信息化推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化分析

摘 要：在企業(yè)中利用信息化進(jìn)行管理，是推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)管理精益化的重要手段，以此可以提高企業(yè)的工作效率。然而在具體的實(shí)施過(guò)程中仍然存在一定的不足，制約信息化生產(chǎn)管理精益化的發(fā)展。文章中圍繞信息化推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化，提出了幾點(diǎn)建議。

關(guān)鍵詞：信息化；生產(chǎn)管理；精益化

受經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響，企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中，市場(chǎng)需求是不斷變化的，為了適應(yīng)市場(chǎng)不斷變化的需求，企業(yè)也在不斷改變自己的生產(chǎn)、管理模式，將傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行改變，以此實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化[1]。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)管理精益化，全面結(jié)合信息化發(fā)展技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，以此不僅能夠提高企業(yè)的工作效率，同時(shí)也能夠加強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的占有量，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。然而在企業(yè)利用信息化優(yōu)化生產(chǎn)管理的過(guò)程中，仍然面臨一些問(wèn)題，制約企業(yè)的發(fā)展。為了解決這一現(xiàn)象，文章中針對(duì)信息化推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化，對(duì)其進(jìn)行了分析。

1 信息化與生產(chǎn)管理精益化分析

企業(yè)中的生產(chǎn)管理精益化是利用企業(yè)中的組織結(jié)構(gòu)、人事管理、運(yùn)行模式與市場(chǎng)需求等各個(gè)方面的內(nèi)容，對(duì)其進(jìn)行創(chuàng)新，保證企業(yè)中的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠適應(yīng)市場(chǎng)的需求變化，杜絕生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)的現(xiàn)象，減少資金的投入，獲取經(jīng)濟(jì)效益的最大化。所謂精益化的生產(chǎn)過(guò)程在其實(shí)施的過(guò)程中主要是利用了系統(tǒng)的概念，將企業(yè)中人員以及相關(guān)流程信息進(jìn)行結(jié)合，實(shí)現(xiàn)其協(xié)調(diào)性。利用企業(yè)中工作人員的培訓(xùn)，提升企業(yè)中生產(chǎn)管理精益化效果，利用相關(guān)的信息化工具，對(duì)生產(chǎn)的過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，在生產(chǎn)管理精益化實(shí)施的過(guò)程中，難免會(huì)存在信息的輸入與輸出，所以，將準(zhǔn)確的信息進(jìn)行傳輸，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精益化的重要環(huán)節(jié)。

企業(yè)中的信息化，即利用現(xiàn)代化的信息技術(shù)，將相關(guān)信息資源不斷進(jìn)行深入，實(shí)現(xiàn)資源的開(kāi)發(fā)與利用，以此提升企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，使企業(yè)能夠獲取更加的經(jīng)濟(jì)效益[2]。企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，信息具有一定的流動(dòng)性，以此便會(huì)對(duì)生產(chǎn)管理精益化造成影響，利用信息化技術(shù)，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的精益化改革，是推動(dòng)企業(yè)精益化生產(chǎn)的主要手段。

在企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，物資的流動(dòng)性是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精益化的主要切入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精益化的措施一般會(huì)將所生產(chǎn)產(chǎn)品種類為主，以此滿足客戶的目標(biāo)，并利用生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)物料的流動(dòng)杜絕資源的浪費(fèi)，以此減少資金的投入，提升生產(chǎn)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。為此，企業(yè)生產(chǎn)管理的精益化主要關(guān)注生產(chǎn)物料的流動(dòng)、與精準(zhǔn)性，以此優(yōu)化生產(chǎn)的流程。物料在流動(dòng)的同時(shí)相關(guān)信息也在流動(dòng)，為此，保證準(zhǔn)確并有效的信息才能保障生產(chǎn)物料的流動(dòng)，進(jìn)而避免生產(chǎn)過(guò)程中資源的浪費(fèi)。

2 信息化推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化措施

2.1 結(jié)合工業(yè)工程概念，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精益化

在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的完善與優(yōu)化、減少資金的投入，然而在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中難免會(huì)存在一些問(wèn)題，影響生產(chǎn)過(guò)程的有效性，為此，結(jié)合信息化技術(shù)則成為提高生產(chǎn)效率的主要手段[3]。受現(xiàn)階段信息化逐漸普及的影響，在企業(yè)中也逐漸得到廣泛的應(yīng)用，尤其是生產(chǎn)管理中，在其中應(yīng)用信息化技術(shù)，不僅可以提高生產(chǎn)管理的效率，同時(shí)也可以保證企業(yè)的生產(chǎn)管理精益化的實(shí)現(xiàn)。在其應(yīng)用的過(guò)程中，可以將產(chǎn)品的物流線路重新規(guī)劃，重新規(guī)劃布局，由此便可以優(yōu)化生產(chǎn)車間的空間，減少產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中流轉(zhuǎn)的所需時(shí)間，并節(jié)約資金成本。除此之外，將產(chǎn)品的原料區(qū)、設(shè)備區(qū)域以及生產(chǎn)區(qū)域等進(jìn)行劃分，體現(xiàn)其科學(xué)性，并提高產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中流轉(zhuǎn)的便捷性，實(shí)現(xiàn)標(biāo)示到位。在生產(chǎn)車間中的各個(gè)生產(chǎn)線旁準(zhǔn)備備用設(shè)備，備用設(shè)備進(jìn)行定期的維修與維護(hù)，若生產(chǎn)流水線中出現(xiàn)故障，在維修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的狀態(tài)下，馬上將備用設(shè)備調(diào)入。

另外，要將生產(chǎn)的過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合企業(yè)中各個(gè)部門的性質(zhì)與特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)流程化進(jìn)行規(guī)劃與設(shè)計(jì)，將生產(chǎn)車間進(jìn)行改進(jìn)[4]。全面采用直線流水線的生產(chǎn)模式，將傳統(tǒng)的大工序流取締，以此提升產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)速度。縫制車間要全面選用U型流水線，替代傳統(tǒng)模式下包轉(zhuǎn)狀態(tài)下的直線流生產(chǎn)模式。然后再結(jié)合訂單的特征，將之后的檢驗(yàn)、包裝等工序全面集中于生產(chǎn)流水線，以此便可以減少車間生產(chǎn)過(guò)程中的交接，以及產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題、責(zé)任推卸等現(xiàn)象，進(jìn)而縮短生產(chǎn)周期。除此之外，在開(kāi)始生產(chǎn)之前，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)前準(zhǔn)備階段的流程化。車間內(nèi)包流生產(chǎn)被替代之后，隨后采用的收貨形式無(wú)法滿足現(xiàn)行的需求情況，為此，可以結(jié)合單件流生產(chǎn)特征，將生產(chǎn)過(guò)程提前準(zhǔn)備，例如生產(chǎn)所需的物料以及相關(guān)設(shè)備等，在不發(fā)生意外的狀況下，保證生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。

2.2 利用ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的二次開(kāi)發(fā)，推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化

為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的精益化，企業(yè)可以推行生產(chǎn)平臺(tái)一體化的管理措施。對(duì)ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的二次開(kāi)發(fā)，將生產(chǎn)流程進(jìn)行整理，并繪制生產(chǎn)流程圖，以企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況為主進(jìn)實(shí)施優(yōu)化。例如在生產(chǎn)車間交接時(shí)，后道車間要利用交接單核查生產(chǎn)車間，保證所有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤之后結(jié)束交接單流程。另外，在企業(yè)中建立辦公自動(dòng)化的運(yùn)行系統(tǒng)。利用OA平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的精益化，設(shè)定生產(chǎn)操作的獎(jiǎng)罰制度，并及時(shí)通知企業(yè)中的員工。將日常會(huì)議的紀(jì)要納入OA系統(tǒng)中，不僅提升了企業(yè)的工作效率，節(jié)省了資金成本，同時(shí)也能夠在該項(xiàng)目實(shí)施的同時(shí)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化發(fā)展。

另外，企業(yè)也可以結(jié)合電子白板，與ERP系統(tǒng)連接，對(duì)企業(yè)中的員工以及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)施監(jiān)督，實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，采用更加直觀的形式展示生產(chǎn)的流轉(zhuǎn)信息[5]。另外，企業(yè)也可以引入數(shù)字化技術(shù)，以此將企業(yè)內(nèi)部的傳統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作形式進(jìn)行取締，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理，以此推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化。

2.3 將企業(yè)的供應(yīng)鏈進(jìn)行完善優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理精益化

其一，要將企業(yè)的采購(gòu)形式進(jìn)行統(tǒng)一，以此節(jié)省優(yōu)化采購(gòu)成本，為了優(yōu)化企業(yè)中的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，可以推行“以產(chǎn)定采”的模式，利用拉動(dòng)式的采購(gòu)形式，避免出現(xiàn)采購(gòu)提前、采購(gòu)量過(guò)多的現(xiàn)象；其二，將所需產(chǎn)品原料的供應(yīng)商進(jìn)行優(yōu)化選擇，利用等級(jí)評(píng)選方式，科學(xué)合理的考慮各個(gè)供應(yīng)商所提供的質(zhì)量、交貨時(shí)間與售后等，將交貨時(shí)間不及時(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商淘汰，加強(qiáng)其他供應(yīng)商的合作；其三，在企業(yè)中以信息化為基礎(chǔ)，建立產(chǎn)品運(yùn)輸預(yù)報(bào)體系。在產(chǎn)品的運(yùn)輸方面，企業(yè)要全面實(shí)現(xiàn)精益化的物流系統(tǒng)，提升產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)確性以及效率，同時(shí)能夠節(jié)省資金成本、提高工作效率，在信息化的基礎(chǔ)上建立產(chǎn)品運(yùn)輸預(yù)報(bào)體系。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，受現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)也在不斷的變化，同時(shí)，隨著信息技術(shù)的深入，企業(yè)為了提升在市場(chǎng)中的市場(chǎng)占有率，結(jié)合信息化技術(shù)，以此推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)管理精益化十分必要。為此，文章中針對(duì)信息化推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化，從結(jié)合工業(yè)工程概念，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精益化、利用ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的二次開(kāi)發(fā)，推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化、將企業(yè)的供應(yīng)鏈進(jìn)行完善優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理精益化三個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行了闡述。通過(guò)文章中的分析，能夠提高企業(yè)中信息化生產(chǎn)水平，以此推動(dòng)生產(chǎn)管理精益化。

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