摘 要:集卡盤與氣缸為一體的動力卡盤,安裝于機床主軸前端,具備較大通孔,可通過長棒料、長管料。其特點是夾緊可靠、調整方便、動作快捷、承載能力強,可顯著減輕體力勞動,提高生產效率。
關鍵詞:三爪;氣動夾緊;氣缸;長管件;數控車床
1 技術難點及創(chuàng)新點概括
(1)初步解決了回轉部件與固定部件之間送氣與密封的難題;卡盤在主軸停止狀態(tài)松開工件,卡盤盤體及其他基本件隨主軸一起轉動,卡盤配氣環(huán)及U型密封圈固定于機床床頭箱,靜止不動,裝配后配氣環(huán)和盤體部位同軸度控制在0.1mm。
(2)氣進入配氣環(huán)后,把U型密封圈密封到盤體上,使配氣環(huán)和盤體間隙封閉,氣通過U型密封圈小孔和盤體上進氣孔進入盤體內腔,沒有氣源U型密封圈則與盤體松開,復位到配氣環(huán)中,使配氣環(huán)和盤體形成間隙,這就是設計重點。
(3)解決卡爪行程加大后,卡盤懸伸太長主軸負荷太大的問題。楔心套和滑座成斜角配合,先走45度斜角,實現快動作,再走15度斜角,實現慢動作。實現產品空間變化不大,行程是普通前置式管子卡盤的2倍多,實現了管子大的夾持范圍。
2 工作原理
卡盤在主軸停止狀態(tài)夾緊工件原理如下:卡盤靜止時夾緊工件,壓縮空氣從配氣環(huán)上的管接頭(如圖1,夾緊氣孔)經配氣環(huán)進氣小孔進入盤體內腔,氣進入配氣環(huán)后,把U型密封圈密封到盤體上,把配氣環(huán)和盤體間隙封閉起來,氣通過U型密封圈小孔和盤體上進氣孔進入盤體內腔(這就是設計重點,配氣環(huán)與U型密封圈關系),經過盤體內部的氣孔進入單向閥的左面,推開閥芯進入氣缸右腔,推動活塞和楔心套一同運動,楔心套和滑座成斜角配合,先走45度斜角,完成快進動作,再走15度斜角,完成慢夾動作(這就是設計重和難點,快進慢夾),實現產品空間變化不大,行程是普通前置式管子卡盤的2倍多,實現管子大的夾持范圍,就是所謂的大行程。滑座帶動T 型塊、卡爪夾緊工件,實現了工件夾緊的過程。氣缸左腔的空氣則從單向閥的右面排出,單向閥關閉進氣閥,沒有氣源U型密封圈與盤體松開,復位到配氣環(huán)中,使配氣環(huán)和盤體形成間隙(這就是設計難點,配氣環(huán)與U型密封圈關系),啟動主軸開始加工工件。完成加工工件全過程。工件夾緊后,關掉壓力氣源,靠卡盤內單向閥保證夾緊力,卡盤開始工作。
卡盤在主軸停止狀態(tài)松開工件原理如下:卡盤轉動停止后要松開工件,壓縮空氣從配氣環(huán)上的管接頭(如圖2,松開氣孔)經配氣環(huán)小孔進入盤體內腔,氣進入配氣環(huán)后,把U型密封圈密封到盤體上,把配氣環(huán)和盤體間隙封閉起來,氣通過U型密封圈小孔和盤體上進氣孔進入盤體內腔(這就是設計重點,配氣環(huán)與U型密封圈關系),通過盤體內腔的氣孔進入單向閥右面,推開閥芯進入氣缸左腔,推動活塞和楔心套一同向前運動,楔心套和滑座成斜角配合,先走15度斜角,完成慢松動作,再走45度斜角,完成快松動作(這就是設計重和點,慢松快退),實現產品空間變化不大,行程是普通前置式管子卡盤的2倍多,實現管子大的夾持范圍,就是所謂的大行程?;鶐覶 型塊、卡爪松開工件,實現了工件加工完畢的過程。氣缸右腔的從單向閥的左面排出。
3 結束語
前置式大行程氣動管子卡盤設計的重點和難點有:不與卡盤轉動的配氣環(huán),有一個進氣孔和出氣孔,以及與配氣環(huán)配合的U型密封圈;還有一個是楔心套與滑座成斜角配合完成快進慢夾的過程(慢松快退的過程),而這個過程完成了產品空間變化不大卻比原來大2倍的夾持范圍。這些都是這一新產品的性能特點也是設計難點。為了有效補償卡盤高速旋轉時損失的夾緊力,還可以設計成有補償塊及補償軸,這樣就能有更好的性能。
參考文獻
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