摘 要:文章介紹了一臺SP余熱鍋爐的原理及設(shè)計方案,設(shè)計特點(diǎn)和預(yù)期運(yùn)行性能。在設(shè)計中以用戶前期提供的數(shù)據(jù)為依據(jù),滿足用戶要求,布置緊湊合理。
關(guān)鍵詞:SP余熱鍋爐;性能;特點(diǎn)
1 概述
本鍋爐為窯尾余熱鍋爐(SP爐),設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行勞部發(fā)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[1996]276號和《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算標(biāo)準(zhǔn)》GB9222-88以及其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2 入爐廢氣特性
3 鍋爐結(jié)構(gòu)簡述
3.1 鍋爐總體布置
本臺鍋爐為露天布置,設(shè)有防雨棚等設(shè)施以防雨雪侵蝕。本工程有如下特點(diǎn):立式布置、機(jī)械振打、自然循環(huán)。整個鍋爐的振打形式為連續(xù)式、清灰較為均勻、同時設(shè)計有合理的灰斗,避免了因清灰原因造成廢氣中含塵濃度突然增大而引起風(fēng)機(jī)跳停。鍋爐最具特點(diǎn)的地方是采用自然循環(huán)方式,省掉了強(qiáng)制循環(huán)熱水泵,降低了運(yùn)行成本,提高了系統(tǒng)可靠性。立式的結(jié)構(gòu)形式,在節(jié)約了占地面積的同時,也方便了廢氣管道的布置。
3.2 鍋爐部件組成
鍋爐主要由以下部件組成:防雨棚、入口煙道、出口煙道、平臺樓梯、柱和梁、護(hù)板、鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、鍋筒支座、過熱器系統(tǒng)、對流管束系統(tǒng)、本體附件、鍋爐范圍內(nèi)管道、密封裝置、落灰斗、振打裝置等部件組成。
4 鍋爐部件簡介
4.1 鍋爐鋼構(gòu)架
鍋爐鋼構(gòu)架作為鍋爐重要的組成部分,是整臺鍋爐不可或缺的。其作用為支撐、吊掛和固定鍋爐受熱面和其余重要部件,并保持鍋爐各部件之間相對位置不變,本工程采用框架結(jié)構(gòu)形式。
鍋爐構(gòu)架由柱子、橫梁、拉條和平臺樓梯等部件組成。本工程鋼結(jié)構(gòu)部分全部采用焊接方式連接。鍋爐構(gòu)架按其功能作用可分為三大部分,柱和梁、拉條及支撐和平臺樓梯。柱和梁和拉條承擔(dān)鍋爐本體全部的載荷及設(shè)計院管道等未知載荷,并將其傳到地基上。構(gòu)架做成空間框架體系,設(shè)有多片立框架,使其具有良好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。平臺樓梯的布置以保障通行、檢修為原則。
4.2 柱和梁
整臺鍋爐的鋼構(gòu)架共布置四根柱,為了方便制造、運(yùn)輸和安裝,將每根柱子分為二段。柱接頭采用焊接形式連接,梁采用鋼板組焊而成,同時也采用焊接形式同柱連接。
4.3 拉條
拉條是立面的桁架同柱和梁共同組成立面框架,其作用是使鍋爐框架結(jié)構(gòu)成為無側(cè)移框架,保證其穩(wěn)定性,并有效地將水平力傳遞給地基。
4.4 平臺樓梯
本鍋爐在人孔、測溫孔、測壓孔、鍋筒及出口集箱等有閥門儀表的地方均設(shè)有檢修平臺,運(yùn)行平臺采用框架上面鋪設(shè)柵架形式的平臺。平臺寬度為800mm。樓梯寬度為640mm,傾角為45°,樓梯踏板采用柵架。欄桿和欄桿柱均采用φ1\"水煤氣管,欄桿柱節(jié)距1000~1200mm。
4.5 入口煙道和出口煙道
入口煙道和出口煙道均與設(shè)計院管道相連,煙道入口及出口均為護(hù)板焊接結(jié)構(gòu),入口管道連接處安裝非金屬膨脹節(jié)以此消除其膨脹量,煙道的框架是由型鋼和鋼板焊接組成。煙道護(hù)板分塊發(fā)往現(xiàn)場。
4.6 鍋筒
鍋筒外徑為φ1328mm,壁厚14mm,筒身長約為4.7m,鍋筒全長約7m,兩端封頭均設(shè)有橢圓形人孔,鍋筒筒體用20g鋼板制造。鍋筒通過兩只滾柱式鍋筒支座支撐在鍋爐前部梁上,受熱狀態(tài)可自由的向兩端膨脹,鍋筒兩端安裝有雙向膨脹指示器用來測量其膨脹量。
4.7 過熱器
過熱器逆流錯列、垂直布置在尾部對流煙道內(nèi),由受熱面管組組成。每排蛇形管由直徑φ38×3.5mm的管子繞成。過熱器的蛇形管每兩片和T型板固定好,然后通過吊桿固定到構(gòu)架頂板上。兩根過熱器集箱均通過吊桿吊于頂板上。
4.8 對流管束系統(tǒng)
(1)管束:對流管束逆流錯列垂直布置在對流煙道內(nèi),其蛇形管的橫向排數(shù)為64排,橫向節(jié)距為40mm,縱向節(jié)距60mm;前部兩組蛇形管由直徑φ32×3.5mm的管子繞成,后部兩組縱向排數(shù)均在外面加肋片蛇形管由直徑φ32×3.5mm的管子繞成。對流管束系統(tǒng)給水分配集箱及各進(jìn)出口集箱均由Φ219×9的管子制成。
(2)固定裝置:對流管束的蛇形管每兩片和T型板固定好,然后通過吊桿到構(gòu)架頂板上。八根對流管束集箱均通過吊桿吊于頂板上。
4.9 護(hù)板
本鍋爐護(hù)板由外護(hù)板和護(hù)板組成,外護(hù)板是由V-125型壓制鋼板制成,護(hù)板由型鋼和鋼板焊接而成,護(hù)板分塊出廠,工地組裝。
4.10 爐墻
本鍋爐的爐墻厚度為190mm,爐內(nèi)設(shè)置內(nèi)護(hù)板,在內(nèi)外兩層護(hù)板間填充硅酸鋁耐火纖維,內(nèi)外護(hù)板用螺栓連接。
4.11 鍋爐范圍內(nèi)管道
給水操作臺包括一條主路DN80的和一條旁路DN50兩條給水管路。主路和旁路均裝有相應(yīng)的截止閥和調(diào)節(jié)閥,對流管束進(jìn)出口集箱及過熱器進(jìn)出口集箱上都有DN20的疏水閥,過熱器出口集箱上有DN10的放氣閥。鍋筒上裝有兩只高讀水位表和一只電接點(diǎn)水位表,并設(shè)置了水位自動調(diào)節(jié)和水位自動報警裝置,以監(jiān)視和調(diào)節(jié)鍋筒水位。鍋筒上部有兩只PN2.5、DN80的彈簧安全閥,三只工業(yè)用壓力表監(jiān)視鍋筒壓力。為保證鍋水品質(zhì),鍋筒內(nèi)設(shè)有DN32的連續(xù)排污管和磷酸鹽加藥管,為防滿水,并設(shè)有緊急放水管。集汽集箱上裝有一只PN2.5、DN80的彈簧安全閥并裝有高低讀壓力表各一只,還裝有兩只熱電偶溫度計以監(jiān)視過熱蒸汽溫度。集汽集箱上還裝有生火及反沖洗管供鍋爐啟動用。過熱蒸汽由單向一側(cè)引出。
5 結(jié)束語
文章主要介紹了SP余熱的設(shè)計原理及結(jié)構(gòu)布置,本工程現(xiàn)已投入運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行時,應(yīng)嚴(yán)格遵循《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》,及有關(guān)操作規(guī)程,按章作業(yè),嚴(yán)格控制鍋爐壓力、溫度和水位。防止超壓超溫和水位失控,關(guān)注窯負(fù)荷的變化對鍋爐運(yùn)行造成的影響及時做出相應(yīng)的調(diào)整,以保證鍋爐的安全運(yùn)行。本工程現(xiàn)場用戶反應(yīng)良好,是安全可靠、值得信賴的優(yōu)良產(chǎn)品。
作者簡介:滕百慧,女,工程師,2006年畢業(yè)于佳木斯大學(xué),現(xiàn)從事鍋爐設(shè)計工作。