用解析[J].企業(yè)技術開發(fā)，2012，Z1：42-43.