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      化工機(jī)械設(shè)備腐蝕原因及防腐措施探討

      2016-12-31 00:00:00彭飛魏洪超
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年15期

      摘 要:化工機(jī)械設(shè)備,在運(yùn)行中,面臨著腐蝕的風(fēng)險(xiǎn),造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。結(jié)合化工設(shè)備的腐蝕原因,規(guī)劃可行的防腐措施,用于提高化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行水平和效率,避免造成經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)。文章主要對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕原因和防腐措施進(jìn)行研究,完善化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境。

      關(guān)鍵詞:化工機(jī)械設(shè)備;腐蝕原因;防腐措施

      化工機(jī)械設(shè)備,處于復(fù)雜的運(yùn)行環(huán)境內(nèi),受到潮濕、電化學(xué)腐蝕的干擾,最容易出現(xiàn)腐蝕的問(wèn)題?;C(jī)械設(shè)備,出現(xiàn)腐蝕后,直接降低了設(shè)備的運(yùn)行性能,無(wú)法保障其在生產(chǎn)中的穩(wěn)定性,引起資源浪費(fèi),嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)安全隱患,威脅化工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境及操作人員的安全。

      1 化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕原因

      1.1 內(nèi)部原因

      化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的內(nèi)部原因有:(1)設(shè)備自身防腐能力差,無(wú)法保障設(shè)備防腐的整體性,金屬自身缺乏防腐的能力,就會(huì)干擾化工機(jī)械設(shè)備的性能;(2)化工機(jī)械設(shè)備的接觸物不同,接觸物對(duì)設(shè)備材料有很大的腐蝕干擾,例如溶液,化工機(jī)械設(shè)備經(jīng)常接觸溶液,溶液種類不同,腐蝕的狀態(tài)也不同,同一類化工機(jī)械設(shè)備,接觸不同的容易,出現(xiàn)腐蝕的機(jī)率、腐蝕狀態(tài)等,均有明顯的差異;(3)化工機(jī)械設(shè)備配置零件的干擾,零件是誘發(fā)整體腐蝕的直接原因,機(jī)械零件腐蝕后,會(huì)破壞化工機(jī)械設(shè)備的保護(hù)層,當(dāng)零件表層粗糙不夠時(shí),腐蝕的機(jī)率非常大;(4)化工機(jī)械設(shè)備的外形設(shè)計(jì),存在容易積水、積灰的位置,引起腐蝕。

      1.2 外部原因

      外部原因有:(1)含有腐蝕因素的環(huán)境影響,其對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的干擾,以腐蝕的情況表現(xiàn)出來(lái),酸性、堿性腐蝕,都屬于外部因素;(2)化工機(jī)械設(shè)備,面臨著腐蝕氣體或液體,流速對(duì)腐蝕的影響非常明顯,為了降低腐蝕的速度,需要減緩化工機(jī)械設(shè)備表層的氣體、液體流速,保護(hù)化工機(jī)械設(shè)備。

      1.3 管理原因

      化工機(jī)械設(shè)備管理中,管理人員沒(méi)有發(fā)現(xiàn)腐蝕的問(wèn)題,導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的情況越來(lái)越嚴(yán)重,進(jìn)而降低化工機(jī)械設(shè)備的功能,同時(shí)影響其在化工生產(chǎn)中的性能?;C(jī)械設(shè)備方面,一旦缺乏管理,就會(huì)加速設(shè)備的腐蝕,破壞性非常大。

      2 化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的表現(xiàn)

      化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕表現(xiàn),分為局部腐蝕和均衡腐蝕兩類,其在腐蝕上有不同的表現(xiàn),結(jié)合化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕問(wèn)題,分析兩種腐蝕的具體表現(xiàn),如下:

      2.1 局部腐蝕

      化工機(jī)械設(shè)備的局部腐蝕,屬于多發(fā)性的腐蝕現(xiàn)象,大部分化工機(jī)械設(shè)備,其在腐蝕上,最容易出現(xiàn)的就是局部腐蝕。局部腐蝕的破壞性較大,其可出現(xiàn)在不同的化工機(jī)械設(shè)備上,逐漸擴(kuò)大腐蝕的面積。化工生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備,朝下面,比朝上面腐蝕要明顯嚴(yán)重[1]。例如:金屬化工機(jī)械設(shè)備中的鋼筋,鋼筋整體腐蝕的程度不一樣,表現(xiàn)出局部腐蝕的特點(diǎn),同一個(gè)鋼筋系統(tǒng),有可能存在不同情況的局部腐蝕,導(dǎo)致腐蝕情況分級(jí)化表現(xiàn),局部腐蝕的現(xiàn)象會(huì)越來(lái)越明顯,專門集中在特定的位置。所以,局部腐蝕的破壞性大,其在防腐處理上有存在一定的難度,先要確保局部腐蝕處理措施的安全性,才能投入到防腐蝕的應(yīng)用中。

      2.2 均衡腐蝕

      均衡腐蝕,均勻的分布在化工機(jī)械設(shè)備上,也可以稱為均勻腐蝕?;C(jī)械設(shè)備的均衡腐蝕,其腐蝕的速率表現(xiàn)出線性的狀態(tài),此類腐蝕,常見(jiàn)于溶液浸泡類的金屬中,當(dāng)金屬化工機(jī)械設(shè)備,浸泡在某項(xiàng)溶液內(nèi)時(shí),會(huì)受到環(huán)境內(nèi)腐蝕氣體或物質(zhì)的干擾,均勻的腐蝕著化工機(jī)械設(shè)備,促使腐蝕情況均衡的附著在化工機(jī)械設(shè)備的表層,不存在局部之分[2]?;て髽I(yè)內(nèi),容易發(fā)生均衡腐蝕的化工機(jī)械設(shè)備,改用耐腐蝕材料制作,加強(qiáng)腐蝕的預(yù)防力度。均衡腐蝕的預(yù)防措施,重點(diǎn)考慮其在化工生產(chǎn)中的實(shí)際情況,以免影響化工機(jī)械設(shè)備的使用情況,促使化工機(jī)械設(shè)備達(dá)到高效、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。

      3 化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕措施

      3.1 材料防腐蝕

      化學(xué)機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用,防腐措施中,提出材料防腐的方法,在根本上降低化學(xué)機(jī)械設(shè)備腐蝕的發(fā)生機(jī)率。一般情況下,化工機(jī)械設(shè)備的材料是碳鋼,碳鋼的經(jīng)濟(jì)成本低,具有高水平的機(jī)械特征,其在防腐蝕方面,缺乏有效性,因此,化工機(jī)械設(shè)備的材料防腐蝕內(nèi),引入可用的新材料,根據(jù)化工生產(chǎn)的環(huán)境,合理安排新材料的應(yīng)用?;C(jī)械設(shè)備防腐材料的選擇,先要滿足化工生產(chǎn)的基本性能,如高溫、高壓的需求,再確定材料的類型?;瘜W(xué)機(jī)械設(shè)備內(nèi),常見(jiàn)的防腐蝕材料有:高強(qiáng)度樹脂材料、高分子耐熱材料等,逐漸取代化工生產(chǎn)內(nèi)的傳統(tǒng)材料,同樣,化工生產(chǎn)內(nèi),還存在一些傳統(tǒng)的化工機(jī)械設(shè)備,此類設(shè)備,需要采取降低腐蝕的方法,達(dá)到防腐蝕的目的,保障化工機(jī)械設(shè)備,可以在化工生產(chǎn)內(nèi)保持穩(wěn)定的狀態(tài),進(jìn)而延長(zhǎng)化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行壽命。

      3.2 電化學(xué)保護(hù)

      電化學(xué)保護(hù),主要是解決化工機(jī)械設(shè)備的電化學(xué)腐蝕。例舉化工企業(yè)內(nèi),電化學(xué)保護(hù)的措施,如:在化工機(jī)械設(shè)備的表層,采取一定的電化學(xué)保護(hù)處理措施,隔離設(shè)備表層和空氣,切斷電化學(xué)腐蝕的路徑。電化學(xué)保護(hù)的原理是:犧牲陽(yáng)極,保護(hù)陰極,而化工機(jī)械設(shè)備,是電化學(xué)保護(hù)的陰極?;C(jī)械設(shè)備防腐蝕內(nèi),積極推行電化學(xué)保護(hù)的方法,其可應(yīng)用在各種金屬類的化工機(jī)械設(shè)備中,保護(hù)設(shè)備的安全使用。

      3.3 防腐設(shè)計(jì)

      防腐設(shè)計(jì),是指根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備的需求,安排防腐處理的,全面預(yù)防設(shè)備腐蝕。防腐設(shè)計(jì),體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)、工藝兩個(gè)方面,設(shè)計(jì)的過(guò)程中,化工機(jī)械設(shè)備,都要遵循結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)原則,簡(jiǎn)化設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),而且外形結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)下凹的情況,以免增加腐蝕的發(fā)生機(jī)率[3]。針對(duì)特殊的化工機(jī)械設(shè)備,需要設(shè)計(jì)排水孔,消除表層及內(nèi)部的滯留水,保障設(shè)備的干燥性。化工機(jī)械設(shè)備及構(gòu)件,材料應(yīng)該保持一致,連接位置不能出現(xiàn)過(guò)大的縫隙,注意焊接的精細(xì)化。根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì),安排焊縫處的涂漆工作,考慮化工機(jī)械設(shè)備的性能,提供優(yōu)質(zhì)、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),充分發(fā)揮焊縫涂漆的防腐蝕作用,保證焊縫連接的準(zhǔn)確性,保護(hù)整個(gè)化工機(jī)械設(shè)備的安全使用。

      3.4 涂漆防腐

      化工機(jī)械設(shè)備的涂漆腐蝕,是一類簡(jiǎn)單而有效的措施,確?;C(jī)械設(shè)備在外界環(huán)境中的防腐特性。例如:化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕涂漆方法,在環(huán)境與金屬之間,創(chuàng)造了隔離的條件,杜絕空氣氧化和水分侵蝕。涂漆防腐,實(shí)踐性強(qiáng),要按照化工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況,充分了解設(shè)備的性能、使用材料以及用途,才能科學(xué)安全設(shè)備的涂漆防腐,禁止化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。涂漆防腐中,要采取高質(zhì)量的防腐漆,以便適應(yīng)化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境。

      3.5 防腐蝕管理

      防腐蝕管理,具有主動(dòng)化的特點(diǎn),化工企業(yè)根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行現(xiàn)狀,安排防腐蝕管理的工作[4]。首先強(qiáng)化化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕管理,采取有效的檢查方式,排查化工機(jī)械設(shè)備中的腐蝕問(wèn)題,積極治理有腐蝕的設(shè)備;然后管理化工機(jī)械設(shè)備中出現(xiàn)脫漆、銹蝕的構(gòu)件,如果脫漆、銹蝕嚴(yán)重,就要適當(dāng)?shù)馗鼡Q構(gòu)件,避免誘發(fā)更為嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題;最后制定防腐蝕的管理方案,定期檢查、排除化工機(jī)械設(shè)備,解決腐蝕問(wèn)題,保證化工機(jī)械設(shè)備的有效性和高效性。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)的腐蝕問(wèn)題,是一個(gè)長(zhǎng)期的干擾問(wèn)題,腐蝕并不是在短時(shí)間內(nèi)形成的,所以增加了防腐蝕的壓力,誘發(fā)較為嚴(yán)重的腐蝕干擾。結(jié)合化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕原因和表現(xiàn),全面落實(shí)防腐蝕的措施,提高化工機(jī)械設(shè)備的安全性能,營(yíng)造安全、可靠的運(yùn)行環(huán)境。

      參考文獻(xiàn)

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