淺談火電廠配煤摻燒方法

摘 要：配煤摻燒是燃用多種煤電廠確保鍋爐安全經(jīng)濟運行的一項重要措施。在國民生產(chǎn)生活用電日益增多的情況下，火電廠為了更好的進行電力生產(chǎn)，需要長時間持續(xù)的應用鍋爐，可能造成鍋爐損壞，影響電力生產(chǎn)活動。而配煤摻燒方法的科學應用，則可以規(guī)避此種情況，使火電廠鍋爐燒煤安全、高效的運行?；诖?，文章將著重分析火電廠配煤摻燒方法。

關(guān)鍵詞：火電廠；配煤參燒；有效方法

配煤摻燒是在鍋爐燒煤的過程中摻燒低熱量煤種，降低熱量，降低鍋爐受損程度。因為火電廠電力生產(chǎn)的過程中主要是利用煤燃燒來獲得電能，那么鍋爐燒煤必然會持續(xù)進行。長時間的持續(xù)的運用鍋爐燒煤，很可能使鍋爐的安全性降低。為了規(guī)避此種情況，應當在鍋爐燒煤中科學、合理的應用配煤摻燒方法，降低爐膛內(nèi)熱量，緩解鍋爐損傷程度。所以，火電廠要想長期安全的進行電力生產(chǎn)，科學、合理的應用配煤摻燒方法是非常必要的。

1 配煤參燒原因及方法

某火電廠一期采用的是100MW油改煤機組，設計燃用一般煤；二期采用的是200MW煤機組，設計燒用劣質(zhì)煤；輸煤系統(tǒng)由斗輪機、變頻葉輪給煤機、推煤機組成。在電力生產(chǎn)中基于電廠燃燒部的硬件設施及鍋爐燒煤對煤質(zhì)的要求，決定采用以下兩種配煤摻燒方法。同時，配煤摻燒主要原因是由于電廠供煤方面因素所導致的，在保證硬件設施能夠正常運行的前提下，對煤質(zhì)的發(fā)熱量也有要求，因為存在摻燒發(fā)熱量小的煤種更容易使受熱面磨損等情況，造成鍋爐等設備出現(xiàn)故障。

1.1 利用雙線縫隙式煤槽和1號皮帶甲乙側(cè)及變頻葉輪給煤機進行煤的混摻

在電力生產(chǎn)的過程中，鍋爐燒煤中利用雙線縫隙式煤槽和1號皮帶甲乙側(cè)及變頻葉輪給煤機進行煤的混摻，其中雙線縫隙式煤槽甲乙兩側(cè)分別放置不同的煤種，其中甲側(cè)放置優(yōu)質(zhì)煤；乙側(cè)放置一般煤和劣質(zhì)煤。在進行煤推送的過程中，根據(jù)標準的煤質(zhì)數(shù)據(jù)及鍋爐燒煤要求，啟動變頻葉輪給煤機，調(diào)整好設定值，使得其運行的過程中，可以在皮帶上進行甲乙兩側(cè)煤的混摻，保證配煤充分混合，進而通過皮帶傳送到鍋爐，進行摻煤燃燒。在利用此種配煤摻燒方法進行鍋爐燒煤的過程中，需要注意的事項是同側(cè)煤槽不同煤種的混摻，需要利用兩臺變頻葉輪給煤機進行不同煤種的混摻；而兩側(cè)煤槽設置不同的煤種，對其進行混摻，則需要設置四臺變頻葉輪給煤機，以便更好的配煤。變頻葉輪給煤機應用時一定要合理的設置其設定值，以便使設備可以有效的應用[1]。

1.2 儲煤場實施縱堆橫取或橫堆縱取方法

儲煤場會根據(jù)媒質(zhì)，分別放置不同質(zhì)量的煤，如優(yōu)質(zhì)煤、一般煤、劣質(zhì)煤、極差煤。為了使鍋爐燒煤中實現(xiàn)配煤摻燒，在儲煤場進行存煤的過程中可以采用縱堆橫取或橫堆縱取的方法，即基于儲煤場實際情況，合理的設置不同煤種堆放場地的高度、寬度、長度，在此基礎(chǔ)上借助堆煤機的應用，進行縱向堆煤或橫向堆煤，而取煤的過程中則是橫向取煤或縱向取煤，如此可以在取煤的過程中實現(xiàn)混摻，推送到爐膛內(nèi)可以降低熱量火電廠配煤摻燒方法的優(yōu)化[2]。

1.3 配煤摻燒方法成效分析

參考火電廠實際電力生產(chǎn)中兩種配煤摻燒方法在鍋爐燒煤中運用情況，確定兩種配煤摻燒方法的應用，效果較佳，規(guī)避了鍋爐滅火的現(xiàn)象，并且保證了鍋爐安全運行。

2 配煤摻燒方法的優(yōu)化

基于以上對某火電廠配煤摻燒方法的應用，確定配煤摻燒方法的有效應用，的確有利于鍋爐安全運行，并且規(guī)避滅火現(xiàn)象。但是，隨著人們生產(chǎn)生活用電需求的不斷增多，為了使鍋爐燒煤持續(xù)、安全運行，還需要的優(yōu)化實施配煤摻燒方法。作者參考相關(guān)文獻及工作經(jīng)驗，建議采取以下措施。

2.1 創(chuàng)新思路，實施技術(shù)改造

出于提高配煤摻燒方法的有效性，在具體優(yōu)化配煤摻燒方法的過程中一定要注意燃燒成本降低及鍋爐安全運行，從而深入分析配煤摻燒過程中燃燒成本運用情況及鍋爐運行情況，進而確定燃燒成本浪費因素及為危機鍋爐安全運行的因素。以此為準，科學、合理的進行配煤摻燒方案調(diào)整，正確改進技術(shù)，使之在配煤摻燒中充分發(fā)揮作用，提高配煤摻燒的有效性。如對鍋爐制粉系統(tǒng)予以改造，提升給煤機高度，從甲乙兩側(cè)爐墻取出高溫爐煙，利用引風機來進行爐煙冷卻，帶到爐煙溫度適中，將其引入制粉系統(tǒng)中，使制粉系統(tǒng)有效應用，規(guī)避系統(tǒng)爆炸或出力不足等現(xiàn)象。也可以改造鍋爐的一、二次風系統(tǒng)，也就是更換燃燒器，縮小鍋爐，減少風量，并且使一、二次風可以直接推進，如此可以規(guī)避鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象[3]。

2.2 科學摻燒，確保安全生產(chǎn)

（1）健全制度，細化管理，落實責任

在鍋爐燒煤中配煤摻燒方法運用不當可能造成鍋爐大面積燒焦、爆炸等情況發(fā)生。為了規(guī)避安全事故發(fā)生，保證運用配煤摻燒方法的鍋爐燒煤可以安全的進行，火電廠一定要制定健全的制度，細化管理，落實責任，保證鍋爐燒煤安全、可靠的運行?；诖?，火電廠領(lǐng)導積極組建配煤摻燒小組，結(jié)合鍋爐運行相關(guān)要求及配煤摻燒相關(guān)情況，制定《儲煤場管理辦法》、《全燒經(jīng)濟美中管理辦法》等制度，對配煤摻燒相關(guān)管理工作予以有效的約束，保證各項管理工作可以詳細的監(jiān)管配煤摻燒，如此不僅可以將配煤摻燒的責任落到具體負責人的頭上，還能嚴格控制配煤摻燒各個環(huán)節(jié)，保證配煤摻燒合理、有序的進行。

（2）合理摻配，精細調(diào)整，防止結(jié)焦

實現(xiàn)配煤摻燒方法的有效應用，保障鍋爐安全運行，還要做到合理摻配，精細調(diào)整，防止結(jié)焦。具體的做法是：

其一，依據(jù)電網(wǎng)運行的調(diào)度曲線要求，對煤場現(xiàn)有設備的功能予以了解，并且明確鍋爐對煤質(zhì)要求，進而選用適合的摻配方式及摻配比例，為使后續(xù)配煤摻燒下鍋爐燒煤中可以在電網(wǎng)低谷時全燒配煤，避免鍋爐結(jié)焦。

其二，基于電力生產(chǎn)需要，合理的進行鍋爐燒煤調(diào)整，尤其是一二次風比例的調(diào)整，以便在鍋爐燒煤的過程中，給風適量且風速適中，促進配煤充分燃燒，降低鍋爐結(jié)焦的可能性。

其三，出于保證爐膛受熱面清潔的考慮，還要基于爐膛配煤燃燒的實際情況，合理的規(guī)劃鍋爐吹灰管理，合理設置鍋爐吹灰周期及吹灰方式，保證鍋爐吹灰效果良好，達到爐膛受熱面清潔的目的。

2.3 優(yōu)化方式，提高綜合效益

正確的技術(shù)改造及摻燒措施的有效運用，可以提高配煤摻燒方法的有效性，使鍋爐燒煤更加安全、有效。但是，考慮到火電廠發(fā)展情況，還要注意優(yōu)化配煤摻燒的方式，降低鍋爐燒煤成本、煤的用量等，從而提高電力生產(chǎn)的綜合效益。對于配煤摻燒方式的有優(yōu)化，可以基于煤機組的技術(shù)指標，對不同配煤摻燒方法的應用進行綜合的分析與考慮，進而選擇最適合的、最佳的配煤摻燒方法，如此在配煤摻燒方法應用的情況下，不僅可以保證鍋爐安全運行，還利于促進電力生產(chǎn)效益的提升[5]。

3 結(jié)束語

改革開放的不斷深化，電力行業(yè)已經(jīng)成為支撐國民經(jīng)濟的重要行業(yè)之一。受此影響火電廠有很大程度的發(fā)展，但是要想保證火電廠持續(xù)、健康的發(fā)展，需要強化電力生產(chǎn)，尤其是強化鍋爐燒煤安全、高效的運行。對此，應當加強配煤摻燒方法的技術(shù)改造或有效摻燒措施的實施等，提高配煤摻燒方法的有效性，科學、合理的應用到鍋爐燒煤中，這不僅能夠保證鍋爐燒煤安全、有效的運行，還能促進電力生產(chǎn)經(jīng)濟效益的提高。所以，火電廠中科學、合理的運用配煤摻燒方法來進行鍋爐燒煤是非常重要的，對于火電廠的良好發(fā)展起到一定的促進作用。

參考文獻

[1]劉興文.火電廠配煤摻燒管理措施探討[J].科技資訊，2014（1）：88.

[2]張桂萍.對火電廠配煤摻燒管理工作的分析[J].山東工業(yè)技術(shù)，2014（16）：148-148.

[3]鄧偉.火電廠配煤摻燒最優(yōu)方案探討[J].科技與企業(yè)，2015（9）：226-226.