防噴器檢修中存在的問題及改進(jìn)措施探究

摘 要：天然氣和石油資源是我們國家的重要能源，能夠帶動諸多產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，與我們的生活息息相關(guān)。防噴器是防止天然氣和石油等資源井噴的重要裝置，如果檢修過程中出現(xiàn)問題，達(dá)不到防噴目的，必然對能源的保護(hù)與開采帶來影響。所以，定期對防噴器進(jìn)行檢修是非常必要的。對此，文章對相關(guān)防噴器檢修方面的內(nèi)容進(jìn)行了探究。

關(guān)鍵詞：防噴器；檢修；問題；改進(jìn)措施

1 分析檢修中存在的問題

1.1 防噴器損壞形式多樣

在檢修送檢的防噴器時發(fā)現(xiàn)其問題，主要表現(xiàn)在以下幾方面：側(cè)門內(nèi)六方螺栓磨圓無法起出；側(cè)門密封圈老化破損造成側(cè)門密封失效；閘板軸出現(xiàn)腐蝕麻點或密封圈磨損嚴(yán)重造成軸密封失效；閘板體變形；閘板膠芯破損；軸承保養(yǎng)不到位導(dǎo)致滾珠脫落進(jìn)而導(dǎo)致開關(guān)阻力過大；保養(yǎng)不到位或井口裝置組裝不規(guī)范造成鋼圈槽嚴(yán)重銹蝕或破損等。

1.2 防噴器廠家眾多，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不一

在不同地區(qū)，往往存在多家防噴器的生產(chǎn)廠家，而各廠家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不盡相同，這樣使得同樣規(guī)格型號的防噴器外形尺寸和內(nèi)部配件尺寸千差萬別。這樣在檢修的過程中，一旦需要更換配件，就需要到相應(yīng)生產(chǎn)廠家購買專門的零件、配件，這在某種程度上大大提升了檢修的難度。

1.3 防噴器密封性能不符合標(biāo)準(zhǔn)

經(jīng)維修換件的防噴器組裝好后，需要進(jìn)行密封性能試驗。密封性能試驗由低壓試驗和高壓試驗兩部分組成。不同油田單位對高低壓保壓時間有不同要求。大部分試壓不合格防噴器是因為試壓高壓時，壓降高出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0.7Mpa，也有一些時候會出現(xiàn)低壓試壓不合格。而一旦密封性能試驗不合格，就需要進(jìn)行再次檢修。

2 影響防噴器檢修的因素

2.1 拆卸過程中遇到的困難

首先，在防噴器的拆卸過程中，一些防噴器會出現(xiàn)側(cè)門螺栓內(nèi)外六方磨圓、螺栓連接孔嚴(yán)重變形造成側(cè)門螺栓拆卸困難等情況，這樣就造成拆卸工作費(fèi)力費(fèi)時，必要時需要動用電氣焊作業(yè)協(xié)助方能完成拆卸作業(yè)。其次，在對密封件進(jìn)行拆卸的過程中，閘板與膠芯的過盈配合，閘板內(nèi)槽的嚴(yán)重銹蝕都會在某種程度上加劇檢修難度。再次，專用工具比較缺乏，膠芯拆卸過程中僅通過榔頭、起子等工具是很難順利完成拆卸工作，還極易損壞工具。

2.2 維修更換密封件時遇到的困難

組裝中遇到困難主要是針對密封部位，為承受較高的壓力，橡膠密封件往往存在較大的過盈量。在組裝的過程中，過盈量極易擠壞橡膠密封器件，給組裝帶來難度。一旦橡膠件擠壞，無形中就會增加成本。

3 具體的解決對策

3.1 廣義上的應(yīng)對措施

（1）每個施工隊伍配備必要的備用防噴器，當(dāng)現(xiàn)役防噴器使用過程中發(fā)現(xiàn)故障時，馬上更換使用備用防噴器。故障防噴器送至有資質(zhì)的檢維修單位進(jìn)行維修，作業(yè)隊且不可盲目的拆卸維修，以防將問題擴(kuò)大化，將后續(xù)的檢修工作帶來更大困難。

（2）研制專門的防噴器拆卸工具。研制改造液壓扳手，專門針對防噴器側(cè)門螺栓拆卸，并可實現(xiàn)固定力矩上緊螺栓，大大提高拆卸速度，提高裝配質(zhì)量。在總結(jié)拖拽閘板總成的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，研制專門的閘板總成拖拽工具和裝配工具，不僅大大提高工作效率，也提高了閘板總成的拆卸過程的安全性。在總結(jié)拆卸閘板膠芯經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研制出膠芯推拉裝置，利用螺旋傳動原理，將螺紋傳動力施加在膠芯拆卸過程中，進(jìn)而順利完成閘板膠芯的拆卸和安裝作業(yè)。

（3）井控實驗室工作人員要定期進(jìn)行教育和培訓(xùn)，井控裝置檢維修單位可不定時的組織井控裝備檢維修人員學(xué)習(xí)相關(guān)的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)知識；也可報名參加專業(yè)培訓(xùn)班，對職工進(jìn)行全方位、多層次的培訓(xùn)教育，掌握專業(yè)知識，培養(yǎng)創(chuàng)新意識，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗，掌握最新技術(shù)和技能。

3.2 具體的執(zhí)行方法

（1）引進(jìn)帶加熱功能的清洗機(jī)，制作專門的清洗籠。用三角鐵和鋼板網(wǎng)將一個高約50厘米，長約1米左右的籠子焊接出來。確保將一整臺防噴器的所有配件都能夠放到籠子里。然后將籠子放到加有除油劑的清洗池內(nèi)浸泡，將浸泡完成的防噴器吊裝至清洗區(qū)，用有加熱功能的清洗機(jī)對防噴器進(jìn)行徹底清洗。

（2）將閘板總成和閘板膠芯取裝工具制作出來，以便于有效的拆裝閘板總成和閘板膠芯。在螺母和螺栓的傳動原理下，用螺栓的直線運(yùn)動取代過去的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在帶有三個均勻孔的三角板上穿過三個螺栓，通過三角板的壓力，將閘板平行放入閘板室。

（3）整改清洗池。將防護(hù)網(wǎng)焊接在清洗池的四周，保障工作人員能夠安全的進(jìn)行施工與操作。

（4）將防噴器安裝架制作出來。在修復(fù)拆裝防噴器時，應(yīng)該將一個支架焊接出來，放置防噴器。將法蘭焊接到相應(yīng)尺寸和高度的套管短接上，通過地腳螺栓固定，再用螺栓將防噴器與固定支架的法蘭連接，以便于拆卸。

（5）完善檢驗步驟，明確責(zé)任，合理分工。試驗的過程中，先低壓檢驗防噴器，之后完成高壓檢驗。專門安排兩名試壓操作手，負(fù)責(zé)防噴器試壓工作，并出具合格證書。檢修工作人員，必須明確檢修的流程與職責(zé)，確保能夠合理的進(jìn)行檢維修工作并能有效填寫檢維修記錄。

（6）建立配件管理制度。在領(lǐng)取配件的時候，一定要通過配件保管人員的簽字認(rèn)可，并且記錄在配件出入庫臺賬上，確保每臺防噴器所更換的配件以后跟蹤查詢。

（7）用液壓卡箍實現(xiàn)防噴器的試壓連接?，F(xiàn)階段，防噴器試壓多采用法蘭連接，在對試壓防噴器進(jìn)行更換的過程中，工作人員要反復(fù)多次的安裝和拆卸螺栓，這樣會大大的加大工作量影響工作效率。一旦通過液壓卡箍的方式進(jìn)行連接，防噴器的試壓連接工作就可在操作室內(nèi)實現(xiàn)，大大節(jié)省時間成本。

4 檢修效果分析

（1）在應(yīng)用對策前，單純的清洗防噴器就會將大量的人力和物力消耗掉，清洗工作的繁復(fù)和滯后大大地影響隨后的檢測維修工作。采取有效對策后，兩個職工就能夠完成清洗工作，這樣能夠大大地縮短整個檢修的周期。

（2）專門的拆裝工具開發(fā)應(yīng)用后，防噴器的拆裝就變得省力簡便。以前在安裝大的閘板總成時，通常要花費(fèi)30分鐘，一旦碰到較大過盈的，還會經(jīng)常損壞橡膠件。專門的拆卸工具只需對螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)就可使螺紋產(chǎn)生的咬合力促使閘板總成緩緩的進(jìn)入閘板室，從而有效地提高了檢修工作效率。

5 結(jié)束語

綜上所述，防噴器是預(yù)防井噴事故發(fā)生的有效設(shè)備，是確保石油開采作業(yè)順利推進(jìn)的重要保障。因此，要高度重視防噴器的檢修工作，及時的發(fā)現(xiàn)檢修工作中可能存在的問題，并制定出行之有效的解決對策，以確保防噴器的檢修質(zhì)量和有效性。

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